CN211727110U - 一种可调节冲头方位的气动冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动冲床技术领域，且公开了一种可调节冲头方位的气动冲床，包括纵向支撑杆，所述纵向支撑杆的底部活动连接有冲头，四个所述连接杆的内侧中间部位固定开设有竖直滑槽，所述横向支撑杆和纵向支撑杆的两端均固定连接有滑动块，所述支撑支架的顶部固定安装有螺丝钉，所述横向支撑杆和纵向支撑杆的底部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有主滑块，所述主滑块的内部活动插接有固定插销；通过在滑槽的顶部的纵向支撑杆和横向支撑杆内部开设另一个滑槽，通过将主滑块滑动连接在横向支撑杆和纵向支撑杆内部开设的滑槽内，使主滑块带动冲头沿着滑槽进行滑动，从而达到了对冲头的前后左右方位进行调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体为一种可调节冲头方位的气动冲床。
背景技术
气动冲床是以压缩空气为动力的新一代冲压设备。以生产效率高，安全，操作简便等特点迅速占领了大量市场。现有的气动冲床，组成部件包括用于起支撑和稳固作用的底座、底部嵌入底座内的主轴，套接在主轴上且能作冲压动作的顶架冲床，顶架冲床包括顶架，顶架一侧接有二联体，二联体两端分别接有手滑阀和电磁阀，顶架上接有带冲头的双轴可调气缸，在冲床过程中，现有的冲头只能进行上下方向的位置调节，不可以进行前后左右的位置调节，这是气动冲床的一大弊端，现有的零件加工大多需要多样化的加工方式，以满足特定用户的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节冲头方位的气动冲床，具备对冲头的前后左右方位进行调节和冲头固定牢固的优点，解决了现有的气动冲床冲头前后左右位置不能调节和冲头固定不够牢固的问题。
(二)技术方案
为实现上述对冲头的前后左右方位进行调节和冲头固定牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节冲头方位的气动冲床，包括固定支架，所述固定支架的右侧顶部固定安装有气缸，所述固定支架的顶部中间固定连接有顶架冲床，所述顶架冲床的底部固定连接有冲床传动轴，所述固定支架的表面固定安装有气压表，所述气压表的右侧固定支架表面固定安装有显示屏，所述冲床传动轴的底部固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的中部固定连接有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆的底部活动连接有冲头，所述固定支架的底部上方固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定连接有防脱螺帽，所述固定支架的两侧固定安装有红外防碰传感器，两个所述支撑支架之间固定连接有连接杆，四个所述连接杆的内侧中间部位固定开设有竖直滑槽，所述横向支撑杆和纵向支撑杆的两端均固定连接有滑动块，所述支撑支架的顶部固定安装有螺丝钉，所述横向支撑杆和纵向支撑杆的底部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有主滑块，所述主滑块的内部活动插接有固定插销，所述固定插销的右端固定连接有螺帽，所述主滑块的顶部滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部茶界有转轴，所述纵向支撑杆的底部活动连接有挡脏板，所述固定支架的底部固定连接有工具箱，所述工具箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑基座。
优选的，所述顶架冲床和冲床传动轴之间通过曲杆联动装置连接，四个所述支撑支架的顶部安装有一块挡板，在所述挡板的中心开设有圆孔槽，此处的圆孔槽的直径大小等于冲床传动轴的直径大小。
优选的，所述竖直滑槽沿着连接杆的中间部位自上至下分布，所述竖直滑槽靠近内侧的一侧有部分凸起，使竖直滑槽整体呈T字型分布，所述滑动块的长度稍短于竖直滑槽的长度，且竖直滑槽靠近内侧的开口处的宽度分别等于横向支撑杆和纵向支撑杆的宽度大小。
优选的，所述横向支撑杆和纵向支撑杆底部开设的滑槽呈十字交叉分布，且所述冲头的直径大小等于滑槽的宽度大小，所述横向支撑杆和纵向支撑杆的侧面等间距开设有圆形孔槽。
