CN212846698U - 一种用于服务器上的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服务器上的散热器，其包括：与主板贴合的铝底板、安装于铝底板上并位于后端的主散热鳍片、安装于铝底板上并位于前端两侧的第一副散热鳍片和第二副散热鳍片、铺设于铝底板上并连接第一副散热鳍片与主散热鳍片的第一导热铜管组及铺设于铝底板上并连接第二副散热鳍片与主散热鳍片的第二导热铜管组，主散热鳍片与第一副散热鳍片和第二副散热鳍片呈T字形分布与铝底板上。通过T形铝底板将不同位置芯片的散热鳍片连接，并通过第一、第二导热铜片组将主散热鳍片与第一、第二副散热鳍片之间实现互相导热，进而到达均衡散热，以减轻各自独立散热的压力，防止产生局部器件温度过高，且裸露在外部铜管也有助于散热，提高散热效率。

Description

一种用于服务器上的散热器

技术领域：

本实用新型涉及散热器技术领域，特指一种用于服务器上的散热器。

背景技术：

芯片在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将芯片烧毁，芯片散热器就是用来为芯片散热的。散热器对芯片的稳定运行起着决定性的作用，组装电脑时选购一款好的散热器非常重要。

风冷散热器这是最常见的散热器类型，包括一个散热风扇和一个散热片。其原理是将芯片产生的热量传递到散热片上，然后再通过风扇将热量带走。

目前用在服务器上的散热器均为独立的小散热器，每个工作芯片均配有一个独立的散热器，根据芯片功率的大小配以不同大小的散热器，这样不仅导致服务器的体积过大，而由于散热不均衡容易导致局部高温，影响服务器工作，使服务器无法达到最佳的工作状态。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于服务器上的散热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于服务器上的散热器，包括：与主板贴合的铝底板、安装于所述铝底板上并位于后端的主散热鳍片、安装于所述铝底板上并位于前端两侧的第一副散热鳍片和第二副散热鳍片、铺设于所述铝底板上并连接所述第一副散热鳍片与所述主散热鳍片的第一导热铜管组及铺设于所述铝底板上并连接所述第二副散热鳍片与所述主散热鳍片的第二导热铜管组，所述主散热鳍片与所述第一副散热鳍片和所述第二副散热鳍片呈T字形分布与所述铝底板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝底板通过螺柱与所述主板固定，该螺柱包括有圆柱头和螺杆部，所述圆柱头中部成型有沉孔及位于所述沉孔中部的十字槽，所述螺杆部中心成型有伸至所述圆柱头内并用于与所述主板上螺纹连接柱匹配的螺纹孔，该螺杆部下端外壁上成型有锥形环，其中，所述锥形环由上至下逐渐变小收窄。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一副散热鳍片与所述主散热鳍片之间设置有第一挡风板，所述第二副散热鳍片与所述主散热鳍片之间设置有第二挡风板，所述第一挡风板与所述第二挡风板之间形成一导风槽，所述第一导热铜管组和所述第二导热铜管组对称铺设于该导风槽内。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一导热铜管组包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片内和所述第一副散热鳍片内的第一铜质导热管和第二铜质导热管，所述第二导热铜管组包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片内和所述第二副散热鳍片内的第三铜质导热管和第四铜质导热管。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝底板呈T字形，该铝底板前端两侧设置有用于安装于所述第一副散热鳍片和所述第二副散热鳍片的第一安装位和第二安装位，该铝底板后端设置有用于安装所述主散热鳍片的第三安装位，该第三安装位上成型有与所述主板上主芯片对应的安装孔，该安装孔内安装有导热铜板。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一安装位中成型有用于安装所述第一导热铜管组的第一安装槽，所述第二安装位中成型有用于安装所述第二导热铜管组的第二安装槽，所述第三安装位中部成型有用于安装所述第一导热铜管组和所述第二导热铜管组的第三安装槽，所述第三安装位两侧还成型有分别用于安装第五铜质导热管和第六铜质导热管的第四安装槽和第五安装槽；所述第一导热铜管组、所述第二导热铜管组、所述第五铜质导热管及所述第六铜质导热管并列贴合并位于所述安装孔上方且与所述导热铜板贴合。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三安装槽旁侧设置有多个用于安装所述螺柱的第四安装位。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一挡风板和所述第二挡风板均为不锈钢板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中通过T形铝底板将不同位置芯片的散热鳍片连接，并通过第一导热铜片组和第二导热铜片组将主散热鳍片与第一副散热鳍片和第二副散热鳍片之间实现互相导热，进而到达均衡散热，以减轻各自独立散热的压力，防止产生局部器件温度过高，而且裸露在外部铜管也有助于散热，提高散热效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中第一导热铜管组的安装示意图；

