CN216271759U - 一种带有板材翻转结构的送板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有板材翻转结构的送板机，包括底座和送板框，所述底座上端固定连接有一对固定架，所述固定架上转动连接有转动套，所述送板框两端均穿过转动套且通过连接块与转动套固定连接，所述送板框内转动连接有两组驱动辊，两组所述驱动辊位于送板框内上下分布，每组所述送板框间隙处均固定连接有一组气缸，所述送板框上下侧壁均固定连接有驱动箱，本实用新型的有益效果是：利用气缸输出端的挤压将板材固定在送板框内，并且通过转动套的转动，带动送板框整体转动，从而可以将板材进行翻转，在板材需要进行双面加工时，无需进行手工翻转，提高了板材加工的效率。

Description

一种带有板材翻转结构的送板机

技术领域

本实用新型涉及送板机技术领域，具体为一种带有板材翻转结构的送板机。

背景技术

送板机是一种对板材进行转运的机械设备，利用设备上驱动箱内的驱动机构，带动驱动辊进行转动，从而使驱动辊上的板材定向运动。

在板材需要进行双面加工，并且送板机内有任何的翻板结构时，只能进行手动操作，不仅工作效率较慢，而且在翻板后，板材可能出现位置偏移，导致板材两面加工位置不一致的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有板材翻转结构的送板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有板材翻转结构的送板机，包括底座和送板框，所述底座上端固定连接有一对固定架，所述固定架上转动连接有转动套，所述送板框两端均穿过转动套且通过连接块与转动套固定连接，所述送板框内转动连接有两组驱动辊，两组所述驱动辊位于送板框内上下分布，每组所述送板框间隙处均固定连接有一组气缸，所述送板框上下侧壁均固定连接有驱动箱，所述底座上端且位于固定架之间固定连接有一对支撑架，所述支撑架之间转动连接有一个固定转轴，所述固定转轴两端均延伸且位于转动套内，所述固定转轴两端均固定连接有一个联动齿轮，所述转动套内侧壁且与联动齿轮相对应位置均固定连接有一个齿轮套，所述齿轮套与联动齿轮啮合连接。

优选的，所述底座上端中间位置固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个主动伞齿轮，所述固定转轴上且与主动伞齿轮相对应位置固定连接有一个从动伞齿轮，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮啮合连接，驱动电机可以为固定转轴的转动提供输出动力。

优选的，所述固定架上且与转动套连接处开设有一个安装槽，所述安装槽内侧壁均匀转动连接有滚珠，滚珠可以减小固定架与转动套之间的摩擦力，从而减小机械损耗。

优选的，所述连接块位于转动套内侧壁相远离一侧，所述齿轮套位于转动套内侧壁相靠近一侧，所述支撑架与固定转轴连接处设置有轴承，可以防止连接块阻挡转动套正常转动，轴承可以保证固定转轴稳定转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用气缸输出端的挤压将板材固定在送板框内，并且通过转动套的转动，带动送板框整体转动，从而可以将板材进行翻转，在板材需要进行双面加工时，无需进行手工翻转，提高了板材加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的侧面外观结构示意图；

图3为本实用新型的转动套外观结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、转动套；4、送板框；5、连接块；6、驱动辊；7、气缸；8、驱动箱；9、安装槽；10、滚珠；11、支撑架；12、固定转轴；13、联动齿轮；14、齿轮套；15、从动伞齿轮；16、驱动电机；17、主动伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有板材翻转结构的送板机，包括底座1和送板框4，固定架2固定连接在底座1上端，转动套3转动连接在固定架2上，送板框4两端通过连接块5与转动套3固定连接且穿过转动套3，两组驱动辊6转动连接在送板框4内，两组驱动辊6位于送板框4内上下分布，气缸7均固定连接在每组送板框4间隙处，驱动箱8固定连接在送板框4上下侧壁，支撑架11固定连接在底座1上端且位于固定架2之间，固定转轴12转动连接在支撑架11之间，固定转轴12两端均延伸且位于转动套3内，联动齿轮13分别固定连接在固定转轴12两端，齿轮套14均固定连接在转动套3内侧壁且位置与联动齿轮13相对应，齿轮套14与联动齿轮13啮合连接。

其中，为了给固定转轴12的转动提供输出动力，驱动电机16固定连接在底座1上端中间位置，主动伞齿轮17固定连接在驱动电机16输出端，从动伞齿轮15固定连接在固定转轴12上且位置与主动伞齿轮17相对应，主动伞齿轮17和从动伞齿轮15啮合连接。

其中，为了减小固定架2与转动套3之间的摩擦力，安装槽9开设在固定架2上且位置与转动套3相对应，滚珠10均匀转动连接在安装槽9内侧壁。

其中，为了防止连接块5阻挡转动套3正常转动，同时保证固定转轴12稳定转动，连接块5位于转动套3内侧壁相远离一侧，齿轮套14位于转动套3内侧壁相靠近一侧，轴承设置在支撑架11与固定转轴12连接处。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，当板材通过驱动辊6的转动进入送板框4内部，并且需要进行翻板工作时，直接开启气缸7，使气缸7输出端分别挤压板材两侧，使板材固定在送板框4内，然后开启驱动电机16，使驱动电机16输出端带动主动伞齿轮17转动，并且利用从动伞齿轮15的传动，可以使固定转轴12和联动齿轮13同步转动，再通过齿轮套14的传动，可以带动同步转动转动套3转动，并且使送板框4跟随转动套3同步转动，最终实现对送板框4内板材的翻转，操作简单方便，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带有板材翻转结构的送板机，其特征在于，包括底座(1)和送板框(4)，所述底座(1)上端固定连接有一对固定架(2)，所述固定架(2)上转动连接有转动套(3)，所述送板框(4)两端均穿过转动套(3)且通过连接块(5)与转动套(3)固定连接，所述送板框(4)内转动连接有两组驱动辊(6)，两组所述驱动辊(6)位于送板框(4)内上下分布，每组所述送板框(4)间隙处均固定连接有一组气缸(7)，所述送板框(4)上下侧壁均固定连接有驱动箱(8)，所述底座(1)上端且位于固定架(2)之间固定连接有一对支撑架(11)，所述支撑架(11)之间转动连接有一个固定转轴(12)，所述固定转轴(12)两端均延伸且位于转动套(3)内，所述固定转轴(12)两端均固定连接有一个联动齿轮(13)，所述转动套(3)内侧壁且与联动齿轮(13)相对应位置均固定连接有一个齿轮套(14)，所述齿轮套(14)与联动齿轮(13)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有板材翻转结构的送板机，其特征在于：所述底座(1)上端中间位置固定连接有一个驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端固定连接有一个主动伞齿轮(17)，所述固定转轴(12)上且与主动伞齿轮(17)相对应位置固定连接有一个从动伞齿轮(15)，所述主动伞齿轮(17)和从动伞齿轮(15)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有板材翻转结构的送板机，其特征在于：所述固定架(2)上且与转动套(3)连接处开设有一个安装槽(9)，所述安装槽(9)内侧壁均匀转动连接有滚珠(10)。

4.根据权利要求1所述的一种带有板材翻转结构的送板机，其特征在于：所述连接块(5)位于转动套(3)内侧壁相远离一侧，所述齿轮套(14)位于转动套(3)内侧壁相靠近一侧，所述支撑架(11)与固定转轴(12)连接处设置有轴承。

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