CN211729608U - 耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料制品浇注装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于输送浇注箱的输送机构，以及设置在所述输送机构上方的用于浇注的浇注机构，所述浇注机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过输送机构的设置使浇注箱逐步向前移动，浇注机构的设置使浇注通过控制进行下料，降低了人工劳动强度，提高了操作的安全系数。

Description

耐火材料制品浇注装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工领域，特别是涉及耐火材料制品浇注装置。

背景技术

耐火材料为耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。耐火材料多是根据使用需求进行模腔成型后进行使用，然而在目前生产过程中，耐火材料制品的浇注过程多为人工操作，其工作劳动强度大，且浇注时可能造成材料飞溅，危及人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料制品浇注装置，本实用新型通过输送机构的设置使浇注箱逐步向前移动，浇注机构的设置使浇注通过控制进行下料，降低了人工劳动强度，提高了操作的安全系数。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

耐火材料制品浇注装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于输送浇注箱的输送机构，以及设置在所述输送机构上方的用于浇注的浇注机构，所述浇注机构与所述支撑机构连接。

进一步设置：所述输送机构包括主动辊，所述主动辊后端设置有传动链轮，所述主动辊一侧设置有副动辊，所述主动辊与所述副动辊间隔设置，位于一侧的所述主动辊后端安装有副动链轮，所述副动链轮下方设置有主动链轮，所述主动链轮安装在伺服电机输出端上，所述输送机构与所述支撑机构连接。

如此设置，使所述伺服电机通过所述主动链轮、所述副动链轮传递带动所述主动辊转动，使所述浇注箱向前侧移动。

进一步设置：所述浇注机构包括容料桶，所述容料桶两侧设置有连接耳，所述容料桶侧壁上设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有连接座，所述伸缩杆下端连接有连杆，所述连杆下端连接有挡料板，所述挡料板穿过所述容料桶下侧，所述连杆与所述连接座转动连接。

如此设置，通过所述伸缩杆的伸缩，使所述连杆带动所述挡料板在所述容料桶上滑动，便于控制所述容料桶内耐火材料的下料。

进一步设置：所述浇注机构包括容料桶，所述容料桶两侧设置有连接耳，所述容料桶一侧设置有丝杠，所述丝杠后端连接有电动机，所述容料桶另一侧设置有导柱，所述丝杠与所述导柱之间设置有活动板，所述活动板与所述容料桶出料口平齐，所述丝杠与所述支撑机构转动连接，所述丝杠与所述活动板螺纹连接，所述活动板与所述导柱滑动连接。

如此设置，通过所述电动机带动所述丝杠转动，带动所述活动板移动，控制所述容料桶内耐火材料的下料浇注。

进一步设置：所述支撑机构包括支架，所述支架上端前后两侧设置有支撑板，所述支撑板上中间位置设置有立柱，所述支撑板与所述支架焊接，所述立柱与所述支撑板焊接。

如此设置，焊接提高所述支撑机构整体的支撑稳定性，提高结构强度。

进一步设置：所述主动辊、所述副动辊与所述支撑机构转动连接，所述传动链轮外侧设置有链条。

如此设置，使所述主动辊、所述副动辊转动的同时推动所述浇注箱向前移动。

进一步设置：所述容料桶为锥形桶。

如此设置，便于耐火材料流出，注入所述浇注箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输送机构的设置使浇注箱逐步向前移动，浇注机构的设置使浇注通过控制进行下料，降低了人工劳动强度，提高了操作的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述耐火材料制品浇注装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述耐火材料制品浇注装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述耐火材料制品浇注装置的实施例1的局部结构放大结构示意图；

图4是本实用新型所述耐火材料制品浇注装置的实施例2的第一结构示意图；

图5是本实用新型所述耐火材料制品浇注装置的实施例2的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支架；12、支撑板；13、立柱；2、输送机构；21、主动辊；22、传动链轮；23、副动辊；24、副动链轮；25、伺服电机；26、主动链轮；3、浇注机构；31、容料桶；32、伸缩杆；33、连接座；34、连杆；35、挡料板；36、活动板；37、丝杠；38、电动机；39、导柱；4、浇注箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，耐火材料制品浇注装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于输送浇注箱4的输送机构2，以及设置在输送机构2上方的用于浇注的浇注机构3，浇注机构3与支撑机构1连接。

优选的：输送机构2包括主动辊21，主动辊21后端设置有传动链轮22，主动辊21一侧设置有副动辊23，主动辊21与副动辊23间隔设置，位于一侧的主动辊21后端安装有副动链轮24，副动链轮24下方设置有主动链轮26，主动链轮26安装在伺服电机25输出端上，输送机构2与支撑机构1连接，使伺服电机25通过主动链轮26、副动链轮24传递带动主动辊21转动，使浇注箱4向前侧移动；浇注机构3包括容料桶31，容料桶31两侧设置有连接耳，容料桶31侧壁上设置有伸缩杆32，伸缩杆32下方设置有连接座33，伸缩杆32下端连接有连杆34，连杆34下端连接有挡料板35，挡料板35穿过容料桶31下侧，连杆34与连接座33转动连接，通过伸缩杆32的伸缩，使连杆34带动挡料板35在容料桶31上滑动，便于控制容料桶31内耐火材料的下料；支撑机构1包括支架11，支架11上端前后两侧设置有支撑板12，支撑板12上中间位置设置有立柱13，支撑板12与支架11焊接，立柱13与支撑板12焊接，焊接提高支撑机构1整体的支撑稳定性，提高结构强度；主动辊21、副动辊23与支撑机构1转动连接，传动链轮22外侧设置有链条，使主动辊21、副动辊23转动的同时推动浇注箱4向前移动；容料桶31为锥形桶，便于耐火材料流出，注入浇注箱4内。

