CN216255060U - 一种全自动切皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种全自动切皮机，包括工作台，工作台的顶面滑动安装有输送板，工作台上设有用于驱动输送板左右移动的驱动机构，工作台上设有用于切割面皮的切割机构，切割机构包括两个前后相对设置的侧板，两个侧板的上端连接有顶板，顶板的顶面安装有油缸，顶板上成型有供油缸的活塞杆穿过的第一通孔，油缸的活塞杆上连接有活动块，活动块的底面安装有若干个固定座，若干个固定座沿活动块的长度方向间隔分布，固定座的底面成型有安装槽，安装槽内设有切割单元，切割单元的左右两侧成型有凹槽，凹槽内设有第一弹簧，第一弹簧上连接卡柱，切割单元采用可拆卸设计，可根据加工需求更换切割单元，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种全自动切皮机。
背景技术
切皮机是面食加工生产中必要的生产设备，由于面食种类丰富，需要加工不同形状的面皮，而传统的切皮机只能切割一种形状的面皮，一旦需要切割另一形状面皮时就要使用另一切割设备加工，这样就需要同时采购多台设备，造成采购成本增加，且大量面皮加工商家的加工间的面积有限，设备过多需要加工间面积，也提高了后续的投入。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种全自动切皮机，包括工作台，工作台的顶面滑动安装有输送板，工作台上设有用于驱动输送板左右移动的驱动机构，工作台上设有用于切割面皮的切割机构，切割机构包括两个前后相对设置的侧板，两个侧板的上端连接有顶板，顶板的顶面安装有油缸，顶板上成型有供油缸的活塞杆穿过的第一通孔，油缸的活塞杆上连接有活动块，活动块的底面安装有若干个固定座，若干个固定座沿活动块的长度方向间隔分布，固定座的底面成型有安装槽，安装槽内设有切割单元，切割单元的左右两侧成型有凹槽，凹槽内设有第一弹簧，第一弹簧上连接卡柱，安装槽的内壁成型有与卡柱卡接的卡槽，固定座的左右两侧成型有第二通孔，第二通孔与卡槽相通。
作为本实用新型进一步的方案：驱动机构包括两个左右相对设置的轴承座，两个轴承座之间转动连接有丝杆，其中一个轴承座的侧面设有用于驱动丝杆转动的驱动电机，丝杆上套设有螺母座，输送板设置在螺母座上。
作为本实用新型进一步的方案：工作台的顶面设有两个相互平行设置的滑轨，输送板的底面设有与滑轨滑动配合的滑块。
作为本实用新型进一步的方案：顶板的底面与工作台的顶面之间连接有导柱，导柱的数量为两个，两个导柱对称设置在活动块的左右两边，活动块的左右两侧设有与导柱滑动配合的导套。
作为本实用新型进一步的方案：活动块的底面连接有第二弹簧，第二弹簧的下端连接有压块，压块的上成型有供切割单元穿过的通槽。
作为本实用新型进一步的方案：侧板上成型有窗槽，窗槽内设有玻璃。
作为本实用新型进一步的方案：凹槽的内壁成型有第一连接柱，第一弹簧的一端与第一连接柱螺纹连接，卡柱上成型有第二连接柱，第一弹簧的另一端与第二连接柱螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：活动块的底面四角位置成型有第三连接柱，第二弹簧的一端与第三连接柱螺纹连接，压块的顶面四角位置成型有第四连接柱，第二弹簧的另一端与第四连接柱螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单合理，切割单元采用可拆卸设计，可根据加工需求更换切割单元，方便使用，减少了加工间面积的占用，且减小了设备投入成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的活动块结构示意图。
图3是图2的A处局部放大图。
图中：1、工作台，2、输送板，3、驱动机构，4、切割机构，5、侧板，6、顶板，7、油缸，8、第一通孔，9、活动块，10、固定座，11、安装槽，12、切割单元，13、凹槽，14、第一弹簧，15、卡柱，16、卡槽，17、第二通孔，18、轴承座，19、丝杆，20、驱动电机，21、螺母座，22、滑轨，23、滑块，24、导柱，25、导套，26、第二弹簧，27、压块，28、通槽，29、窗槽，30、玻璃，31、第一连接柱，32、第二连接柱，33、第三连接柱，34、第四连接柱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动切皮机，包括工作台1，工作台1的顶面滑动安装有输送板2，工作台1上设有用于驱动输送板2左右移动的驱动机构3，工作台1上设有用于切割面皮的切割机构4，切割机构4包括两个前后相对设置的侧板5，两个侧板5的上端连接有顶板6，顶板6的顶面安装有油缸7，顶板6上成型有供油缸7的活塞杆穿过的第一通孔8，油缸7的活塞杆上连接有活动块9，活动块9的底面安装有若干个固定座10，若干个固定座10沿活动块9的长度方向间隔分布，固定座10的底面成型有安装槽11，安装槽11内设有切割单元12，切割单元12的左右两侧成型有凹槽13，凹槽13内设有第一弹簧14，第一弹簧14上连接卡柱15，安装槽11的内壁成型有与卡柱15卡接的卡槽16，固定座10的左右两侧成型有第二通孔17，第二通孔17与卡槽16相通，本实用新型的结构简单合理，使用时，可将工具伸入第二通孔17内，将卡柱15顶出卡槽16，便可将切割单元12拆下，更换另一切割单元12，切割单元12采用可拆卸设计，可根据加工需求更换切割单元12，方便使用，减少了加工间面积的占用，且减小了设备投入成本。