优选的，所述主滑块的顶部和底部与纵向支撑杆接触的地方均安装有滚轮，其底部的滚轮分布在滑槽的两侧，且滚轮的外表面安装有一层薄的橡胶皮，橡胶皮的表面凹凸不平。
优选的，所述主滑块底部的冲头外壁安装有挡脏板，此处的挡脏板宽度大于滑槽的宽度，挡脏板在主滑块的底部表面滑动，所述主滑块的内部贯穿有与横向支撑杆和纵向支撑杆侧面相同的圆孔槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节冲头方位的气动冲床，具备以下有益效果：
1、该可调节冲头方位的气动冲床，通过在四个支撑支架之间固定连接连接杆，再通过在相对的连接杆之间滑动连接横向支撑杆和纵向支撑杆，再通过在横向支撑杆和纵向支撑杆的底部开设滑槽，通过在滑槽的顶部的纵向支撑杆和横向支撑杆内部开设另一个滑槽，通过将主滑块滑动连接在横向支撑杆和纵向支撑杆内部开设的滑槽内，使主滑块可以沿着横向支撑杆和纵向支撑杆内部开设的滑槽进行滑动，主滑块带动冲头沿着滑槽进行滑动，横向支撑杆和纵向支撑杆呈十字交叉分布，横向支撑杆和纵向支撑杆内部的滑槽也是呈十字交叉分布，所以冲头可以通过主滑块沿着滑槽进行前后左右方向的滑动，从而达到了对冲头的前后左右方位进行调节的效果。
2、该可调节冲头方位的气动冲床，通过在横向支撑杆和纵向支撑杆的侧面等间距的均匀开设圆孔槽，使两侧的圆孔槽对称分布，再通过在主滑块表面贯穿开设柱状槽，当主滑块带动冲头的位置调节好以后，将固定插销插接在横向支撑杆或纵向支撑杆表面的圆孔槽内，通过横向支撑杆或纵向支撑杆表面的圆孔槽继续将固定插销插接在穿过主滑块表面开设的柱状槽内，当固定插销穿过主滑块到达横向支撑杆或纵向支撑杆的另一侧的圆孔槽处时，将螺帽安装在穿出的固定插销右端，拧紧螺帽，使主滑块不再可以沿着滑槽滑动，冲头也就不会沿着滑槽滑动，从而达到了冲头位置固定牢固的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横向支撑杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型滑槽仰视结构示意图；
图4为本实用新型主滑块侧视结构示意图。
图中：1-固定支架、2-气缸、3-顶架冲床、4-冲床传动轴、5-气压表、6-显示屏、7-横向支撑杆、8-纵向支撑杆、9-冲头、10-支撑支架、11-防脱螺帽、12-红外防碰传感器、13-连接杆、14-竖直滑槽、15-滑动块、16-螺丝钉、17-滑槽、18-主滑块、19-固定插销、20-螺帽、21-转轴、22-滚轮、23-挡脏板、24-工具箱、25-支撑柱、26-支撑基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可调节冲头方位的气动冲床，包括固定支架1，固定支架1的右侧顶部固定安装有气缸2，固定支架1的顶部中间固定连接有顶架冲床3，顶架冲床3的底部固定连接有冲床传动轴4，顶架冲床3和冲床传动轴4之间通过曲杆联动装置连接，四个支撑支架10的顶部安装有一块挡板，在挡板的中心开设有圆孔槽，此处的圆孔槽的直径大小等于冲床传动轴4的直径大小，气缸2内的压缩空气通过驱动曲杆联动装置带动冲床传动轴4上下滑动，从而带动冲头9对代加工物品的加工，支撑支架10顶部的挡板使四个支撑支架10的顶部连接更加稳定，挡板表面开设的圆孔使冲床传动轴4可以沿着设定好的轨迹进行上下滑动，不会产生位置偏差，固定支架1的表面固定安装有气压表5，气压表5的右侧固定支架1表面固定安装有显示屏6，冲床传动轴4的底部固定连接有横向支撑杆7，横向支撑杆7的中部固定连接有纵向支撑杆8，纵向支撑杆8的底部活动连接有冲头9，固定支架1的底部上方固定连接有支撑支架10，支撑支架10的顶部固定连接有防脱螺帽11，固定支架1的两侧固定安装有红外防碰传感器12，两个支撑支架10之间固定连接有连接杆13，四个连接杆13的内侧中间部位固定开设有竖直滑槽14，竖直滑槽14沿着连接杆13的中间部位自上至下分布，竖直滑槽14靠近内侧的一侧有部分凸起，使竖直滑槽14整体呈T字型分布，滑动块15的长度稍短于竖直滑槽14的长度，且竖直滑槽14靠近内侧的开口处的宽度分别等于横向支撑杆7和纵向支撑杆8的宽度大小，竖直滑槽14提供给滑动块15上下滑动的轨道，使冲床传动轴4可以带动横向支撑杆7和纵向支撑杆8沿着固定的轨道进行上下滑动而不会出现位置偏差，T字型的轨道保证了滑动块15始终可以处于竖直滑槽14的内部而不会滑出，四个方向均开设有竖直滑槽14使横向支撑杆7和纵向支撑杆8四方受力均匀，整体稳定性更强，横向支撑杆7和纵向支撑杆8的两端均固定连接有滑