CN211702535U - 一种新型散热电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型散热电路板，包括电路板、第一散热装置以及第二散热装置，第一散热装置包括散热板和设置于散热板端头的电源台，散热板上开设有散热通孔，电源台凸出散热板设置，电源台靠近散热通孔一侧上设置有电源插孔，第一散热装置还包括设置于散热板上远离电源台一端的固定柱，电路板设置于散热板上且介于电源台和固定柱之间；第二散热装置包括内含冷却液的散热管和分别设置于散热管两端的循环组件与连通组件，散热管设置于电路板上，循环组件包括U型管、设置于U型管内的循环泵以及设置于U型管外的电源插头，电源插头与电源插孔对应设置，连通组件开设有固定通孔，固定通孔与固定柱对应设置。本实用新型具有散热效果好的优点。

Description

一种新型散热电路板

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体是一种新型散热电路板。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在电子器件中应用十分广泛，尤其是在当今电子器件迷你化、高集成化越来越明显的趋势下，电路板的使用效果对电器器件作用的发挥起着至关重要的作用。电路板在工作过程中会产生大量热量，如果热量不能及时、有效地散发出去，会严重影响电器器件的工作效率以及使用寿命。而现有的电路板一般通过散热板或风扇来散热，散热效果并不理想。

为解决现有电路板散热效果差的问题，有必要提出一种新型散热电路板。

实用新型内容

鉴于背景技术提出的问题，本实用新型的目的是提出一种新型散热电路板，旨在解决现有电路板散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型散热电路板，包括：

电路板；

第一散热装置，所述第一散热装置包括散热板和设置于散热板端头的电源台，所述散热板上开设有散热通孔，所述电源台凸出所述散热板设置，所述电源台靠近所述散热通孔一侧上设置有电源插孔，所述第一散热装置还包括设置于所述散热板上远离所述电源台一端的固定柱，所述电路板设置于所述散热板上且介于所述电源台和所述固定柱之间；

第二散热装置，所述第二散热装置包括内含冷却液的散热管和分别设置于所述散热管两端的循环组件与连通组件，所述散热管设置于所述电路板上，所述循环组件包括U型管、设置于所述U型管内的循环泵以及设置于所述U型管外的电源插头，所述电源插头与所述电源插孔对应设置，所述连通组件开设有固定通孔，所述固定通孔与所述固定柱对应设置。

优选地，所述散热管包括平行设置的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管的材质均采用导热硅胶。

优选地，所述U型管包括与所述进液管第一端连接的第一进液口以及与所述出液管第一端连接的第一出液口，所述循环泵设置于所述第一进液口和所述第一出液口之间。

优选地，所述连通组件包括与所述进液管第二端连接的第二进液口以及与所述出液管第二端连接的第二出液口。

优选地，所述散热管数量为多个，多个散热管间隔均匀设置于所述电路板上且与所述循环组件和所述连通组件一一对应。

优选地，所述散热管与所述循环组件和所述连通组件均可拆卸连接。

优选地，所述散热通孔数量为多个，多个散热通孔间隔均匀设置于所述散热板上。

优选地，所述散热板采用金属材质。

本实用新型的有益效果主要包括：一方面，电路板底部通过散热板将热量散发出去，同时，散热通孔的设置更有利于散热进行；另一方面，内含冷却液的散热管紧贴电路板上部，电源插头连接在电源插孔上，连通组件通过固定通孔套设在固定柱上，并通过循环组件保持散热管内的冷却液循环不断地流动，继而持续不断地对电路板上部进行散热。通过上、下包夹的方式，对电路板进行散热，从而提高电路板的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例新型散热电路板的爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	电路板	32	循环组件
20	第一散热装置	321	U型管
				21	散热板	3211	第一进液口
211	散热通孔	3212	第一出液口
				22	电源台	322	循环泵
221	电源插孔	323	电源插头
				23	固定柱	33	连通组件
31	散热管	331	第二进液口
				311	进液管	332	第二出液口
312	出液管	333	固定通孔

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”等方位的描述以图1中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相对应地随之改变。

本实用新型提出一种新型散热电路板10，如图1所示，新型散热电路板10包括电路板 10、第一散热装置20以及第二散热装置，其中，第一散热装置20包括散热板21和设置于散热板21端头的电源台22，散热板21上开设有散热通孔211，电源台22凸出散热板21设置，电源台22靠近散热通孔211一侧上设置有电源插孔221，第一散热装置20还包括设置于散热板21上远离电源台22一端的固定柱23，电路板10设置于散热板21上且介于电源台22 和固定柱23之间；第二散热装置包括内含冷却液的散热管31和分别设置于散热管31两端的循环组件32与连通组件33，散热管31设置于电路板10上，循环组件32包括U型管321、设置于U型管321内的循环泵322以及设置于U型管321外的电源插头323，电源插头323 与电源插孔221对应设置，连通组件33开设有固定通孔333，固定通孔333与固定柱23对应设置。

