CN211727626U - 一种定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定位钻孔装置，涉及一种金属薄板钻孔装置，所述的档位机构包括挡件板（3），在基板（6）上设有挡件板（3），在基板（6）上开设定位销安装孔（7），定位销9）设于定位销安装孔（7）内并与定位销安装孔（7）过盈配合，在基板（6）上开设精度孔衬套安装孔（5），精度孔衬套（8）设于精度孔衬套安装孔（5）并与精度孔衬套安装孔（5）过盈配合；使用本实用新型的定位钻孔装置可在零件钻孔作业时达到高精度钻孔的效果，且可满足金属薄板零件在平板或折弯成型任何形状的状态下，都能够实现精准孔位扩孔作业。

Description

一种定位钻孔装置

技术领域

本实用新型主要涉及钣金钻孔技术领域，特别是涉及一种金属薄板定位钻孔装置。

背景技术

在钣金类产品加工中，许多零件所要求的钻孔位置精度很高，若先在零件落料阶段将要求的孔先做出来，零件再通过折弯、普冲等工艺成型后，无法满足零件上孔的位置尺寸要求。为了实现孔位置尺寸的要求，传统工艺是先进行折弯、普冲等成型后再使用数控机床CNC进行加工；然而使用数控机床CNC进行加工成本高，金属薄板装夹和制作的工艺非常困难，且工作效率低；因此亟需一种通过手枪钻或台钻等方便工人使用的简单工具就能够实现零件孔位置高要求钻孔的作业装置。

发明内容

本实用新型为了克服背景技术中的不足提供一种定位钻孔装置，使用本实用新型的定位钻孔装置可满足零件钻孔作业时孔的尺寸及位置高精度要求，且在零件平板或折弯成型的任何状态下，都可对零件孔进行加工，满足高标准钻孔的作业需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位钻孔装置，包括基板和档位机构，所述的档位机构包括挡件板，在基板上设有挡件板，在基板上开设定位销安装孔，定位销设于定位销安装孔内并与定位销安装孔过盈配合，在基板上开设精度孔衬套安装孔，精度孔衬套设于精度孔衬套安装孔并与精度孔衬套安装孔过盈配合。

所述的定位钻孔装置，在挡件板上开设销钉孔A，在基板上开设与销钉孔A对应的销钉孔B，销钉穿过销钉孔A和销钉孔B将挡件板紧固在基板上，所述销钉与销钉孔A和销钉孔B过盈配合。

所述的定位钻孔装置，在精度孔衬套的中部设有贯穿的精度孔。

所述的定位钻孔装置，所述的基板和精度孔衬套的材质为45#钢。

所述的定位钻孔装置，所述的精度孔衬套热处理后硬度为HRC 48~50。

所述的定位钻孔装置，所述的基板的厚度为10mm。

所述的定位钻孔装置，挡件板的厚度和工件的厚度相同。

所述的定位钻孔装置，基板上精孔衬套安装孔的个数及位置、定位销安装孔的个数及位置、销钉孔B的个数及位置、挡件板的尺寸及形状与工件相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种定位钻孔装置，通过将工件放入定位销中和基板放平，使用钻头在精度孔衬套的精度孔即引导孔内进行加工作业，挡件板可以挡住工件在钻孔过程中不移动，从而满足工件钻孔的位置尺寸，达到高精度钻孔的效果，本实用新型成本造价低，容易操作，提高了工作效率，可以满足金属薄板零件在平板或折弯成型任何形状的状态下，都能够实现精准孔位扩孔作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解状态结构示意图；

图3是本实用新型的实施例工件定位状态结构示意图；

图4是本实用新型的实施例工件钻孔后结构示意图。

图中：1-销钉，2-销钉孔A，3-挡件板，4-销钉孔B，5-精度孔衬套安装孔，6-基板，7-定位销安装孔，8-精度孔衬套，9-定位销，10-精度孔，11-工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照图1-2，一种定位钻孔装置，包括基板6和档位机构，所述的档位机构包括挡件板3，在基板6上设有挡件板3，在基板6上开设定位销安装孔7，定位销9设于定位销安装孔7内并与定位销安装孔7过盈配合，在基板6上开设精度孔衬套安装孔5，精度孔衬套8设于精度孔衬套安装孔5并与精度孔衬套安装孔5过盈配合。

