CN211754116U - 一种具有无菌过滤功能的乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化设备技术领域,具体是涉及一种具有无菌过滤功能的乳化设备,包括有乳化罐、驱动机构、传动机构、搅拌机构和无菌过滤器;乳化罐为空心圆柱结构,乳化罐上设置有进液口和出液口,进液口和出液口内均设置有无菌过滤器;搅拌机构包括有第一搅拌部、第二搅拌部和第二轴承,第一搅拌部与第二搅拌部同轴线设置,第二搅拌部通过第二轴承可旋转的安装在第一搅拌部上,工作状态下第一搅拌部和第二搅拌部的相向旋转;驱动机构位于乳化罐的上方,驱动机构的输出轴竖直向下穿过乳化罐的顶端后与第二搅拌部传动连接;传动机构的另一端穿过乳化罐顶端与第一搅拌部传动连接,本设备结局了解决了现有技术中无法对液体彻底乳化处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化设备技术领域,具体是涉及一种具有无菌过滤功能的乳化设备。
背景技术
乳化装置多用于食品、化妆品、医药行业,主要用于介质乳化,使互不相溶的物料各自分散,彼此混合的高效混合设备。常用的乳化装置大多由罐体、乳化机和驱动电机组成,一般在乳化罐的底部安装有一个由定子和转子组成的均质机,驱动电机的电机轴与转子连接,带动转子转动,并且转子与定子构成转动配合。通过转子高速运转,把物质吸入乳化机然后甩出去,瞬间作用使物料在转子和定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使物料达到分子级的混合,从而起到分散、研磨、乳化的效果。
在医药行业,尤其是在疫苗生产中,由于疫苗黏度较小,为确保产品的稳定性,对乳化工艺的要求更加严格。对于大规模生产时,仅靠乳化罐内置的乳化机很难达到彻底乳化的效果,容易出现死角和局部回流现象,不能保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有无菌过滤功能的乳化设备,该技术方案解决了现有技术中无法对液体彻底乳化处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种具有无菌过滤功能的乳化设备,包括有乳化罐、驱动机构、传动机构、搅拌机构和无菌过滤器;
乳化罐为空心圆柱结构,乳化罐上设置有进液口和出液口,进液口和出液口内均设置有无菌过滤器;
搅拌机构包括有第一搅拌部、第二搅拌部和第二轴承,第一搅拌部与第二搅拌部同轴线设置,第二搅拌部通过第二轴承可旋转的安装在第一搅拌部上,工作状态下第一搅拌部和第二搅拌部的相向旋转;
驱动机构位于乳化罐的上方,驱动机构的输出轴竖直向下穿过乳化罐的顶端后与第二搅拌部传动连接;
传动机构的一端与驱动机构传动连接,传动机构的另一端穿过乳化罐顶端与第一搅拌部传动连接。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,驱动机构包括有驱动电机、电机架和支撑架,驱动电机固定安装在电机架上,支撑架固定安装在乳化罐顶端,电机架固定安装在支撑架上,驱动电机的工作方向竖直向下穿过电机架、支撑架和乳化罐后与第二搅拌部传动连接。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,传动机构包括有第一传动组件、第二传动组件、传动轴和第一轴承,第一传动组件位于乳化罐上方,第二传动组件位于乳化罐的空心部内,传动轴通过第一轴承可旋转的安装在乳化罐上,传动轴的两端分别位于乳化罐的上方和乳化罐的空心部内,第一传动组件的一端与驱动电机传动连接,第一传动组件的另一端通过传动轴与第二传动组件传动连接,第二传动组件的另一端与第一搅拌部传动连接。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,第一传动组件包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮均位于乳化罐的顶端,第一齿轮固定安装于驱动电机的输出轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合设置,第二齿轮固定安装在传动轴上位于乳化罐上方的一端。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,第二传动组件包括有第一同步轮、第二同步轮和同步带,第一同步轮套设在第一搅拌部上,第二同步轮固定安装在传动轴上位于乳化罐空心部内的一端,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,第一搅拌部包括有连接板,连接板与第一同步轮固定连接,连接板上等圆心角设置有若干的第一搅拌杆,第一搅拌杆沿乳化罐的轴线方向设置,每个第一搅拌杆上还等距离的设置有若干的第一搅拌块,每个第一搅拌块上还设置有若干的第一渗水孔。
