CN211730094U - 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置 - Google Patents

一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211730094U
CN211730094U CN202020041065.1U CN202020041065U CN211730094U CN 211730094 U CN211730094 U CN 211730094U CN 202020041065 U CN202020041065 U CN 202020041065U CN 211730094 U CN211730094 U CN 211730094U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
fixed mounting
upper die
die holder
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020041065.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈克龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd
Original Assignee
Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd filed Critical Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd
Priority to CN202020041065.1U priority Critical patent/CN211730094U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211730094U publication Critical patent/CN211730094U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及脱模装置技术领域,且公开了一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,包括下模座和上模座,所述下模座的内腔活动连接有卸料板,所述下模座底面的左右两端分别固定安装有气缸一和气缸二,所述气缸一的输出端固定安装有左连接杆,所述气缸二的输出端固定安装有右连接杆。本实用新型通过气缸一和气缸二分别带动右连接杆和左连接杆向上运动,使卸料板至下模座的顶面,此时气缸一停止工作,气缸二继续带动卸料板的右侧向上运动,使卸料板处于倾斜状态,塑料产品在卸料板的顶面向左侧滑动离开装置,不需要人工或者机械手将塑料产品拿出,操作简单降低了加工成本,提高了加工效率。

Description

一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置。
背景技术
塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,塑料在注塑结束后通过对模具内充入气体对塑料制品进行脱模,从而实现塑料制品的无损脱模。
现有的气压脱模装置,在塑料制品脱模后,塑料制品会掉落在下模腔的内部,需要通过机械手臂或者人工将塑料制品拿出装置,操作复杂增加了加工成本,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,具备操作简单降低了加工成本,提高了加工效率的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,包括下模座和上模座,所述下模座的内腔活动连接有卸料板,所述下模座底面的左右两端分别固定安装有气缸一和气缸二,所述气缸一的输出端固定安装有左连接杆,所述气缸二的输出端固定安装有右连接杆,所述卸料板底面的左右两端分别固定安装有左连接块和右连接块。
精选的,所述上模座的右侧面固定安装有气泵,所述气泵的左右两个侧面均固定安装有导管,所述上模座顶面的左右两端均活动连接有挡板,所述挡板远离上模座中心的一面固定按有齿条,所述上模座的顶面固定安装有机架,所述机架的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有齿轮。
精选的,所述上模座的顶面固定安装有加料管,所述上模座底面的四角处均固定安装有定位销。
精选的,所述左连接杆活动连接在左连接块的中心,所述右连接杆活动连接在右连接块的中心,所述左连接杆和右连接杆均位于下模座的内腔顶面。
精选的,所述齿轮靠近挡板的一端与齿条啮合,所述电机不与挡板接触。
精选的,所述挡板的高度值大于上模座的高度值,两个所述导管的另一端与固定安装在上模座的左右两个侧面。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在装置注塑完毕脱模时上模座离开下模座的顶面,气缸一和气缸二分别带动右连接杆和左连接杆向上运动,使卸料板至下模座的顶面,此时气缸一停止工作,气缸二继续带动卸料板的右侧向上运动,使卸料板处于倾斜状态,塑料产品在卸料板的顶面向左侧滑动离开装置,不需要人工或者机械手将塑料产品拿出,操作简单降低了加工成本,提高了加工效率。
2、本实用新型通过在进行注塑时,齿轮与齿条啮合,使齿条带动挡板向下运动至上模座的底面,避免在注塑时将导管与上模座左右两侧面连接的一端堵住,保护了装置,避免装置损坏,在进行脱模时,齿轮带动齿条向上运动,使挡板的底面移动至导管的上方,通过气泵将空气吹入下模座和上模座的内腔,使塑料产品与下模座和上模座之间形成气压,实现塑料产品的无损脱模,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构下模座和上模座爆炸示意图;
图2为本实用新型结构下模座剖视示意图;