图5是本实用新型中主散热鳍片的立体图；

图6是本实用新型中铝底板的立体图；

图7是本实用新型中第一副散热鳍片的立体图；

图8是本实用新型中螺柱的分解图；

图9是本实用新型中螺柱的剖视图。

附图标记说明：

1铝底板 11第一安装位 111第一安装槽

112第一凹位 12第二安装位 121第二安装槽

122第二凹位 13第三安装位 131第三安装槽

132第四安装槽 133第五安装槽 14安装孔

15第四安装位 2主散热鳍片 3第一副散热鳍片

4第二副散热鳍片 5第一导热铜管组 51第一铜质导热管

52第二铜质导热管 6第二导热铜管组 61第三铜质导热管

62第四铜质导热管 7螺柱 71圆柱头

711沉孔 712十字槽 722锥形环

72螺杆部 721螺纹孔 73第一塑胶垫

74第二塑胶垫 8导风槽 81第一挡风板

82第二挡风板 91导热铜板 92第五铜质导热管

93第六铜质导热管

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图9所示，为一种用于服务器上的散热器，其包括：与主板贴合的铝底板1、安装于所述铝底板1上并位于后端的主散热鳍片2、安装于所述铝底板1上并位于前端两侧的第一副散热鳍片3和第二副散热鳍片4、铺设于所述铝底板1上并连接所述第一副散热鳍片3与所述主散热鳍片2的第一导热铜管组5 及铺设于所述铝底板1上并连接所述第二副散热鳍片4与所述主散热鳍片2的第二导热铜管组6，所述主散热鳍片2与所述第一副散热鳍片3和所述第二副散热鳍片4呈T字形分布与所述铝底板1上。所述主散热鳍片2和所述第一副散热鳍片3及所述第二副散热鳍片4中的风道并列分布，在铝底板1的前端设置有向铝底板1吹风的风扇，通过采用T字形分布有利于气流通过，并由第一导热铜管组 5和第二导热铜管组6分别将第一副散热鳍片3和第二副散热鳍片4与主散热鳍片2连接上，使第一副散热鳍片3和第二副散热鳍片4与主散热鳍片2之间可以相互传导热量，起到均衡散热的作用，以减轻各自独立散热的压力，防止产生局部器件温度过高，而且裸露在外部铜管也有助于散热，提高散热效率。

所述铝底板1通过螺柱7与所述主板固定，该螺柱7包括有圆柱头71和螺杆部72，所述圆柱头71中部成型有沉孔711及位于所述沉孔711中部的十字槽 712，所述螺杆部72中心成型有伸至所述圆柱头71内并用于与所述主板上螺纹连接柱匹配的螺纹孔721，该螺杆部72下端外壁上成型有锥形环722，其中，所述锥形环722由上至下逐渐变小收窄。所述螺杆部72在安装时套设有第一塑胶垫73和第二塑胶垫74，其中，第一塑胶垫73位于圆柱头71与铝底板1上端面之间，第二塑胶垫74位于铝底板1下端面与锥形环722之间，以使得螺柱7能够固定在铝底板1上不掉落，便于铝底板1与主板安装固定。在螺柱7内部设置螺纹孔721，由该螺纹孔721与主板上的螺纹连接柱固定连接，其中螺纹连接柱可以是固定在主板上的螺栓，在安装时，通过螺纹孔721与螺纹连接柱对接可以起到快速定位的作用，同时，通过转动螺柱7不仅可以将铝底板1与主板固定，而且还可在一定范围内通过转动螺柱7调节铝底板1的高度。