作为一种具有无菌过滤功能的乳化设备的一种优选方案,第二搅拌部包括有连接杆,连接杆与连接板同轴线设置,连接杆通过第二轴承可旋转的安装在连接板上,连接杆穿过连接板后与驱动电机的输出轴固定连接,连接杆上等圆心角设置有至少两个第二搅拌杆,每个第二搅拌杆上还等距离设置有第二搅拌块,每个第二搅拌块上还设置有若干的第二渗水孔。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:首先由操作人员将出液口封闭,然后将所需乳化的液体通过进液口注入到乳化罐的空心部内,液体从进液口内注入时会通过无菌过滤器来进行过滤,液体注入完成后将进液口也封闭,然后由操作人员将驱动机构打开,连接杆与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机工作时会直接驱动连接杆旋转,连接杆驱动第二搅拌杆绕自身轴线运动,同时驱动电机驱动第一齿轮旋转,第一齿轮通过与第二齿轮之间的啮合关系驱动第二齿轮反向旋转,第二齿轮通过传动轴将动力传递给第二同步轮,第二同步轮再通过同步带将动力传递给第一搅拌部,使得驱动电机在工作时通过传动机构可以驱动第一搅拌部同时旋转,搅拌工作完成后由操作人员将出液口打开,将乳化罐内的液体通过出液口排出,排出的时候无菌过滤器会再次对乳化处理后的液体进行无菌处理。
本设备结局了解决了现有技术中无法对液体彻底乳化处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备的局部结构剖视图;
图3为图2的立体示意图一;
图4为图2的立体示意图二;
图5为本实用新型所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备的搅拌机构的结构示意图;
图6为图5中A处的放大图;
图中标号为:
1、乳化罐;1a、进液口;1b、出液口;
2、驱动机构;2a、驱动电机;2b、电机架;2c、支撑架;
3、传动机构;3a、第一传动组件;3a1、第一齿轮;3a2、第二齿轮;3b、第二传动组件;3b1、第一同步轮;3b2、第二同步轮;3b3、同步带;3c、传动轴;3d、第一轴承;
4、搅拌机构;4a、第一搅拌部;4a1、连接板;4a2、第一搅拌杆;4a3、第一搅拌块;4a4、第一渗水孔;4b、第二搅拌部;4b1、连接杆;4b2、第二搅拌杆;4b3、第二搅拌块;4b4、第二渗水孔;4c、第二轴承;
5、无菌过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
根据图1至图6所示的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,包括有乳化罐1、驱动机构2、传动机构3、搅拌机构4和无菌过滤器5;
乳化罐1为空心圆柱结构,乳化罐1上设置有进液口1a和出液口1b,进液口1a和出液口1b内均设置有无菌过滤器5;
搅拌机构4包括有第一搅拌部4a、第二搅拌部4b和第二轴承4c,第一搅拌部4a与第二搅拌部4b同轴线设置,第二搅拌部4b通过第二轴承4c可旋转的安装在第一搅拌部4a上,工作状态下第一搅拌部4a和第二搅拌部4b的相向旋转;
驱动机构2位于乳化罐1的上方,驱动机构2的输出轴竖直向下穿过乳化罐1的顶端后与第二搅拌部4b传动连接;
传动机构3的一端与驱动机构2传动连接,传动机构3的另一端穿过乳化罐1顶端与第一搅拌部4a传动连接。
首先由操作人员将出液口1b封闭,然后将所需乳化的液体通过进液口1a注入到乳化罐1的空心部内,液体从进液口1a内注入时会通过无菌过滤器5来进行过滤,液体注入完成后将进液口1a也封闭,然后由操作人员将驱动机构2打开,驱动机构2工作后会驱动搅拌机构4工作,驱动机构2的输出轴与第二搅拌部4b传动连接,驱动机构2旋转会驱动第二搅拌部4b旋转对乳化罐1内的液体进行高速搅拌,传动机构3将驱动机构2与第一搅拌部4a传动连接,驱动机构2工作时会通过传动机构3将第一搅拌部4a同样驱动旋转,且第一搅拌部4a的旋转方向与第二搅拌部4b相反。
驱动机构2包括有驱动电机2a、电机架2b和支撑架2c,驱动电机2a固定安装在电机架2b上,支撑架2c固定安装在乳化罐1顶端,电机架2b固定安装在支撑架2c上,驱动电机2a的工作方向竖直向下穿过电机架2b、支撑架2c和乳化罐1后与第二搅拌部4b传动连接。
