CN211734566U - 一种卷绕成形防叠倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕成形防叠倍捻机，包括外开线筒子及内锭罐；所述的内锭罐下端设置有锭带轮，且通过皮带连接旋转主轴；所述的内锭罐表面设置有导纱环槽，且上下面各有导纱环钩；所述的内锭罐上端面设置有安装锭，且两侧各安装有倍捻器；所述的内锭罐中芯为中空结构，内设置有主线导纱，其贯穿垂直线球体，且球体上设置有悬重伸缩弹簧；所述的主线导纱连接收线轴；本实用新型一种卷绕成形防叠倍捻机通过倍捻器中的各作用罗拉和主线导纱上的垂直线球体实现倍捻过程中的防叠问题，其设计合理，结构简单，操作自动方便，适合广泛推广。

Description

一种卷绕成形防叠倍捻机

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机，尤其涉及一种卷绕成形防叠倍捻机；属于纺织机械领域。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，但倍捻机卷绕过程中常出现重叠现象，这样的情况会增大了纱圈之间的间隙,降低了卷绕筒子的卷绕密度,减少了卷绕筒子的容纱量，重叠的纱圈经过一段时间后,就会卷绕成绳状或带状,卷绕筒子的表面出现凹凸不平,与槽筒(或滚筒)作用时会发生很大的振动，在纱线重叠处,重叠纱圈相互嵌入,在退绕时加剧纱线之间的摩擦,造成张力增加,从而引起断头或形成乱纱，对于某些需要染色的筒子,会造成染色不匀。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种卷绕成形防叠倍捻机。

(二)技术方案

本实用新型的卷绕成形防叠倍捻机，包括外开线筒子及内锭罐；所述的内锭罐下端设置有锭带轮，且通过皮带连接旋转主轴；所述的内锭罐表面设置有导纱环槽，且上下面各有导纱环钩；所述的内锭罐上端面设置有安装锭，且两侧各安装有倍捻器；所述的内锭罐中芯为中空结构，内设置有主线导纱，其贯穿垂直线球体，且球体上设置有悬重伸缩弹簧；所述的主线导纱连接收线轴。

进一步地，所述的内锭罐与外开线筒子及锭带轮、主线导纱为统一垂直轴线，且内锭罐与外开线筒子下端为统一水平平面，且安装有支撑沙盘。

进一步地，所述的倍捻器最底端外侧通过旋转轴设置有张紧罗拉，且罗拉内部设置有垂直转角的导纱线孔。

进一步地，所述的倍捻器最顶端通过转轴设置安装有卷绕罗拉，且与张紧罗拉之间设置有导入罗拉。

进一步地，所述的卷绕罗拉之间中滑辊槽内通过主线导纱与加捻纱。

进一步地，所述的导纱环槽为螺旋缠绕结构，其环槽设置于内锭罐内部，外部通过套筒封闭。

进一步地，垂直所述的线球体内部贯穿主线导纱，其设置有“N”字结构垂拉槽孔。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的卷绕成形防叠倍捻机，通过倍捻器中的各作用罗拉和主线导纱上的垂直线球体实现倍捻过程中的防叠问题，其设计合理，结构简单，操作自动方便，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的倍捻器轴测结构示意图。

图4是本实用新型的垂直线球体内部结构示意图

1-外开线筒子；2-锭带轮；3-内锭罐；4-导纱环槽；401-导纱环钩； 5-垂直线球体；501-垂拉槽孔；6-悬重伸缩弹簧；7-倍捻器；701-卷绕罗拉；702-导入罗拉；703-张紧罗拉；704-导纱线孔；8-旋转主轴；9-收线轴；10-安装锭；11-主线导纱。

具体实施方式

如附图所示的一种卷绕成形防叠倍捻机，包括外开线筒子1及内锭罐 3；所述的内锭罐3下端设置有锭带轮2，且通过皮带连接旋转主轴8；所述的内锭罐3表面设置有导纱环槽4，且上下面各有导纱环钩401；所述的内锭罐3上端面设置有安装锭10，且两侧各安装有倍捻器7；所述的内锭罐3中芯为中空结构，内设置有主线导纱11，其贯穿垂直线球体5，且球体上设置有悬重伸缩弹簧6；所述的主线导纱11连接收线轴9；

其中，所述的内锭罐3与外开线筒子1及锭带轮2、主线导纱11为统一垂直轴线，且内锭罐3与外开线筒子1下端为统一水平平面，且安装有支撑沙盘；所述的倍捻器7最底端外侧通过旋转轴设置有张紧罗拉703，且罗拉内部设置有垂直转角的导纱线孔704；所述的倍捻器7最顶端通过转轴设置安装有卷绕罗拉701，且与张紧罗拉703之间设置有导入罗拉702；所述的卷绕罗拉701之间中滑辊槽内通过主线导纱11与加捻纱；所述的导纱环槽4为螺旋缠绕结构，其环槽设置于内锭罐3内部，外部通过套筒封闭；垂直所述的线球体5内部贯穿主线导纱11，其设置有“N”字结构垂拉槽孔501。

本实用新型的卷绕成形防叠倍捻机，通过倍捻器中的各作用罗拉和主线导纱上的垂直线球体实现倍捻过程中的防叠问题，其设计合理，结构简单，操作自动方便，适合广泛推广。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：包括外开线筒子(1)及内锭罐(3)；所述的内锭罐(3)下端设置有锭带轮(2)，且通过皮带连接旋转主轴(8)；所述的内锭罐(3)表面设置有导纱环槽(4)，且上下面各有导纱环钩(401)；所述的内锭罐(3)上端面设置有安装锭(10)，且两侧各安装有倍捻器(7)；所述的内锭罐(3)中芯为中空结构，内设置有主线导纱(11)，其贯穿垂直线球体(5)，且球体上设置有悬重伸缩弹簧(6)；所述的主线导纱(11)连接收线轴(9)。

2.根据权利要求1所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：所述的内锭罐(3)与外开线筒子(1)及锭带轮(2)、主线导纱(11)为统一垂直轴线，且内锭罐(3)与外开线筒子(1)下端为统一水平平面，且安装有支撑沙盘。

3.根据权利要求1所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：所述的倍捻器(7)最底端外侧通过旋转轴设置有张紧罗拉(703)，且罗拉内部设置有垂直转角的导纱线孔(704)。

4.根据权利要求1所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：所述的倍捻器(7)最顶端通过转轴设置安装有卷绕罗拉(701)，且与张紧罗拉(703)之间设置有导入罗拉(702)。

5.根据权利要求4所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：所述的卷绕罗拉(701)之间中滑辊槽内通过主线导纱(11)与加捻纱。

6.根据权利要求1所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：所述的导纱环槽(4)为螺旋缠绕结构，其环槽设置于内锭罐(3)内部，外部通过套筒封闭。

7.根据权利要求1所述的卷绕成形防叠倍捻机，其特征在于：垂直所述的线球体(5)内部贯穿主线导纱(11)，其设置有“N”字结构垂拉槽孔(501)。

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