CN208341776U - 内膨胀式夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内膨胀式夹持治具，用于具有内孔的待加工工件的夹持，包括底座、支撑部和螺栓，所述支撑部固定于所述底座上方，所述待加工工件的内孔套设在所述支撑部上；所述支撑部和底座中心设有贯通的螺纹孔；所述螺栓包括直杆部和纵截面为倒梯形的膨胀部，所述支撑部上设有若干竖直设置的第一膨胀槽，所述螺栓的直杆部旋入所述螺纹孔内，所述膨胀部挤压所述第一膨胀槽。本实用新型利用膨胀部挤压支撑部，使支撑部向外变形，对待加工工件的内孔进行挤压支撑，实现夹持固定，结构简单，成本低，占用空间小，可以在机床内部同时加工多个工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用夹具领域，特别涉及一种内膨胀式夹持治具。
背景技术
目前，在机械制造行业中，钻床、磨床等加工过程中都要先对工件进行夹持固定，但是由于工件的具体结构各异，需要的夹持治具结构差异也很大，例如：对于具有一内孔，且要对外圆周面进行加工的工件，目前的做法是采用卡盘进行夹持，但卡盘的成本较高，且占用空间大，容易与刀具产生干涉，影响加工精度和效率。
因此，如何提供一种占用空间小、成本低的内膨胀式夹持治具，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种内膨胀式夹持治具，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内膨胀式夹持治具，用于具有内孔的待加工工件的夹持，包括底座、支撑部和螺栓，所述支撑部固定于所述底座上方，所述待加工工件的内孔套设在所述支撑部上；所述支撑部和底座中心设有贯通的螺纹孔；所述螺栓包括直杆部和纵截面为倒梯形的膨胀部，所述支撑部上设有若干竖直设置的第一膨胀槽，所述螺栓的直杆部旋入所述螺纹孔内，所述膨胀部挤压所述第一膨胀槽。
较佳地，所述膨胀部的纵截面为等腰梯形，两腰之间的夹角为30°。
较佳地，所述底座包括从下至上固定设置的固定座和膨胀座，所述膨胀座上设有竖直设置的第二膨胀槽。
较佳地，所述第一膨胀槽的数量为6个或8个，且均匀分布于所述支撑部的外周。
较佳地，所述螺栓的顶部设有内六角沉头孔。
与现有技术相比，本实用新型提供的内膨胀式夹持治具，用于具有内孔的待加工工件的夹持，包括底座、支撑部和螺栓，所述支撑部固定于所述底座上方，所述待加工工件的内孔套设在所述支撑部上；所述支撑部和底座中心设有贯通的螺纹孔；所述螺栓包括直杆部和纵截面为倒梯形的膨胀部，所述支撑部上设有若干竖直设置的第一膨胀槽，所述螺栓的直杆部旋入所述螺纹孔内，所述膨胀部挤压所述第一膨胀槽。本实用新型利用膨胀部挤压支撑部，使支撑部向外变形，对待加工工件的内孔进行挤压支撑，实现夹持固定，结构简单，成本低，占用空间小，可以在机床内部同时加工多个工件。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式中内膨胀式夹持治具的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A剖视图。
图中：10-待加工工件、20-底座、21-固定座、22-膨胀座、23-第二膨胀槽、30-支撑部、31-第一膨胀槽、32-螺纹孔、40-螺栓、41-直杆部、42-膨胀部、43-内六角沉头孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型提供的内膨胀式夹持治具，如图1-3所示，用于具有内孔的待加工工件10的夹持，包括底座20、支撑部30和螺栓40，所述支撑部30固定于所述底座20上方，所述待加工工件10的内孔套设在所述支撑部30上；所述支撑部30和底座20中心设有贯通的螺纹孔32；所述螺栓40包括直杆部41和纵截面为倒梯形的膨胀部42，所述支撑部30上设有若干竖直设置的第一膨胀槽31，较佳地，请重点参考图2，所述第一膨胀槽31的数量为6个或8个，且均匀分布于所述支撑部30的外周，所述螺栓40的直杆部41旋入所述螺纹孔32内，所述膨胀部42挤压所述第一膨胀槽31膨胀，本实施例中，所述底座20采用钢或铝合金材料制成，所述螺栓40采用钢材料制成。