CN216104241U - 一种用于立式胶塞清洗机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式胶塞清洗机的送料装置，其包括机架，所述机架上设有传动机构和至少两个胶塞斗，所述传动机构驱动胶塞斗沿机架的高度方向旋转，所述胶塞斗与机架之间设有导向机构，所述机架的上端设有控制胶塞斗停止的行程开关，胶塞斗的两端分别连通有导料管和吹气管。与现有技术相比，本实用新型中，传动机构带动多个胶塞斗旋转，胶塞斗上升触碰到行程开关时传动机构停止工作，卸料组件打开导料管，吹气管吹气辅助导料管卸料。到达设定的卸料时间后，卸料组件关闭导料管，完成卸料。在卸料的过程中，有的胶塞斗也会同时传送到进料处进行装料，从而实现卸料和装料的同时进行，而这也为连续卸料提供了保障，该结构设计送料效率高。

Description

一种用于立式胶塞清洗机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及工件传送技术领域，尤其是涉及一种用于立式胶塞清洗机的送料装置。

背景技术

在对大输液胶塞/铝盖进行清洗灭菌的过程中，相对于小胶塞，大胶塞/铝盖的体积大重量也大，依靠真空吸料难以进入清洗罐中，且存在着铝盖变形导致无法正常轧盖的情况。目前仅通过人工搬运至加料口，然后在加料口内插入锥斗，最后将胶塞/铝盖倒入锥斗内进行加料，其工作量大，加料效率低。公开号为CN212638802U的专利公开了一种用于提升药用胶塞框的提升机，包括机架，机架上设置有提升装置，提升装置包括链条和带动链条转动的驱动电机，链条的数量为两个，两个链条均对应设置在机架两侧内壁内；机架内设置有夹持机构，夹持机构包括U型框架、夹持框、挡板以及支撑板，支撑板与U型框架的横板呈十字形的垂直固定在一起，夹持框设置在U型框架的顶端，U型框架的两侧外端面均设置有固定柱，机架两侧壁板上均设置有倒L型的通槽，固定柱穿过通槽固定在链条上。该结构通过提升装置带动药用胶塞框反复上下运动，从而实现了装药和倒药。该结构存在如下不足：药用胶塞框只能设置一个，药用胶塞框只能在倒药之后再返回来装药，不能实现连续装药和倒药。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于立式胶塞清洗机的送料装置，多个胶塞斗沿高度方向旋转，实现了连续装料和卸料。

本实用新型提供一种用于立式胶塞清洗机的送料装置，包括机架，所述机架上设有传动机构和至少两个胶塞斗，所述传动机构驱动胶塞斗沿机架的高度方向旋转，所述胶塞斗与机架之间设有导向机构，所述机架的上端设有控制胶塞斗停止的行程开关，所述胶塞斗的两端分别连通有导料管和吹气管。

优选的，所述胶塞斗靠近导料管处设有卸料组件，所述卸料组件用于打开和关闭导料管。

优选的，所述卸料组件包括：开门气缸、拉伸弹簧和卸料门，所述卸料门设于导料管与胶塞斗之间，所述开门气缸的活塞杆与卸料门活动连接，所述开门气缸驱动卸料门旋转，所述拉伸弹簧设于胶塞斗与卸料门之间。

优选的，所述吹气管的孔口与导料管的孔口相对应，所述吹气管的孔口的水平位置高于导料管的孔口的水平位置。

优选的，所述吹气管与导料管之间设有导向通道，在所述吹气管到导料管的方向上，所述导向通道的横截面逐渐减小。

优选的，所述传动机构包括：电机、链轮、链条和传动轴，所述传动轴与机架转动连接，所述电机驱动传动轴旋转，所述链轮与传动轴固定连接，所述链条与链轮相啮合，所述胶塞斗与链条固定连接。

优选的，所述导向机构包括：导轨、导向轮、拖轮和外板金，所述导向轮和拖轮分别与胶塞斗连接，所述导轨和外板金均固定在机架上，所述导向轮沿导轨滚动，所述拖轮沿外板金滚动，所述导向轮和拖轮设于导轨与外板金之间，或者所述导向轮和拖轮设于导轨与外板金之外。

