CN217703632U - 一种用于圆柱形工件的打孔治具 - Google Patents

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陆文博
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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱形工件的打孔治具,包括定位基座,在所述定位基座的第一面上开设有定位圆孔,在定位基座的第二面上开设有限距螺纹孔,限距螺纹孔与定位圆孔连通,在限距螺纹孔内设有螺纹调节柱;在定位基座的第三面上开设有紧固螺纹孔,与定位圆孔垂直连通,在紧固螺纹孔内设有螺纹紧固柱;在定位基座的第四面上开设有若干钻孔,打孔工具穿过钻孔对圆柱形工件进行打孔加工。本实用新型通过在定位基座的不同面上分别开设用于放置待打孔的圆柱形工件的定位圆孔,用于调节圆柱形工件在定位圆孔内的位置的限距螺纹孔,用于防止圆柱形工件在打孔时偏移的紧固螺纹孔,以及若干不同孔径的钻孔,从而实现本实用新型的目的。

Description

一种用于圆柱形工件的打孔治具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,尤其涉及到一种用于圆柱形工件的打孔治具。
背景技术
现有对圆柱形工件进行打孔加工的方法为,先采用夹具将圆柱形工件固定在加工工位后,再通过打孔装置对固定好的圆柱形工件加工。
上述打孔方法的缺陷在于:
1.由于圆柱形工件的形状为圆形,因此对夹具的精度要求很高,否则在打孔过程中很容易发生偏移,影响打孔效果。
2.现有的夹具往往无法对圆柱形工件的位置进行调节,泛用性低。
3.现有的夹具往往只适用于一种打孔装置,因此,在需要加工多种孔径时,需准备多套不同型号的夹具。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于圆柱形工件的打孔治具,其用于对圆柱形工件打孔时的定位,通过在定位基座的不同面上分别开设用于放置待打孔的圆柱形工件的定位圆孔,用于调节圆柱形工件在定位圆孔内的位置的限距螺纹孔,用于防止圆柱形工件在打孔时偏移的紧固螺纹孔,以及若干不同孔径的钻孔,从而实现本实用新型的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于圆柱形工件的打孔治具,包括定位基座,在所述定位基座的第一面上开设有定位圆孔,所述定位圆孔延伸至定位基座的内部,其用于放置待打孔的圆柱形工件;
在定位基座的第二面上开设有限距螺纹孔,限距螺纹孔延伸至定位基座的内部,且与定位圆孔连通,在限距螺纹孔内设有螺纹调节柱,其用于调节圆柱形工件在定位圆孔内的位置;
在定位基座的第三面上开设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔延伸至定位基座的内部,且与定位圆孔垂直连通,在紧固螺纹孔内设有螺纹紧固柱,其用于防止圆柱形工件在打孔时偏移;
在定位基座的第四面上开设有若干钻孔,钻孔延伸至定位基座的内部,且与定位圆孔连通,打孔工具穿过钻孔对圆柱形工件进行打孔加工。
进一步的,所述螺纹调节柱和螺纹紧固柱为蝶形螺丝。
进一步的,所述钻孔的开设数量为三个,其口径由定位基座的第一面向定位基座的第二面方向逐渐增大。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将待打孔的圆柱形工件塞入定位基座的定位圆孔内,定位圆孔的口径与圆柱形工件的外径相近,因此能较好的定位圆柱形工件,然后通过转动螺纹调节柱来调整定位圆柱形工件在定位圆孔内的位置,待圆柱形工件的位置确定后,通过拧紧侧方的螺纹紧固柱来圆柱形工件在打孔时偏移,最后打孔工具穿过钻孔对圆柱形工件进行打孔加工。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于圆柱形工件的打孔治具的立体图。
图2是本实用新型所述的用于圆柱形工件的打孔治具的剖面图。
图3是本实用新型所述的用于圆柱形工件的打孔治具的仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种用于圆柱形工件的打孔治具,包括定位基座1,在所述定位基座1的第一面上开设有定位圆孔2,所述定位圆孔2延伸至定位基座1的内部,其用于放置待打孔的圆柱形工件3;
在定位基座1的第二面上开设有限距螺纹孔4,限距螺纹孔4延伸至定位基座1的内部,且与定位圆孔2连通,在限距螺纹孔4内设有螺纹调节柱5,其用于调节圆柱形工件3在定位圆孔2内的位置;
在定位基座1的第三面上开设有紧固螺纹孔6,紧固螺纹孔6延伸至定位基座1的内部,且与定位圆孔2垂直连通,在紧固螺纹孔6内设有螺纹紧固柱7,其用于防止圆柱形工件3在打孔时偏移;
在定位基座1的第四面上开设有若干钻孔8,钻孔8延伸至定位基座1 的内部,且与定位圆孔2连通,打孔工具穿过钻孔8对圆柱形工件3进行打孔加工。
所述螺纹调节柱5和螺纹紧固柱7为蝶形螺丝。
所述钻孔8的开设数量为三个,其口径由定位基座1的第一面向定位基座1的第二面方向逐渐增大。
本实用新型的使用过程如下:
首先将待打孔的圆柱形工件3塞入定位基座1的定位圆孔2内,定位圆孔2的口径与圆柱形工件3的外径相近,因此能较好的定位圆柱形工件3,然后通过转动螺纹调节柱5来调整定位圆柱形工件3在定位圆孔2内的位置,待圆柱形工件3的位置确定后,通过拧紧侧方的螺纹紧固柱7来圆柱形工件3在打孔时偏移,最后打孔工具穿过钻孔8对圆柱形工件3进行打孔加工。
在本文中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种用于圆柱形工件的打孔治具,其特征在于,包括定位基座(1),在所述定位基座(1)的第一面上开设有定位圆孔(2),所述定位圆孔(2)延伸至定位基座(1)的内部,其用于放置待打孔的圆柱形工件(3);
在定位基座(1)的第二面上开设有限距螺纹孔(4),限距螺纹孔(4)延伸至定位基座(1)的内部,且与定位圆孔(2)连通,在限距螺纹孔(4)内设有螺纹调节柱(5),其用于调节圆柱形工件(3)在定位圆孔(2)内的位置;
在定位基座(1)的第三面上开设有紧固螺纹孔(6),紧固螺纹孔(6)延伸至定位基座(1)的内部,且与定位圆孔(2)垂直连通,在紧固螺纹孔(6)内设有螺纹紧固柱(7),其用于防止圆柱形工件(3)在打孔时偏移;
在定位基座(1)的第四面上开设有若干钻孔(8),钻孔(8)延伸至定位基座(1)的内部,且与定位圆孔(2)连通,打孔工具穿过钻孔(8)对圆柱形工件(3)进行打孔加工。
2.根据权利要求1所述的用于圆柱形工件的打孔治具,其特征在于,所述螺纹调节柱(5)和螺纹紧固柱(7)为蝶形螺丝。
3.根据权利要求1所述的用于圆柱形工件的打孔治具,其特征在于,所述钻孔(8)的开设数量为三个,其口径由定位基座(1)的第一面向定位基座(1)的第二面方向逐渐增大。
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