具体地，第一散热装置20置于最底层，散热板21的尺寸大于电路板10的尺寸，电路板 10设置于散热板21上的散热通孔211处，电路板10左右两侧分别为固定柱23和电源台22，第二散热装置设置于电路板10上，第一散热装置20和第二散热装置将电路板10包夹在二者之间。工作时，一方面，电路板10底部通过散热板21将热量散发出去，同时，散热通孔211 的设置更有利于散热进行；另一方面，内含冷却液的散热管31紧贴电路板10上部，电源插头323连接在电源插孔221上，连通组件33通过固定通孔333套设在固定柱23上，并通过循环组件32保持散热管31内的冷却液循环不断地流动，继而持续不断地对电路板10上部进行散热。通过上、下包夹的方式，对电路板10进行散热，从而提高电路板10的散热效果。

进一步地，散热管31包括平行设置的进液管311和出液管312，进液管311和出液管312 的材质均采用导热硅胶。如图1所示，分开平行设置进液管311和出液管312，有利于循环泵322将冷却液从左侧转运到右侧，又从右侧转运到左侧，循环利用冷却液进行降温，提高散热管31的散热效率。另外，导热硅胶制件的散热管31在保证良好导热效果的同时，可以小范围移动、弯曲进液管311或出液管312，错开电路板10上不可挤压、阻挡的传感器，从而减小因散热而导致的对电子器件的影响。

如图1所示，U型管321包括与进液管311第一端连接的第一进液口3211以及与出液管 312第一端连接的第一出液口3212，循环泵322设置于第一进液口3211和第一出液口3212 之间，连通组件33包括与进液管311第二端连接的第二进液口331以及与出液管312第二端连接的第二出液口332。U型管321连接在散热管31的右端，连通组件33连接在散热管31左端，通过设置在U型管321内部的循环泵322来推动冷却液的循环流动，在利用循环泵322的泵液作用时避免了循环泵322占用过大面积，使电路板10的安装使用不受影响。

本实施例中，散热管31数量为多个，多个散热管31间隔均匀设置于电路板10上且与循环组件32和连通组件33一一对应，散热管31与循环组件32和连通组件33均可拆卸连接。具体地，根据电路板10的结构不同，为避免散热管31安装时遮挡电路板10上的电子零件，可以选择性的使用一个或多个或全部的散热管31，在不影响电子器件使用的前提下可以选择尽可能多的散热管31，为电路板10的散热提供最优方案，提高电路板10的散热效果。

本实施例中，散热通孔211数量为多个，多个散热通孔211间隔均匀设置于散热板21上，散热板21采用金属材质。如图1所示，多个散热通孔211在散热板21的中间位置沿上下方向和左右方向均匀设置，电路板10安装于散热通孔211的正上方，有效对电路板10进行通风散热，同时金属材质的散热板21散热效果更佳。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种新型散热电路板，其特征在于，所述新型散热电路板包括：

电路板；

第一散热装置，所述第一散热装置包括散热板和设置于散热板端头的电源台，所述散热板上开设有散热通孔，所述电源台凸出所述散热板设置，所述电源台靠近所述散热通孔一侧上设置有电源插孔，所述第一散热装置还包括设置于所述散热板上远离所述电源台一端的固定柱，所述电路板设置于所述散热板上且介于所述电源台和所述固定柱之间；

第二散热装置，所述第二散热装置包括内含冷却液的散热管和分别设置于所述散热管两端的循环组件与连通组件，所述散热管设置于所述电路板上，所述循环组件包括U型管、设置于所述U型管内的循环泵以及设置于所述U型管外的电源插头，所述电源插头与所述电源插孔对应设置，所述连通组件开设有固定通孔，所述固定通孔与所述固定柱对应设置。

2.根据权利要求1所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述散热管包括平行设置的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管的材质均采用导热硅胶。

3.根据权利要求2所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述U型管包括与所述进液管第一端连接的第一进液口以及与所述出液管第一端连接的第一出液口，所述循环泵设置于所述第一进液口和所述第一出液口之间。

4.根据权利要求2所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述连通组件包括与所述进液管第二端连接的第二进液口以及与所述出液管第二端连接的第二出液口。

5.根据权利要求1-4中任一项所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述散热管数量为多个，多个散热管间隔均匀设置于所述电路板上且与所述循环组件和所述连通组件一一对应。

6.根据权利要求1-4中任一项所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述散热管与所述循环组件和所述连通组件均可拆卸连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述散热通孔数量为多个，多个散热通孔间隔均匀设置于所述散热板上。

8.根据权利要求1-4中任一项所述一种新型散热电路板，其特征在于，所述散热板采用金属材质。

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