优选的，所述拖轮的上方设有两个连接板，两个所述连接板分别设于链条的两侧，所述连接板与链条固定连接，所述连接板与胶塞斗固定连接。

优选的，所述外板金为两个，所述连接板设于两个外板金之间。

优选的，所述机架的下端设有控制传动机构运行的电控箱。

与现有技术相比，本实用新型中，电机工作带动链条上的多个胶塞斗旋转，胶塞斗上升触碰到行程开关时电机停止工作，卸料组件打开导料管，吹气管吹气辅助导料管卸料。到达设定的卸料时间后，卸料组件关闭导料管，完成卸料，电机工作带动胶塞斗旋转准备下一次卸料。在卸料的过程中，链条上的胶塞斗也会同时传送到进料处进行装料，从而实现卸料和装料的同时进行，而这也为连续卸料提供了保障，该结构设计送料效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的导向机构的结构示意图；

图5为本实用新型的卸料组件的结构示意图；

图6为本实用新型的导轨、导向轮、拖轮和外板金的位置结构示意图。

附图标记：

1.机架，2.传动机构，3.胶塞斗，4.导向机构，5.行程开关，6.导料管，7.卸料组件，71.开门气缸，72.拉伸弹簧，73.卸料门，8.吹气管，31.导向通道，21.电机，22.链轮，23.链条，24.传动轴，41.导轨，42.导向轮，43.拖轮，44.外板金，9.连接板，100.电控箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-2，本实施例提供了一种用于立式胶塞清洗机的送料装置，包括机架1，机架1上设有传动机构2和至少两个胶塞斗3，传动机构2驱动胶塞斗3沿机架1的高度方向旋转，胶塞斗3与机架1之间设有导向机构4，机架1的上端设有控制胶塞斗3停止的行程开关5，胶塞斗3上设有与行程开关5相配合的撞块，胶塞斗3的两端分别连通有导料管6和吹气管8，导料管6下料时，吹气管8吹气辅助导料管6下料。由于立式胶塞清洗机比较高，胶塞斗3在卸料处停止时离地面大约有2米高，通过工人上下卸料不方便，因此设计导料管6和吹气管8实现自主卸料。

胶塞斗3靠近导料管6处设有卸料组件7，卸料组件7用于打开和关闭导料管6。

参照附图5，卸料组件7包括：开门气缸71、拉伸弹簧72和卸料门73，卸料门73设于导料管6与胶塞斗3之间，开门气缸71的活塞杆与卸料门73活动连接，开门气缸71驱动卸料门73旋转，拉伸弹簧72设于胶塞斗3与卸料门73之间。当胶塞斗3的撞块撞到行程开关5后，胶塞斗3停止旋转，开门气缸71的活塞杆向前伸驱动卸料门73旋转，从而打开导料管6，胶塞斗3开始卸料。到达设定的卸料时间后，开门气缸71的活塞杆收回，卸料门73依靠拉伸弹簧72复位从而关闭导料管6。

吹气管8的孔口与导料管6的孔口相对应，该设置使吹气管8吹气时能更好的辅助导料管6卸料，吹气管8的孔口的水平位置高于导料管6的孔口的水平位置，利于胶塞斗3中的料从吹气管8处向导料管6处移动。导料管6为倾斜设置，导料管6靠近胶塞斗3的孔口高于另一端的孔口。

吹气管8与导料管6之间设有导向通道31，在吹气管8到导料管6的方向上，导向通道31的横截面逐渐减小；导向通道31靠近吹气管8一端的水平位置高于另一端的水平位置。在胶塞斗3里设置锥形的导向通道31，胶塞/铝盖可在重力作用下滑向导料管6。

参照附图3，传动机构2包括：电机21、链轮22、链条23和传动轴24，传动轴24与机架1转动连接，电机21驱动传动轴24旋转，链轮22与传动轴24固定连接，链条23与链轮22相啮合，胶塞斗3与链条23固定连接。传动轴24旋转带动链轮22旋转，链轮22旋转带动链条23上的胶塞斗3旋转。