动块15，支撑支架10的顶部固定安装有螺丝钉16，横向支撑杆7和纵向支撑杆8的底部表面开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有主滑块18，主滑块18底部的冲头9外壁安装有挡脏板23，此处的挡脏板23宽度大于滑槽17的宽度，挡脏板23在主滑块18的底部表面滑动，主滑块18的内部贯穿有与横向支撑杆7和纵向支撑杆8侧面相同的圆孔槽，挡脏板23的作用是在冲床传动轴4下压带动冲头9下压加工器具时防止加工过程的碎屑进入滑槽17内部，使滑槽17内部积灰难以清理，固定插销19同时穿过纵向支撑杆8和主滑块18才能对主滑块18起到固定作用，所以在主滑块18的内部也需要贯穿开设一个柱状圆孔槽，主滑块18的顶部和底部与纵向支撑杆8接触的地方均安装有滚轮22，其底部的滚轮22分布在滑槽17的两侧，且滚轮22的外表面安装有一层薄的橡胶皮，橡胶皮的表面凹凸不平，滚轮22的存在将主滑块18与纵向支撑杆8之间的硬摩擦转变为滑动摩擦，减小了主滑块18在纵向支撑杆8内部滑动时所要消耗的能量，单独的滚轮22摩擦力太小，主滑块18在其表面滑动时没有受力点，状态极不稳定，不利于精确的对冲头9的位置进行调节，加装薄橡胶皮后适当的增加了摩擦力，使主滑块18的滑动过程更加稳定通畅，横向支撑杆7和纵向支撑杆8底部开设的滑槽17呈十字交叉分布，且冲头9的直径大小等于滑槽17的宽度大小，横向支撑杆7和纵向支撑杆8的侧面等间距开设有圆形孔槽，横向支撑杆7和纵向支撑杆8底部的滑槽17呈十字交叉分布可以使冲头9自由的在两条不同方向的轨道之间自由滑动，横向支撑杆7和纵向支撑杆8外侧面均匀分布的圆形孔是为了插接固定插销19对冲头9进行固定用的，以保证冲头9在方位调节好以后可以得到固定而不会出现松动影响加工的精度，主滑块18的内部活动插接有固定插销19，固定插销19的右端固定连接有螺帽20，主滑块18的顶部滑动连接有滚轮22，滚轮22的内部茶界有转轴21，纵向支撑杆8的底部活动连接有挡脏板23，固定支架1的底部固定连接有工具箱24，工具箱24的底部固定连接有支撑柱25，支撑柱25的底部固定连接有支撑基座26。
工作原理:当需要对冲头9的方位进行调节时，先沿着竖直滑槽14，通过冲床传动轴4将横向支撑杆7和纵向支撑杆8提升起来，使横向支撑杆7和纵向支撑杆8与加工平台之间空出足够的调节空间，然后拆掉插接在主滑块18内部的固定插销19和螺帽20，沿着滑槽17的轨道滑动冲头9，冲头9滑动会带动主滑块18在横向支撑杆7或纵向支撑杆8内部的滑槽内滑动，因为横向支撑杆7和纵向支撑杆8呈十字交叉分布，所以横向支撑杆7和纵向支撑杆8内部开设的滑槽也是呈十字交叉分布，从而使主滑块18可以在处于同一水平面的滑槽内进行滑动，主滑块18的顶部和底部均安装有滚轮22减小了主滑块18与横向支撑杆7或纵向支撑杆8之间接触的摩擦力，通过主滑块18的滑动带动冲头9沿着滑槽17滑动实现了对冲头9的前后左右方位的调节，当冲头9的方位调节完毕之后，将固定插销19插接在主滑块18内，待固定插销19穿过横向支撑杆7或纵向支撑杆8表面后将螺帽20安装在固定插销19的另一端然后将螺帽20拧紧，使主滑块18在固定插销19的作用下得到了固定，从而使冲头9的方位得到调节后继续对其进行了固定。
综上所述，该可调节冲头方位的气动冲床，通过在四个支撑支架10之间固定连接连接杆13，再通过在相对的连接杆13之间滑动连接横向支撑杆7和纵向支撑杆8，再通过在横向支撑杆7和纵向支撑杆8的底部开设滑槽17，通过在滑槽17的顶部的纵向支撑杆8和横向支撑杆7内部开设另一个滑槽，通过将主滑块18滑动连接在横向支撑杆7和纵向支撑杆8内部开设的滑槽内，使主滑块18可以沿着横向支撑杆7和纵向支撑杆8内部开设的滑槽进行滑动，主滑块18带动冲头9沿着滑槽17进行滑动，横向支撑杆7和纵向支撑杆8呈十字交叉分布，横向支撑杆7和纵向支撑杆8内部的滑槽也是呈十字交叉分布，所以冲头9可以通过主滑块18沿着滑槽17进行前后左右方向的滑动，从而达到了对冲头的前后左右方位进行调节的效果；通过在横向支撑杆7和纵向支撑杆8的侧面等间距的均匀开设圆孔槽，使两侧的圆孔槽对称分布，再通过在主滑块18表面贯穿开设柱状槽，当主滑块18带动冲头9的位置调节好以后，将固定插销19插接在横向支撑杆7或纵向支撑杆8表面的圆孔槽内，通过横向支撑杆7或纵向支撑杆8表面的圆孔槽继续将固定插销19插接在穿过主滑块18表面开设的柱状槽内，当固定插销19穿过主滑块18到达横向支撑杆7或纵向支撑杆8的另一侧的圆孔槽处时，将螺帽20安装在穿出的固