CN215885353U - 一种岩棉条生产用翻卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉条生产用翻卷机构，包括两个输送架，两个所述输送架的输送带中部均固定连接有隔离条，两个所述输送架之间安装有翻转机构，两个所述输送架的下端共同固定连接有载板，所述载板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向正面，所述驱动电机的输出端上通过驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和翻转机构相连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型输送架的输送带上均设置了隔离条，而翻转机构的翻板上端均和输送架的输送带持平，工作时，工作人员只需将岩棉条抵在隔离条上，翻转时，驱动电机驱动转环转动，转环可通过翻板对岩棉条进行翻转，操作过程较为简单。

Description

一种岩棉条生产用翻卷机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种岩棉条生产用翻卷机构。

背景技术

岩棉条是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品，岩棉条生产过程中会经过很多步骤，翻卷是其中一个步骤。

目前在生产岩棉条时为了保证翻卷机构能翻转岩棉条，在传输时需要将岩棉条放在输送带上固定位置，而放置时大多是人工进行操作的，操作过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉条生产用翻卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉条生产用翻卷机构，包括两个输送架，两个所述输送架的输送带中部均固定连接有隔离条，两个所述输送架之间安装有翻转机构，两个所述输送架的下端共同固定连接有载板，所述载板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向正面，所述驱动电机的输出端上通过驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和翻转机构相连接；

所述翻转机构包括安装环，所述安装环的内部通过轴承固定连接有转环，所述转环的正面延伸至安装环的外部，所述转环的正面圆周外壁上套设且固定连接有齿环，所述齿环的下端和驱动齿轮的上端啮合连接，所述转环的一侧内壁上水平固定连接有翻板。

优选的，所述隔离条均和同侧输送架的输送带侧面平行，所述隔离条的外侧均呈弧形结构。

优选的，所述安装环的两侧上下端圆周外壁上均固定连接有安装板，所述安装板均通过安装螺栓可拆卸连接在位于背面的输送架上。

优选的，所述齿环的外径比安装环的外径小，所述齿环正面和安装环背面之间的距离比两个输送架之间的距离小。

优选的，所述翻板和转环位于同一条中心线上，所述翻板的上端和两个输送架的输送带上端持平。

优选的，两个所述输送架呈前后设置，且两个所述输送架的输送带位于同一条中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输送架的输送带上均设置了隔离条，而翻转机构的翻板上端均和输送架的输送带持平，工作时，工作人员只需将岩棉条抵在隔离条上，翻转时，驱动电机驱动转环转动，转环可通过翻板对岩棉条进行翻转，操作过程较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型的翻转机构和驱动电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、输送架；2、翻转机构；21、安装环；22、安装板；23、安装螺栓；24、轴承；25、转环；26、齿环；27、翻板；3、载板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、隔离条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉条生产用翻卷机构，包括两个输送架1，两个输送架1的输送带中部均固定连接有隔离条7，两个输送架1之间安装有翻转机构2，两个输送架1的下端共同固定连接有载板3，载板3的上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端朝向正面，驱动电机4的输出端上通过驱动轴5固定连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6和翻转机构2相连接，使用时可驱动翻转机构2运作；

翻转机构2包括安装环21，安装环21的内部通过轴承24固定连接有转环25，转环25的正面延伸至安装环21的外部，转环25的正面圆周外壁上套设且固定连接有齿环26，齿环26的下端和驱动齿轮6的上端啮合连接，转环25的一侧内壁上水平固定连接有翻板27，使用时可通过翻板27拨动岩棉条，对岩棉条进行翻转。

齿环26的外径比安装环21的外径小，齿环26正面和安装环21背面之间的距离比两个输送架1之间的距离小，方便转环25在两个输送架1之间转动，翻板27和转环25位于同一条中心线上，翻板27的上端和两个输送架1的输送带上端持平，方便翻转岩棉条，两个输送架1呈前后设置，且两个输送架1的输送带位于同一条中心线上，方便输送岩棉条，避免岩棉条倾斜，导致翻转失败，隔离条7均和同侧输送架1的输送带侧面平行，隔离条7的外侧均呈弧形结构，方便抵住岩棉条，同时便于岩棉条翻转，安装环21的两侧上下端圆周外壁上均固定连接有安装板22，安装板22均通过安装螺栓23可拆卸连接在位于背面的输送架1上，便于将安装环21固定在两个输送架1之间。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，工作人员将岩棉板放在位于背面的输送架1的输送带一侧，且将岩棉条紧贴在隔离条7的侧面，然后启动两个输送架1，而放置岩棉条的输送架1会带动岩棉条向前运动，当岩棉条运动到两个输送架1时，驱动电机4通过驱动轴5转动驱动齿轮6，驱动齿轮6驱动齿环26转动，齿环26带动转环25转动，此过程中转环25会通过翻板27将岩棉条翻转到隔离条7的另一侧，此时岩棉条被翻转过来，同时翻转后的岩棉条被位于正面的输送架1传输走，之后工作人员只需继续在位于背面的输送架1上放置岩棉条即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于，包括两个输送架（1），两个所述输送架（1）的输送带中部均固定连接有隔离条（7），两个所述输送架（1）之间安装有翻转机构（2），两个所述输送架（1）的下端共同固定连接有载板（3），所述载板（3）的上端固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端朝向正面，所述驱动电机（4）的输出端上通过驱动轴（5）固定连接有驱动齿轮（6），所述驱动齿轮（6）和翻转机构（2）相连接；

所述翻转机构（2）包括安装环（21），所述安装环（21）的内部通过轴承（24）固定连接有转环（25），所述转环（25）的正面延伸至安装环（21）的外部，所述转环（25）的正面圆周外壁上套设且固定连接有齿环（26），所述齿环（26）的下端和驱动齿轮（6）的上端啮合连接，所述转环（25）的一侧内壁上水平固定连接有翻板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于：所述隔离条（7）均和同侧输送架（1）的输送带侧面平行，所述隔离条（7）的外侧均呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于：所述安装环（21）的两侧上下端圆周外壁上均固定连接有安装板（22），所述安装板（22）均通过安装螺栓（23）可拆卸连接在位于背面的输送架（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于：所述齿环（26）的外径比安装环（21）的外径小，所述齿环（26）正面和安装环（21）背面之间的距离比两个输送架（1）之间的距离小。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于：所述翻板（27）和转环（25）位于同一条中心线上，所述翻板（27）的上端和两个输送架（1）的输送带上端持平。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉条生产用翻卷机构，其特征在于：两个所述输送架（1）呈前后设置，且两个所述输送架（1）的输送带位于同一条中心线上。

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