链条23为两个，两个链条23分别设于传动轴24的两端。

参照附图4，导向机构4包括：导轨41、导向轮42、拖轮43和外板金44，导向轮42和拖轮43分别与胶塞斗3连接，导轨41和外板金44均固定在机架1上，导向轮42沿导轨41滚动，拖轮43沿外板金44滚动，一种实现方式为：导向轮42和拖轮43设于导轨41与外板金44之间，另外一种实现方式为：导向轮42和拖轮43设于导轨41与外板金44之外。附图6中，导向轮42和拖轮43设于导轨41与外板金44之外。通过上述结构，导轨41、导向轮42、拖轮43和外板金44相互限定，在实现导向的同时能牢固的将胶塞斗3限制在导向机构4上，能有效防止胶塞斗3在链条23上晃动。

拖轮43的上方设有两个连接板9，两个连接板9分别设于链条23的两侧，连接板9与链条23固定连接，连接板9与胶塞斗3固定连接。

外板金44为两个，连接板9设于两个外板金44之间，即连接板9设于外板金44、拖轮43和胶塞斗3围合形成的空间内，链条23设于两个连接板9之内，该设计使送料装置结构紧凑。

机架1的下端设有控制传动机构2运行的电控箱100，方便工人在地面进行操作。

本实用新型中，电机21工作带动链条23上的多个胶塞斗3旋转，胶塞斗3上升触碰到行程开关5时电机21停止工作，卸料组件7打开导料管6，吹气管8吹气辅助导料管6卸料。到达设定的卸料时间后，卸料组件7关闭导料管6，完成卸料，电机21工作带动胶塞斗3旋转准备下一次卸料。在卸料的过程中，链条23上的胶塞斗3也会同时传送到进料处进行装料，从而实现卸料和装料的同时进行，而这也为连续卸料提供了保障，该结构设计送料效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传动机构(2)和至少两个胶塞斗(3)，所述传动机构(2)驱动胶塞斗(3)沿机架(1)的高度方向旋转，所述胶塞斗(3)与机架(1)之间设有导向机构(4)，所述机架(1)的上端设有控制胶塞斗(3)停止的行程开关(5)，所述胶塞斗(3)的两端分别连通有导料管(6)和吹气管(8)。

2.根据权利要求1所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述胶塞斗(3)靠近导料管(6)处设有卸料组件(7)，所述卸料组件(7)用于打开和关闭导料管(6)。

3.根据权利要求2所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述卸料组件(7)包括：开门气缸(71)、拉伸弹簧(72)和卸料门(73)，所述卸料门(73)设于导料管(6)与胶塞斗(3)之间，所述开门气缸(71)的活塞杆与卸料门(73)活动连接，所述开门气缸(71)驱动卸料门(73)旋转，所述拉伸弹簧(72)设于胶塞斗(3)与卸料门(73)之间。

4.根据权利要求3所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述吹气管(8)的孔口与导料管(6)的孔口相对应，所述吹气管(8)的孔口的水平位置高于导料管(6)的孔口的水平位置。

5.根据权利要求4所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述吹气管(8)与导料管(6)之间设有导向通道(31)，在所述吹气管(8)到导料管(6)的方向上，所述导向通道(31)的横截面逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括：电机(21)、链轮(22)、链条(23)和传动轴(24)，所述传动轴(24)与机架(1)转动连接，所述电机(21)驱动传动轴(24)旋转，所述链轮(22)与传动轴(24)固定连接，所述链条(23)与链轮(22)相啮合，所述胶塞斗(3)与链条(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述导向机构(4)包括：导轨(41)、导向轮(42)、拖轮(43)和外板金(44)，所述导向轮(42)和拖轮(43)分别与胶塞斗(3)连接，所述导轨(41)和外板金(44)均固定在机架(1)上，所述导向轮(42)沿导轨(41)滚动，所述拖轮(43)沿外板金(44)滚动，所述导向轮(42)和拖轮(43)设于导轨(41)与外板金(44)之间，或者所述导向轮(42)和拖轮(43)设于导轨(41)与外板金(44)之外。

8.根据权利要求7所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述拖轮(43)的上方设有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)分别设于链条(23)的两侧，所述连接板(9)与链条(23)固定连接，所述连接板(9)与胶塞斗(3)固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述外板金(44)为两个，所述连接板(9)设于两个外板金(44)之间。

10.根据权利要求1所述的用于立式胶塞清洗机的送料装置，其特征在于，所述机架(1)的下端设有控制传动机构(2)运行的电控箱(100)。

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