电机架2b将驱动电机2a固定安装在乳化罐1的顶端,支撑架2c给驱动电机2a提供更好的稳定性,同时电机架2b的工作面与乳化罐1的顶面之间留有安装第一同步轮3b1的位置。
传动机构3包括有第一传动组件3a、第二传动组件3b、传动轴3c和第一轴承3d,第一传动组件3a位于乳化罐1上方,第二传动组件3b位于乳化罐1的空心部内,传动轴3c通过第一轴承3d可旋转的安装在乳化罐1上,传动轴3c的两端分别位于乳化罐1的上方和乳化罐1的空心部内,第一传动组件3a的一端与驱动电机2a传动连接,第一传动组件3a的另一端通过传动轴3c与第二传动组件3b传动连接,第二传动组件3b的另一端与第一搅拌部4a传动连接。
第一传动组件3a在乳化罐1的顶端,第二传动组件3b在乳化罐1的空心部内,第一传动组件3a和第二传动组件3b通过传动轴3c传动连接,驱动电机2a工作时将动力传递给第一传动组件3a,第一传动组件3a再通过传动轴3c将动能传递给第二传动组件3b,然后由第二传动组件3b驱动第一搅拌部4a旋转,驱动电机2a将动力传递给第一传动组件3a时经第一传动组件3a转化后,第一搅拌部4a的旋转方向与驱动电机2a的旋转方向相反。
第一传动组件3a包括第一齿轮3a1和第二齿轮3a2,第一齿轮3a1与第二齿轮3a2均位于乳化罐1的顶端,第一齿轮3a1固定安装于驱动电机2a的输出轴上,第一齿轮3a1与第二齿轮3a2啮合设置,第二齿轮3a2固定安装在传动轴3c上位于乳化罐1上方的一端。
第一齿轮3a1和第二齿轮3a2的啮合设置可以有效的将驱动电机2a的旋转方向改变使得第一搅拌部4a与第二搅拌部4b的旋转方向相反,当驱动电机2a工作时将动力通过第一传动组件3a传递给第二传动组件3b时,再由第二传动组件3b驱动第一搅拌部4a旋转,此时第一搅拌部4a与第二搅拌部4b的旋转方向相反。
第二传动组件3b包括有第一同步轮3b1、第二同步轮3b2和同步带3b3,第一同步轮3b1套设在第一搅拌部4a上,第二同步轮3b2固定安装在传动轴3c上位于乳化罐1空心部内的一端,第一同步轮3b1与第二同步轮3b2之间通过同步带3b3传动连接。
驱动电机2a驱动第一齿轮3a1旋转,第一齿轮3a1通过与第二齿轮3a2之间的啮合关系驱动第二齿轮3a2反向旋转,第二齿轮3a2通过传动轴3c将动力传递给第二同步轮3b2,第二同步轮3b2再通过同步带3b3将动力传递给第一搅拌部4a,使得驱动电机2a在工作时通过传动机构3可以驱动第一搅拌部4a同时旋转。
第一搅拌部4a包括有连接板4a1,连接板4a1与第一同步轮3b1固定连接,连接板4a1上等圆心角设置有若干的第一搅拌杆4a2,第一搅拌杆4a2沿乳化罐1的轴线方向设置,每个第一搅拌杆4a2上还等距离的设置有若干的第一搅拌块4a3,每个第一搅拌块4a3上还设置有若干的第一渗水孔4a4。
连接板4a1在受到传动机构3传递来的动力后开始旋转,连接板4a1旋转后驱动第一搅拌杆4a2围绕着自身轴线运动,第一搅拌块4a3加大连接板4a1的搅拌力,第一渗水孔4a4可时连接板4a1的搅拌效率增加。
第二搅拌部4b包括有连接杆4b1,连接杆4b1与连接板4a1同轴线设置,连接杆4b1通过第二轴承4c可旋转的安装在连接板4a1上,连接杆4b1穿过连接板4a1后与驱动电机2a的输出轴固定连接,连接杆4b1上等圆心角设置有至少两个第二搅拌杆4b2,每个第二搅拌杆4b2上还等距离设置有第二搅拌块4b3,每个第二搅拌块4b3上还设置有若干的第二渗水孔4b4。
连接杆4b1与驱动电机2a的输出轴固定连接,驱动电机2a工作时会直接驱动连接杆4b1旋转,连接杆4b1驱动第二搅拌杆4b2绕自身轴线运动,第二搅拌杆4b2增加连接杆4b1的搅拌力,第二搅拌块4b3可以增加第二搅拌杆4b2的工作效率。
本实用新型的工作原理:首先由操作人员将出液口1b封闭,然后将所需乳化的液体通过进液口1a注入到乳化罐1的空心部内,液体从进液口1a内注入时会通过无菌过滤器5来进行过滤,液体注入完成后将进液口1a也封闭,然后由操作人员将驱动机构2打开,连接杆4b1与驱动电机2a的输出轴固定连接,驱动电机2a工作时会直接驱动连接杆4b1旋转,连接杆4b1驱动第二搅拌杆4b2绕自身轴线运动,同时驱动电机2a驱动第一齿轮3a1旋转,第一齿轮3a1通过与第二齿轮3a2之间的啮合关系驱动第二齿轮3a2反向旋转,第二齿轮3a2通过传动轴3c将动力传递给第二同步轮3b2,第二同步轮3b2再通过同步带3b3将动力传递给第一搅拌部4a,使得驱动电机2a在工作时通过传动机构3可以驱动第一搅拌部4a同时旋转,搅拌工作完成后由操作人员将出液口1b打开,将乳化罐1内的液体通过出液口1b排出,排出的时候无菌过滤器5会再次对乳化处理后的液体进行无菌处理。