所述第一副散热鳍片3与所述主散热鳍片2之间设置有第一挡风板81，所述第二副散热鳍片4与所述主散热鳍片2之间设置有第二挡风板82，所述第一挡风板81与所述第二挡风板82之间形成一导风槽8，所述第一导热铜管组5和所述第二导热铜管组6对称铺设于该导风槽8内。通过由第一挡风板81和第二挡风板82形成导风槽8，可以将风扇产生风导入到主散热鳍片2中，防止风从两侧吹散，以增加进入主散热鳍片2的气流强度，同时也能加速导风槽8内第一导热铜管组5和第二导热铜管组6的散热。

所述第一导热铜管组5包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片2内和所述第一副散热鳍片3内的第一铜质导热管51和第二铜质导热管52，所述第二导热铜管组6包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片2内和所述第二副散热鳍片4内的第三铜质导热管61和第四铜质导热管62。采用铜质的导热管其导热效率更高能够更快的散热。其中，第一铜质导热管51、第二铜质导热管 52、第三铜质导热管61、第四铜质导热管62均为扁铜管。

所述铝底板1呈T字形，该铝底板1前端两侧设置有用于安装于所述第一副散热鳍片3和所述第二副散热鳍片4的第一安装位11和第二安装位12，该铝底板1后端设置有用于安装所述主散热鳍片2的第三安装位13，该第三安装位13 上成型有与所述主板上主芯片对应的安装孔14，该安装孔14内安装有导热铜板 91。通过在第三安装位13底部设置导热铜板91，由导热铜板91与主板上的主芯片接触导热，导热效率更高，能够更快的将主芯片产生的热量导出，起到快速散热。所述第一安装位11底部成型有与主板上其他元器件或芯片接触的第一凹位112，所述第二安装位12底部成型有与主板上其他元器件或芯片接触的第二凹位122。

所述第一安装位11中成型有用于安装所述第一导热铜管组5的第一安装槽 111，所述第二安装位12中成型有用于安装所述第二导热铜管组6的第二安装槽 121，所述第三安装位13中部成型有用于安装所述第一导热铜管组5和所述第二导热铜管组6的第三安装槽131，所述第三安装位13两侧还成型有分别用于安装第五铜质导热管92和第六铜质导热管93的第四安装槽132和第五安装槽133；所述第一导热铜管组5、所述第二导热铜管组6、所述第五铜质导热管92及所述第六铜质导热管93并列贴合并位于所述安装孔14上方且与所述导热铜板91贴合。其中，第五铜质导热管92和第六铜质导热管93均为扁铜管。

所述第三安装槽131旁侧设置有多个用于安装所述螺柱7的第四安装位15。

所述第一挡风板81和所述第二挡风板82均为不锈钢板。

所述主散热鳍片2呈井字形，并抵压在所述第一导热铜管组5、所述第二导热铜管组6、所述第五铜质导热管92及所述第六铜质导热管93上。所述第一副散热鳍片3呈矩形，并抵压在第一安装位和第一导热铜管组5上，所述第二副散热鳍片4呈矩形，并抵压在第二安装位和第二导热铜管组6上。所述主散热鳍片 2和所述第一副散热鳍片3及所述第二副散热鳍片4均由复数扣槽片堆叠而成。

