CN211731477U - 滚镀机中转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供滚镀机中转装置，它包括有中转车，中转车的车架顶部竖直固定有四条支撑立柱，每两条支撑立柱顶部之间固定有承托横梁，固定后的两条承托横梁平行，承托横梁其中一端的两条支撑立柱内由上至下安装有升降链条，升降链条由支撑立柱下部一侧的动力轮带动运转，升降链条一侧的支撑立柱上设有内外贯穿的升降滑槽，升降链条上连接有限位滑板，限位滑板上固定有托臂，托臂外端穿过升降滑槽形成承托端。采用本方案后，其结构合理、中转效果好、劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚镀机技术领域，尤其是指滚镀机中转装置。
背景技术
现有的滚镀机在中转时，是通过两个工人，分别手握滚镀机机身两端的轴，抬起后放在中转推车上，滚镀机机身底部由推车承托，这种方式滚镀机机身底部与推车接触，容易粘附杂物。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、中转效果好、劳动强度低的滚镀机中转装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：滚镀机中转装置，它包括有中转车，中转车的车架顶部竖直固定有四条支撑立柱，每两条支撑立柱顶部之间固定有承托横梁，固定后的两条承托横梁平行，承托横梁其中一端的两条支撑立柱内由上至下安装有升降链条，升降链条由支撑立柱下部一侧的动力轮带动运转，升降链条一侧的支撑立柱上设有内外贯穿的升降滑槽，升降链条上连接有限位滑板，限位滑板上固定有托臂，托臂外端穿过升降滑槽形成承托端。
所述的支撑立柱采用截面呈方框形的金属柱制成，支撑立柱内腔顶部安装有上传动轴，支撑立柱内腔底部安装有下传动轴，上传动轴上安装有上传动链轮，下传动轴上安装有下传动链轮，升降链条连接在上传动链轮、下传动链轮之间，两条支撑立柱下部之间活动安装有同步轴，同步轴两端分别与相应的下传动轴连接，其中一条下传动轴穿过支撑立柱与动力轮连接。
所述的升降滑槽由上至下沿竖直方向分布在支撑立柱上，限位滑板的宽度大于升降滑槽的宽度，限位滑板内侧与升降链条连接，托臂连接在限位滑板外侧，连接后的托臂与限位滑板俯视呈“T”形。
所述的承托横梁顶部设有下凹的限位槽，限位槽呈弧形，其内弧面向上。
本实用新型在采用上述方案后，滚镀机在中转时，将滚镀机其中一侧的轴搭在托臂上，动力轮采用手摇式或通过电机带动旋转，动力轮旋转通过升降链条带动限位滑板上行，限位滑板同步带动托臂上升，从而将滚镀机托起同步上升，滚镀机另一侧的轴人工扶好，上至支撑立柱顶部后向承托横梁方向推动滚镀机，滚镀机的轴完全由承托横梁支撑后，即可通过中转车转移，采用本方案后滚镀机机身不与中转装置接触，从而避免被污染，其结构合理、中转效果好、劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的升降链条结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的滚镀机中转装置包括有中转车1，中转车1的车架顶部竖直固定有四条支撑立柱2，每两条支撑立柱2顶部之间固定有承托横梁3，固定后的两条承托横梁3平行，承托横梁3顶部设有下凹的限位槽，限位槽呈弧形，其内弧面向上，承托横梁3其中一端的两条支撑立柱2内由上至下安装有升降链条4，升降链条4由支撑立柱2下部一侧的动力轮5带动运转，支撑立柱2采用截面呈方框形的金属柱制成，支撑立柱2内腔顶部安装有上传动轴，支撑立柱2内腔底部安装有下传动轴，上传动轴上安装有上传动链轮，下传动轴上安装有下传动链轮，升降链条4连接在上传动链轮、下传动链轮之间，两条支撑立柱2下部之间活动安装有同步轴9，同步轴9两端分别与相应的下传动轴连接，其中一条下传动轴穿过支撑立柱2与动力轮5连接。升降链条4一侧的支撑立柱2上设有内外贯穿的升降滑槽6，升降链条4上连接有限位滑板7，限位滑板7上固定有托臂8，托臂8外端穿过升降滑槽6形成承托端。升降滑槽6由上至下沿竖直方向分布在支撑立柱2上，限位滑板7的宽度大于升降滑槽6的宽度，限位滑板7内侧与升降链条4连接，托臂8连接在限位滑板7外侧，连接后的托臂8与限位滑板7俯视呈“T”形。本实施例的滚镀机在中转时，将滚镀机其中一侧的轴搭在托臂上，动力轮采用手摇式或通过电机带动旋转，动力轮旋转通过升降链条带动限位滑板上行，限位滑板同步带动托臂上升，从而将滚镀机托起同步上升，滚镀机另一侧的轴人工扶好，上至支撑立柱顶部后向承托横梁方向推动滚镀机，滚镀机的轴完全由承托横梁支撑后，即可通过中转车转移，采用本实施例后滚镀机机身不与中转装置接触，从而避免被污染，其结构合理、中转效果好、劳动强度低。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.滚镀机中转装置，它包括有中转车（1），其特征在于：中转车（1）的车架顶部竖直固定有四条支撑立柱（2），每两条支撑立柱（2）顶部之间固定有承托横梁（3），固定后的两条承托横梁（3）平行，承托横梁（3）其中一端的两条支撑立柱（2）内由上至下安装有升降链条（4），升降链条（4）由支撑立柱（2）下部一侧的动力轮（5）带动运转，升降链条（4）一侧的支撑立柱（2）上设有内外贯穿的升降滑槽（6），升降链条（4）上连接有限位滑板（7），限位滑板（7）上固定有托臂（8），托臂（8）外端穿过升降滑槽（6）形成承托端。
2.根据权利要求1所述的滚镀机中转装置，其特征在于：支撑立柱（2）采用截面呈方框形的金属柱制成，支撑立柱（2）内腔顶部安装有上传动轴，支撑立柱（2）内腔底部安装有下传动轴，上传动轴上安装有上传动链轮，下传动轴上安装有下传动链轮，升降链条（4）连接在上传动链轮、下传动链轮之间，两条支撑立柱（2）下部之间活动安装有同步轴（9），同步轴（9）两端分别与相应的下传动轴连接，其中一条下传动轴穿过支撑立柱（2）与动力轮（5）连接。
3.根据权利要求1所述的滚镀机中转装置，其特征在于：升降滑槽（6）由上至下沿竖直方向分布在支撑立柱（2）上，限位滑板（7）的宽度大于升降滑槽（6）的宽度，限位滑板（7）内侧与升降链条（4）连接，托臂（8）连接在限位滑板（7）外侧，连接后的托臂（8）与限位滑板（7）俯视呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的滚镀机中转装置，其特征在于：承托横梁（3）顶部设有下凹的限位槽，限位槽呈弧形，其内弧面向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922366988.4U CN211731477U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 滚镀机中转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922366988.4U CN211731477U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 滚镀机中转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211731477U true CN211731477U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72872306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922366988.4U Active CN211731477U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 滚镀机中转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211731477U (zh) |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922366988.4U patent/CN211731477U/zh active Active
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