定插销19右端，拧紧螺帽20，使主滑块18不再可以沿着滑槽滑动，冲头9也就不会沿着滑槽17滑动，从而达到了冲头位置固定牢固的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节冲头方位的气动冲床，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的右侧顶部固定安装有气缸(2)，所述固定支架(1)的顶部中间固定连接有顶架冲床(3)，所述顶架冲床(3)的底部固定连接有冲床传动轴(4)，所述固定支架(1)的表面固定安装有气压表(5)，所述气压表(5)的右侧固定支架(1)表面固定安装有显示屏(6)，所述冲床传动轴(4)的底部固定连接有横向支撑杆(7)，所述横向支撑杆(7)的中部固定连接有纵向支撑杆(8)，所述纵向支撑杆(8)的底部活动连接有冲头(9)，所述固定支架(1)的底部上方固定连接有支撑支架(10)，所述支撑支架(10)的顶部固定连接有防脱螺帽(11)，所述固定支架(1)的两侧固定安装有红外防碰传感器(12)，两个所述支撑支架(10)之间固定连接有连接杆(13)，四个所述连接杆(13)的内侧中间部位固定开设有竖直滑槽(14)，所述横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)的两端均固定连接有滑动块(15)，所述支撑支架(10)的顶部固定安装有螺丝钉(16)，所述横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)的底部表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有主滑块(18)，所述主滑块(18)的内部活动插接有固定插销(19)，所述固定插销(19)的右端固定连接有螺帽(20)，所述主滑块(18)的顶部滑动连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)的内部茶界有转轴(21)，所述纵向支撑杆(8)的底部活动连接有挡脏板(23)，所述固定支架(1)的底部固定连接有工具箱(24)，所述工具箱(24)的底部固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的底部固定连接有支撑基座(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节冲头方位的气动冲床，其特征在于：所述顶架冲床(3)和冲床传动轴(4)之间通过曲杆联动装置连接，四个所述支撑支架(10)的顶部安装有一块挡板，在所述挡板的中心开设有圆孔槽，此处的圆孔槽的直径大小等于冲床传动轴(4)的直径大小。
3.根据权利要求1所述的一种可调节冲头方位的气动冲床，其特征在于：所述竖直滑槽(14)沿着连接杆(13)的中间部位自上至下分布，所述竖直滑槽(14)靠近内侧的一侧有部分凸起，使竖直滑槽(14)整体呈T字型分布，所述滑动块(15)的长度稍短于竖直滑槽(14)的长度，且竖直滑槽(14)靠近内侧的开口处的宽度分别等于横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)的宽度大小。
4.根据权利要求1所述的一种可调节冲头方位的气动冲床，其特征在于：所述横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)底部开设的滑槽(17)呈十字交叉分布，且所述冲头(9)的直径大小等于滑槽(17)的宽度大小，所述横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)的侧面等间距开设有圆形孔槽。
5.根据权利要求1所述的一种可调节冲头方位的气动冲床，其特征在于：所述主滑块(18)的顶部和底部与纵向支撑杆(8)接触的地方均安装有滚轮(22)，其底部的滚轮(22)分布在滑槽(17)的两侧，且滚轮(22)的外表面安装有一层薄的橡胶皮，橡胶皮的表面凹凸不平。
6.根据权利要求1所述的一种可调节冲头方位的气动冲床，其特征在于：所述主滑块(18)底部的冲头(9)外壁安装有挡脏板(23)，此处的挡脏板(23)宽度大于滑槽(17)的宽度，挡脏板(23)在主滑块(18)的底部表面滑动，所述主滑块(18)的内部贯穿有与横向支撑杆(7)和纵向支撑杆(8)侧面相同的圆孔槽。
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