综上所述，使用时将铝底板1后端的导热铜板91与服务器主板上的主芯片对齐，并将铝底板1前端的第一凹位112和第二凹位122分别与主板上的其他元件对齐，同时将螺柱7对准主板上的螺纹连接柱，再通过螺丝刀转动螺柱7将铝底板1与主板安装固定，并调整好铝底板1与主板之间的高度，使导热铜板91 与主芯片达到合适的接触位置。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种用于服务器上的散热器，其特征在于，包括：与主板贴合的铝底板(1)、安装于所述铝底板(1)上并位于后端的主散热鳍片(2)、安装于所述铝底板(1)上并位于前端两侧的第一副散热鳍片(3)和第二副散热鳍片(4)、铺设于所述铝底板(1)上并连接所述第一副散热鳍片(3)与所述主散热鳍片(2)的第一导热铜管组(5)及铺设于所述铝底板(1)上并连接所述第二副散热鳍片(4)与所述主散热鳍片(2)的第二导热铜管组(6)，所述主散热鳍片(2)与所述第一副散热鳍片(3)和所述第二副散热鳍片(4)呈T字形分布与所述铝底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述铝底板(1)通过螺柱(7)与所述主板固定，该螺柱(7)包括有圆柱头(71)和螺杆部(72)，所述圆柱头(71)中部成型有沉孔(711)及位于所述沉孔(711)中部的十字槽(712)，所述螺杆部(72)中心成型有伸至所述圆柱头(71)内并用于与所述主板上螺纹连接柱匹配的螺纹孔(721)，该螺杆部(72)下端外壁上成型有锥形环(722)，其中，所述锥形环(722)由上至下逐渐变小收窄。

3.根据权利要求2所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述第一副散热鳍片(3)与所述主散热鳍片(2)之间设置有第一挡风板(81)，所述第二副散热鳍片(4)与所述主散热鳍片(2)之间设置有第二挡风板(82)，所述第一挡风板(81)与所述第二挡风板(82)之间形成一导风槽(8)，所述第一导热铜管组(5)和所述第二导热铜管组(6)对称铺设于该导风槽(8)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述第一导热铜管组(5)包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片(2)内和所述第一副散热鳍片(3)内的第一铜质导热管(51)和第二铜质导热管(52)，所述第二导热铜管组(6)包括有呈L形并且两端分别伸入所述主散热鳍片(2)内和所述第二副散热鳍片(4)内的第三铜质导热管(61)和第四铜质导热管(62)。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述铝底板(1)呈T字形，该铝底板(1)前端两侧设置有用于安装于所述第一副散热鳍片(3)和所述第二副散热鳍片(4)的第一安装位(11)和第二安装位(12)，该铝底板(1)后端设置有用于安装所述主散热鳍片(2)的第三安装位(13)，该第三安装位(13)上成型有与所述主板上主芯片对应的安装孔(14)，该安装孔(14)内安装有导热铜板(91)。

6.根据权利要求5所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述第一安装位(11)中成型有用于安装所述第一导热铜管组(5)的第一安装槽(111)，所述第二安装位(12)中成型有用于安装所述第二导热铜管组(6)的第二安装槽(121)，所述第三安装位(13)中部成型有用于安装所述第一导热铜管组(5)和所述第二导热铜管组(6)的第三安装槽(131)，所述第三安装位(13)两侧还成型有分别用于安装第五铜质导热管(92)和第六铜质导热管(93)的第四安装槽(132)和第五安装槽(133)；所述第一导热铜管组(5)、所述第二导热铜管组(6)、所述第五铜质导热管(92)及所述第六铜质导热管(93)并列贴合并位于所述安装孔(14)上方且与所述导热铜板(91)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述第三安装槽(131)旁侧设置有多个用于安装所述螺柱(7)的第四安装位(15)。

8.根据权利要求3所述的一种用于服务器上的散热器，其特征在于：所述第一挡风板(81)和所述第二挡风板(82)均为不锈钢板。

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