本实用新型利用膨胀部42挤压支撑部30，使支撑部30向外变形，对待加工工件10的内孔进行挤压支撑，实现夹持固定，结构简单，成本低，占用空间小，可以在机床内部同时加工多个工件。
较佳地，请重点参考图3，所述膨胀部42的纵截面为等腰梯形，两腰之间的夹角为30°，既能确保螺栓40在压力下可以顺利下移，又能够将螺栓40的向下运动转换为支撑部30从内向外扩张的运动。
较佳地，请重点参考图1，所述底座20包括从下至上固定设置的固定座21和膨胀座22，所述膨胀座22上设有竖直设置的第二膨胀槽23，在螺栓40下移，支撑部30向外张开过程中，膨胀座22也可以通过第二膨胀槽23向外张开，配合支撑部30的动作。
较佳地，请重点参考图2和图3，所述螺栓40的顶部设有内六角沉头孔43，便于用六角起子旋入或旋出螺栓40，使螺栓40不占用加工空间，避免干涉；另外，本实施例中，所述待加工工件10的内孔为圆形，则所述支撑部30的外轮廓为圆形，当然，当所述待加工工件10的内孔为其他几何图形时，支撑部30的外轮廓可以进行适当调整，保持与所述内孔一直，即可实现多种内孔形状的待加工工件10的夹持。
综上所述，本实用新型提供的内膨胀式夹持治具，用于具有内孔的待加工工件10的夹持，包括底座20、支撑部30和螺栓40，所述支撑部30固定于所述底座20上方，所述待加工工件10的内孔套设在所述支撑部30上；所述支撑部30和底座20中心设有贯通的螺纹孔32；所述螺栓40包括直杆部41和纵截面为倒梯形的膨胀部42，所述支撑部30上设有若干竖直设置的第一膨胀槽31，所述螺栓40的直杆部41旋入所述螺纹孔32内，所述膨胀部42挤压所述第一膨胀槽31。本实用新型利用膨胀部42挤压支撑部30，使支撑部30向外变形，对待加工工件10的内孔进行挤压支撑，实现夹持固定，结构简单，成本低，占用空间小，可以在机床内部同时加工多个工件。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种内膨胀式夹持治具，用于具有内孔的待加工工件的夹持，其特征在于，包括底座、支撑部和螺栓，所述支撑部固定于所述底座上方，所述待加工工件的内孔套设在所述支撑部上；所述支撑部和底座中心设有贯通的螺纹孔；所述螺栓包括直杆部和纵截面为倒梯形的膨胀部，所述支撑部上设有若干竖直设置的第一膨胀槽，所述螺栓的直杆部旋入所述螺纹孔内，所述膨胀部挤压所述第一膨胀槽。
2.如权利要求1所述的内膨胀式夹持治具，其特征在于，所述膨胀部的纵截面为等腰梯形，两腰之间的夹角为30°。
3.如权利要求1所述的内膨胀式夹持治具，其特征在于，所述底座包括从下至上固定设置的固定座和膨胀座，所述膨胀座上设有竖直设置的第二膨胀槽。
4.如权利要求1所述的内膨胀式夹持治具，其特征在于，所述第一膨胀槽的数量为6个或8个，且均匀分布于所述支撑部的外周。
5.如权利要求1所述的内膨胀式夹持治具，其特征在于，所述螺栓的顶部设有内六角沉头孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114211012A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-22 | 广州铮高精密机械有限公司 | 一种气缸缸筒车削膨胀式固定治具及其加工方法 |
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