图3为本实用新型结构上模座后视图示意图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、下模座;2、定位销;3、卸料板;4、气缸一;5、气缸二;6、左连接杆;7、右连接杆;8、齿轮;9、左连接块;10、右连接块;11、上模座;12、气泵;13、导管;14、加料管;15、挡板;16、齿条;17、机架;18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,包括下模座1和上模座11,上模座11的顶面固定安装有加料管14,融化的塑料从加料管14注射到下模座1和上模座11的内腔,上模座11底面的四角处均固定安装有定位销2,在合模时,上模座11底面安装的定位销2插入下模座1顶面开设的定位槽内,对下模座1和上模座11进行定位,保证合模的准确度,上模座11的右侧面固定安装有气泵12,气泵12的左右两个侧面均固定安装有导管13,上模座11顶面的左右两端均活动连接有挡板15,挡板15的高度值大于上模座11的高度值,两个导管13的另一端与固定安装在上模座11的左右两个侧面,通过气泵12将空气吹入下模座1和上模座11的内腔,使塑料产品与下模座1和上模座11之间形成气压,实现塑料产品的无损脱模,挡板15远离上模座11中心的一面固定按有齿条16,在进行注塑时,齿轮8与齿条16啮合,使齿条16带动挡板15向下运动至上模座11的底面,避免在注塑时将导管13与上模座11左右两侧面连接的一端堵住,保护了装置,上模座11的顶面固定安装有机架17,机架17的顶面固定安装有电机18,电机18的输出端固定套接有齿轮8,齿轮8靠近挡板15的一端与齿条16啮合,电机18不与挡板15接触,在进行脱模时,齿轮8带动齿条16向上运动,使挡板15的底面移动至导管13的上方,下模座1的内腔活动连接有卸料板3,下模座1底面的左右两端分别固定安装有气缸一4和气缸二5,在装置注塑完毕脱模时上模座11离开下模座1的顶面,气缸一4和气缸二5分别带动右连接杆7和左连接杆6向上运动,使卸料板3至下模座1的顶面,气缸一4的输出端固定安装有左连接杆6,左连接杆6活动连接在左连接块9的中心,右连接杆7活动连接在右连接块10的中心,左连接杆6和右连接杆7均位于下模座1的内腔顶面,保证装置运行的平稳性,避免卸料板3在运动时出现晃动,增加装置的实用性,气缸二5的输出端固定安装有右连接杆7,卸料板3底面的左右两端分别固定安装有左连接块9和右连接块10,气缸一4停止工作,气缸二5继续带动卸料板3的右侧向上运动,使卸料板3处于倾斜状态,塑料产品在卸料板3的顶面向左侧滑动离开装置,不需要人工或者机械手将塑料产品拿出,操作简单降低了加工成本,提高了加工效率。
工作原理:使用时,在合模时,上模座11底面安装的定位销2插入下模座1顶面开设的定位槽内,对下模座1和上模座11进行定位,保证合模的准确度,在进行注塑时,齿轮8与齿条16啮合,使齿条16带动挡板15向下运动至上模座11的底面,避免在注塑时将导管13与上模座11左右两侧面连接的一端堵住,保护了装置,融化的塑料从加料管14注射到下模座1和上模座11的内腔,在进行脱模时,齿轮8带动齿条16向上运动,使挡板15的底面移动至导管13的上方,通过气泵12将空气吹入下模座1和上模座11的内腔,使塑料产品与下模座1和上模座11之间形成气压,实现塑料产品的无损脱模,在装置注塑完毕脱模时上模座11离开下模座1的顶面,气缸一4和气缸二5分别带动右连接杆7和左连接杆6向上运动,使卸料板3至下模座1的顶面,此时气缸一4停止工作,气缸二5继续带动卸料板3的右侧向上运动,使卸料板3处于倾斜状态,塑料产品在卸料板3的顶面向左侧滑动离开装置,不需要人工或者机械手将塑料产品拿出,操作简单降低了加工成本,提高了加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,包括下模座(1)和上模座(11),其特征在于:所述下模座(1)的内腔活动连接有卸料板(3),所述下模座(1)底面的左右两端分别固定安装有气缸一(4)和气缸二(5),所述气缸一(4)的输出端固定安装有左连接杆(6),所述气缸二(5)的输出端固定安装有右连接杆(7),所述卸料板(3)底面的左右两端分别固定安装有左连接块(9)和右连接块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,其特征在于:所述上模座(11)的右侧面固定安装有气泵(12),所述气泵(12)的左右两个侧面均固定安装有导管(13),所述上模座(11)顶面的左右两端均活动连接有挡板(15),所述挡板(15)远离上模座(11)中心的一面固定按有齿条(16),所述上模座(11)的顶面固定安装有机架(17),所述机架(17)的顶面固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出端固定套接有齿轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,其特征在于:所述上模座(11)的顶面固定安装有加料管(14),所述上模座(11)底面的四角处均固定安装有定位销(2)。
4.根据权利要求1所述的一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,其特征在于:所述左连接杆(6)活动连接在左连接块(9)的中心,所述右连接杆(7)活动连接在右连接块(10)的中心,所述左连接杆(6)和右连接杆(7)均位于下模座(1)的内腔顶面。
5.根据权利要求2所述的一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,其特征在于:所述齿轮(8)靠近挡板(15)的一端与齿条(16)啮合,所述电机(18)不与挡板(15)接触。
6.根据权利要求2所述的一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置,其特征在于:所述挡板(15)的高度值大于上模座(11)的高度值,两个所述导管(13)的另一端与固定安装在上模座(11)的左右两个侧面。
CN202020041065.1U 2020-01-09 2020-01-09 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置 Expired - Fee Related CN211730094U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020041065.1U CN211730094U (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020041065.1U CN211730094U (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211730094U true CN211730094U (zh) 2020-10-23

