CN201271748Y - 一种快速引孔治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种快速引孔治具，其特征在于在治具的中心加工有基准孔，在基准孔的周围加工有多个平均分布的通孔，相邻通孔之间的间距相同。所述的治具为十字形或圆形。所述的通孔之间的间距为25毫米。本实用新型的一种快速引孔治具可以实现快速制孔，省却了画线工序，减少了钳工画线、大批样件螺纹底孔制作之时间，提高了工作效率和模具毛坯螺纹装夹互换性，减少了重复在模具装配面重新制作螺纹过孔。

Description

一种快速引孔治具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工治具，具体讲是涉及一种可实现快速制孔的快速引孔治具，属于机械加工技术领域。
背景技术
模具钳工对模具毛坯装夹时，需要制作毛坯装夹螺纹。目前，在制作毛坯装夹螺纹过程中，一般采用先画线、确定位置、样冲点孔等方式定位，后进行打制螺纹孔的方法。这种方式需要每个孔都要画线定位，并且模具毛坯各种各样，不尽相同，利用传统制作方法费时、费力，效率低下，且互换性不高，所需工艺治具浪费。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速实现制孔的快速引孔治具，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种快速引孔治具，其特征在于在平板的中心加工有基准孔，在基准孔的周围加工有多个平均分布的通孔，相邻通孔之间的间距相同。
前述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的平板为十字形。
前述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的平板为圆形。
前述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的通孔，相互之间的间距为25毫米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种快速引孔治具可以实现快速制孔，省却了画线工序，减少了钳工画线、大批样件螺纹底孔制作之时间，提高了工作效率和模具毛坯螺纹装夹互换性，减少了重复在模具装配面上重新制作螺纹过孔。
附图说明
图1是本实用新型的一种快速引孔治具的立体示意图；
图2是本实用新型的应用示例图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种快速引孔治具的立体示意图，如图1所示，本实用新型的一种快速引孔治具1，是在平板的中心加工一个基准孔，在基准孔的周围加工多个平均分布的通孔，相邻通孔之间的间距相同，各通孔的直径为同一需要值(一般采用常用螺纹底孔钻头的直径)。平板可以采用圆形板或者十字形板(节省材料)。
图2是本实用新型的应用示例图。如图所示，在加工毛坯装夹螺纹底孔时，以本实用新型的引孔治具中心的基准孔为定位基准，先在模具毛坯2上做一基准螺纹孔，将引孔治具以基准孔为准紧固在模具毛坯2底面，将钻头从通孔中穿过，在模具毛坯2上钻孔，可实现快速制孔，无需画线。
对于不同间距、不同直径的毛坯装夹螺纹底孔，本实用新型可以设计不同间距、不同直径的通孔布置，即可满足要求。为了方便使用，一般将通孔直径设计成常用螺纹底孔钻头的直径，如果需要打直径的底孔，可以再对预钻的底孔扩孔。通孔之间的间距可以设置成一个基数，比如25毫米(根据需求可定制)，如果要加工的底孔之间的间距是基数的整数倍，则只需间隔相应的通孔加工即可。本实用新型配合相应工艺治具大大减少了钳工装配时间。对于十字形引孔治具，可以旋转使用。
本实用新型可减少钳工画线、大批样件螺纹底孔制作之时间，提高模具毛坯螺纹装夹互换性，减少重复在工艺治具上重新制作螺纹过孔。利用率高、成本低，又能保证技术要求。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种快速引孔治具，其特征在于在平板的中心加工有基准孔，在基准孔的周围加工有多个平均分布的通孔，相邻通孔之间的间距相同。
2、根据权利要求1所述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的平板为十字形。
3、根据权利要求1所述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的平板为圆形。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的一种快速引孔治具，其特征在于所述的通孔，相互之间的间距为25毫米。
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Cited By (3)

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CN102672236A (zh) * 2012-04-27 2012-09-19 苏州金牛精密机械有限公司 简易定位钻孔夹具
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