实施例2

如图4-图5所示，耐火材料制品浇注装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于输送浇注箱4的输送机构2，以及设置在输送机构2上方的用于浇注的浇注机构3，浇注机构3与支撑机构1连接。

优选的：输送机构2包括主动辊21，主动辊21后端设置有传动链轮22，主动辊21一侧设置有副动辊23，主动辊21与副动辊23间隔设置，位于一侧的主动辊21后端安装有副动链轮24，副动链轮24下方设置有主动链轮26，主动链轮26安装在伺服电机25输出端上，输送机构2与支撑机构1连接，使伺服电机25通过主动链轮26、副动链轮24传递带动主动辊21转动，使浇注箱4向前侧移动；浇注机构3包括容料桶31，容料桶31两侧设置有连接耳，容料桶31一侧设置有丝杠37，丝杠37后端连接有电动机38，容料桶31另一侧设置有导柱39，丝杠37与导柱39之间设置有活动板36，活动板36与容料桶31出料口平齐，丝杠37与支撑机构1的立柱13转动连接，丝杠37与活动板36螺纹连接，活动板36与导柱39滑动连接，通过电动机38带动丝杠37转动，带动活动板36移动，控制容料桶31内耐火材料的下料浇注；支撑机构1包括支架11，支架11上端前后两侧设置有支撑板12，支撑板12上中间位置设置有立柱13，支撑板12与支架11焊接，立柱13与支撑板12焊接，焊接提高支撑机构1整体的支撑稳定性，提高结构强度；主动辊21、副动辊23与支撑机构1转动连接，传动链轮22外侧设置有链条，使主动辊21、副动辊23转动的同时推动浇注箱4向前移动；容料桶31为锥形桶，便于耐火材料流出，注入浇注箱4内。

本实用新型工作原理及使用流程：将浇注箱4放置在主动辊21、副动辊23上，通过伺服电机25带动主动辊21进行转动推动浇注箱4向浇注机构3移动，当移动到浇注机构3下方时停止，通过伸缩杆32收缩拉动连杆34，使连杆34带动挡料板35滑动，将容料桶31内的耐火材料放出，或通过电动机38带动丝杠37转动，使丝杠37带动活动板36移动，使容料桶31内的耐火材料放出，注入浇注箱4内，之后关闭容料桶31出料口，将浇注箱4移出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.耐火材料制品浇注装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于输送浇注箱(4)的输送机构(2)，以及设置在所述输送机构(2)上方的用于浇注的浇注机构(3)，所述浇注机构(3)与所述支撑机构(1)连接。

2.根据权利要求1所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括主动辊(21)，所述主动辊(21)后端设置有传动链轮(22)，所述主动辊(21)一侧设置有副动辊(23)，所述主动辊(21)与所述副动辊(23)间隔设置，位于一侧的所述主动辊(21)后端安装有副动链轮(24)，所述副动链轮(24)下方设置有主动链轮(26)，所述主动链轮(26)安装在伺服电机(25)输出端上，所述输送机构(2)与所述支撑机构(1)连接。

3.根据权利要求1所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述浇注机构(3)包括容料桶(31)，所述容料桶(31)两侧设置有连接耳，所述容料桶(31)侧壁上设置有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)下方设置有连接座(33)，所述伸缩杆(32)下端连接有连杆(34)，所述连杆(34)下端连接有挡料板(35)，所述挡料板(35)穿过所述容料桶(31)下侧，所述连杆(34)与所述连接座(33)转动连接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述浇注机构(3)包括容料桶(31)，所述容料桶(31)两侧设置有连接耳，所述容料桶(31)一侧设置有丝杠(37)，所述丝杠(37)后端连接有电动机(38)，所述容料桶(31)另一侧设置有导柱(39)，所述丝杠(37)与所述导柱(39)之间设置有活动板(36)，所述活动板(36)与所述容料桶(31)出料口平齐，所述丝杠(37)与所述支撑机构(1)转动连接，所述丝杠(37)与所述活动板(36)螺纹连接，所述活动板(36)与所述导柱(39)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支架(11)，所述支架(11)上端前后两侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上中间位置设置有立柱(13)，所述支撑板(12)与所述支架(11)焊接，所述立柱(13)与所述支撑板(12)焊接。

6.根据权利要求2所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述主动辊(21)、所述副动辊(23)与所述支撑机构(1)转动连接，所述传动链轮(22)外侧设置有链条。

7.根据权利要求3或4所述的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述容料桶(31)为锥形桶。

Images