Family

ID=72881051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020041065.1U Expired - Fee Related CN211730094U (zh) 2020-01-09 2020-01-09 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211730094U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113733305A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 孙辉东 一种仿古建筑用陶瓷釉面砖制备系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113733305A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 孙辉东 一种仿古建筑用陶瓷釉面砖制备系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112757579B (zh) 一种汽车配件生产加工用注塑模具
CN211730094U (zh) 一种基于气压作用的塑料制品无损脱模装置
CN211105275U (zh) 一种脱模速度快的新型汽车注塑模具
CN207240704U (zh) 一种方便脱模的注塑模具
CN218019846U (zh) 一种注塑模具用防粘连结构
CN214324012U (zh) 一种自动清理注塑口的注塑模具
CN211994042U (zh) 一种细水口注塑模具自动脱料装置
CN213968934U (zh) 一种五金冲压件生产用注塑模具
CN212528593U (zh) 一种塑料玩具注塑成型模具
CN210999826U (zh) 一种气缸带动的精密双色塑胶模具装置
CN210080694U (zh) 一种可快速脱模的金属制品注塑模具
CN113071077A (zh) 一种圆形齿轨式的工型工件注塑模具装置
CN220146560U (zh) 一种汽车装饰条生产模具
CN216992922U (zh) 注塑模具的吹气脱模机构
CN215151326U (zh) 一种马达蜗杆全自动脱模精密塑料模具
CN219543929U (zh) 一种用于橡胶生产加工成型脱模机构
CN220314030U (zh) 一种装饰圈注塑模具
CN217648886U (zh) 一种基于下型入子加工工装的调节装置
CN214026871U (zh) 一种具有除尘功能的塑胶制品加工装置
CN219820508U (zh) 一种塑料制品加工用注塑机
CN211054250U (zh) 一种注塑成型模具及成型机床
CN214605611U (zh) 一种汽车仪表支架模具
CN214214543U (zh) 一种多工位高效注塑机
CN220242289U (zh) 一种注塑机用脱模机构
CN217373258U (zh) 可调式模具注塑加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201023

Termination date: 20220109