Claims (7)
1.一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,包括有乳化罐(1)、驱动机构(2)、传动机构(3)、搅拌机构(4)和无菌过滤器(5);
乳化罐(1)为空心圆柱结构,乳化罐(1)上设置有进液口(1a)和出液口(1b),进液口(1a)和出液口(1b)内均设置有无菌过滤器(5);
搅拌机构(4)包括有第一搅拌部(4a)、第二搅拌部(4b)和第二轴承(4c),第一搅拌部(4a)与第二搅拌部(4b)同轴线设置,第二搅拌部(4b)通过第二轴承(4c)可旋转的安装在第一搅拌部(4a)上,工作状态下第一搅拌部(4a)和第二搅拌部(4b)相向旋转;
驱动机构(2)位于乳化罐(1)的上方,驱动机构(2)的输出轴竖直向下穿过乳化罐(1)的顶端后与第二搅拌部(4b)传动连接;
传动机构(3)的一端与驱动机构(2)传动连接,传动机构(3)的另一端穿过乳化罐(1)顶端与第一搅拌部(4a)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,驱动机构(2)包括有驱动电机(2a)、电机架(2b)和支撑架(2c),驱动电机(2a)固定安装在电机架(2b)上,支撑架(2c)固定安装在乳化罐(1)顶端,电机架(2b)固定安装在支撑架(2c)上,驱动电机(2a)的工作方向竖直向下穿过电机架(2b)、支撑架(2c)和乳化罐(1)后与第二搅拌部(4b)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,传动机构(3)包括有第一传动组件(3a)、第二传动组件(3b)、传动轴(3c)和第一轴承(3d),第一传动组件(3a)位于乳化罐(1)上方,第二传动组件(3b)位于乳化罐(1)的空心部内,传动轴(3c)通过第一轴承(3d)可旋转的安装在乳化罐(1)上,传动轴(3c)的两端分别位于乳化罐(1)的上方和乳化罐(1)的空心部内,第一传动组件(3a)的一端与驱动电机(2a)传动连接,第一传动组件(3a)的另一端通过传动轴(3c)与第二传动组件(3b)传动连接,第二传动组件(3b)的另一端与第一搅拌部(4a)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,第一传动组件(3a)包括第一齿轮(3a1)和第二齿轮(3a2),第一齿轮(3a1)与第二齿轮(3a2)均位于乳化罐(1)的顶端,第一齿轮(3a1)固定安装于驱动电机(2a)的输出轴上,第一齿轮(3a1)与第二齿轮(3a2)啮合设置,第二齿轮(3a2)固定安装在传动轴(3c)上位于乳化罐(1)上方的一端。
5.根据权利要求4所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,第二传动组件(3b)包括有第一同步轮(3b1)、第二同步轮(3b2)和同步带(3b3),第一同步轮(3b1)套设在第一搅拌部(4a)上,第二同步轮(3b2)固定安装在传动轴(3c)上位于乳化罐(1)空心部内的一端,第一同步轮(3b1)与第二同步轮(3b2)之间通过同步带(3b3)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,第一搅拌部(4a)包括有连接板(4a1),连接板(4a1)与第一同步轮(3b1)固定连接,连接板(4a1)上等圆心角设置有若干的第一搅拌杆(4a2),第一搅拌杆(4a2)沿乳化罐(1)的轴线方向设置,每个第一搅拌杆(4a2)上还等距离的设置有若干的第一搅拌块(4a3),每个第一搅拌块(4a3)上还设置有若干的第一渗水孔(4a4)。
7.根据权利要求6所述的一种具有无菌过滤功能的乳化设备,其特征在于,第二搅拌部(4b)包括有连接杆(4b1),连接杆(4b1)与连接板(4a1)同轴线设置,连接杆(4b1)通过第二轴承(4c)可旋转的安装在连接板(4a1)上,连接杆(4b1)穿过连接板(4a1)后与驱动电机(2a)的输出轴固定连接,连接杆(4b1)上等圆心角设置有至少两个第二搅拌杆(4b2),每个第二搅拌杆(4b2)上还等距离设置有第二搅拌块(4b3),每个第二搅拌块(4b3)上还设置有若干的第二渗水孔(4b4)。
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