驱动机构3包括两个左右相对设置的轴承座18，两个轴承座18之间转动连接有丝杆19，其中一个轴承座18的侧面设有用于驱动丝杆19转动的驱动电机20，丝杆19上套设有螺母座21，输送板2设置在螺母座21上。
工作台1的顶面设有两个相互平行设置的滑轨22，输送板2的底面设有与滑轨22滑动配合的滑块23，使得输送板2移动得更加平稳。
顶板6的底面与工作台1的顶面之间连接有导柱24，导柱24的数量为两个，两个导柱24对称设置在活动块9的左右两边，活动块9的左右两侧设有与导柱24滑动配合的导套25，使得活动块9移动得更加平稳。
活动块9的底面连接有第二弹簧26，第二弹簧26的下端连接有压块27，压块27的上成型有供切割单元12穿过的通槽28，在切割时可以保持面皮不会被切割单元12向上带动，保证加工质量。
侧板5上成型有窗槽29，窗槽29内设有玻璃30，方便工作人员观察加工情况。
凹槽13的内壁成型有第一连接柱31，第一弹簧14的一端与第一连接柱31螺纹连接，卡柱15上成型有第二连接柱32，第一弹簧14的另一端与第二连接柱32螺纹连接。
活动块9的底面四角位置成型有第三连接柱33，第二弹簧26的一端与第三连接柱33螺纹连接，压块27的顶面四角位置成型有第四连接柱34，第二弹簧26的另一端与第四连接柱34螺纹连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (8)
1.一种全自动切皮机，其特征在于：包括工作台，工作台的顶面滑动安装有输送板，工作台上设有用于驱动输送板左右移动的驱动机构，工作台上设有用于切割面皮的切割机构，切割机构包括两个前后相对设置的侧板，两个侧板的上端连接有顶板，顶板的顶面安装有油缸，顶板上成型有供油缸的活塞杆穿过的第一通孔，油缸的活塞杆上连接有活动块，活动块的底面安装有若干个固定座，若干个固定座沿活动块的长度方向间隔分布，固定座的底面成型有安装槽，安装槽内设有切割单元，切割单元的左右两侧成型有凹槽，凹槽内设有第一弹簧，第一弹簧上连接卡柱，安装槽的内壁成型有与卡柱卡接的卡槽，固定座的左右两侧成型有第二通孔，第二通孔与卡槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：驱动机构包括两个左右相对设置的轴承座，两个轴承座之间转动连接有丝杆，其中一个轴承座的侧面设有用于驱动丝杆转动的驱动电机，丝杆上套设有螺母座，输送板设置在螺母座上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：工作台的顶面设有两个相互平行设置的滑轨，输送板的底面设有与滑轨滑动配合的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：顶板的底面与工作台的顶面之间连接有导柱，导柱的数量为两个，两个导柱对称设置在活动块的左右两边，活动块的左右两侧设有与导柱滑动配合的导套。
5.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：活动块的底面连接有第二弹簧，第二弹簧的下端连接有压块，压块的上成型有供切割单元穿过的通槽。
6.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：侧板上成型有窗槽，窗槽内设有玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种全自动切皮机，其特征在于：凹槽的内壁成型有第一连接柱，第一弹簧的一端与第一连接柱螺纹连接，卡柱上成型有第二连接柱，第一弹簧的另一端与第二连接柱螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的一种全自动切皮机，其特征在于：活动块的底面四角位置成型有第三连接柱，第二弹簧的一端与第三连接柱螺纹连接，压块的顶面四角位置成型有第四连接柱，第二弹簧的另一端与第四连接柱螺纹连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122489697.1U patent/CN216255060U/zh active Active
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