实施例，请参照图1-2，在挡件板3上开设销钉孔A2，在基板6上开设与销钉孔A2对应的销钉孔B4，销钉1穿过销钉孔A2和销钉孔B4将挡件板3紧固在基板6上，所述销钉1与销钉孔A2和销钉孔B4过盈配合；定位销9、档件板3是根据工件11的结构特点进行设计的，所述定位销9的定位销安装孔7与工件11上的孔定位的部分精度要求走下偏差0.05mm，进而能够满足工件11在使用本实用新型的装置钻孔制作过程中方便放置和取出，将挡件板3使用销钉1和定位销9精准的固定在基板6上，对工件11起到基准的定位作用。

实施例，请参照图1-2，在精度孔衬套8的中部设有贯穿的精度孔10，用来做钻头钻孔的引导孔。

实施例，请参照图1-2，所述的基板6和精度孔衬套8的材质为45#钢，所述的基板6的厚度为10mm，基板6和精度孔衬套8使用45#钢制作，且厚度为10mm，以达到足够的强度防止变形。

实施例，请参照图1-2，所述的精度孔衬套8热处理后硬度为HRC 48~50，为了防止钻头与精度孔衬套8接触时对精度孔衬套8进行破坏而影响了钻孔精度，精度孔衬套8需要进行热处理将硬度达到HRC 48~50之间。

实施例，请参照图1-2，挡件板3的厚度和工件11的厚度相同，从而保证工件11在使用本实用新型的装置过程中能够将工件放置平稳。

实施例，请参照图1-4，基板6上精孔衬套安装孔5的个数及位置、定位销安装孔7的个数及位置、销钉孔B4的个数及位置、挡件板3的尺寸及形状与工件11相适配；图3-4给出了实施例工件钻孔工艺图，根据工件11的产品尺寸需求在基板6上的四角处设置了四个精度孔衬套安装孔5，四个孔的位置尺寸的制作需符合工件11精度尺寸±0.1mm公差要求，孔的精度达到-0.05mm公差要求，以满足精度孔衬套8与精度孔衬套安装孔5的过盈配合；并根据工件11的具体结构在基板6的中部设置两纵向排列的定位销安装孔7，在基板6的靠近一长边的中部横向设置两销钉孔B4，实现对工件11的定位钻孔，图3给出了工件11固定钻孔状态示意图，将本实用新型的装置翻转水平放置在工作台面上，使用钻头在基板6上的精度孔衬套8孔中钻孔作业，完成产品钻孔后，取出工件11，得图4所示钻孔后工件11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种定位钻孔装置，包括基板（6）和档位机构，其特征是：所述的档位机构包括挡件板（3），在基板（6）上设有挡件板（3），在基板（6）上开设定位销安装孔（7），定位销（9）设于定位销安装孔（7）内并与定位销安装孔（7）过盈配合，在基板（6）上开设精度孔衬套安装孔（5），精度孔衬套（8）设于精度孔衬套安装孔（5）并与精度孔衬套安装孔（5）过盈配合。

2.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征是：在挡件板（3）上开设销钉孔A（2），在基板（6）上开设与销钉孔A（2）对应的销钉孔B（4），销钉（1）穿过销钉孔A（2）和销钉孔B（4）将挡件板（3）紧固在基板（6）上，所述销钉（1）与销钉孔A（2）和销钉孔B（4）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征是：在精度孔衬套（8）的中部设有贯穿的精度孔（10）。

4.根据权利要求1或3所述的定位钻孔装置，其特征是：所述的基板（6）和精度孔衬套（8）的材质为45#钢。

5.根据权利要求1或3所述的定位钻孔装置，其特征是：所述的精度孔衬套（8）热处理后硬度为HRC 48~50。

6.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征是：所述的基板（6）的厚度为10mm。

7.根据权利要求1或2所述的定位钻孔装置，其特征是：挡件板（3）的厚度和工件（11）的厚度相同。

8.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征是：基板（6）上精孔衬套安装孔（5）的个数及位置、定位销安装孔（7）的个数及位置、销钉孔B（4）的个数及位置、挡件板（3）的尺寸及形状与工件（11）相适配。

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