CN210042687U - 一种风扇式散热模组 - Google Patents
一种风扇式散热模组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210042687U CN210042687U CN201920607052.3U CN201920607052U CN210042687U CN 210042687 U CN210042687 U CN 210042687U CN 201920607052 U CN201920607052 U CN 201920607052U CN 210042687 U CN210042687 U CN 210042687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat radiating
- heat dissipation
- copper sheet
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种风扇式散热模组，包括：铜片安装板，散热铜片、传热管和散热组件，所述散热铜片固定于铜片安装板的中部；所述散热铜片的顶部两侧分别开设凹槽，所述传热管一端与凹槽连接，所述传热管另一端与散热组件连接，所述的散热组件包含一个圆形散热板，所述的散热板的边缘均匀设有散热鳍片，散热板的表面固定连接一电机，电机上连接一风扇，每个散热鳍片侧边均开有供传热管穿过的侧槽，从而使得散热鳍片具有2个供传热管安装的通道。本实用新型的传热管散热端与散热鳍片组充分接触，散热效果好，散热模组的散热鳍片制作成包围风扇的多片状结构，极大提高了风扇散热鳍片的降温速率，从而让整个散热模组的散热效果得到大大提高。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种风扇式散热模组，涉及散热零部件技术领域。
背景技术
目前电子产品趋于轻薄化，传统的无风扇被动散热方案大致有两种 ：一是 CPU板下设计，将热量均匀分布在底壳表面 ；另一种就是板上设计，借助键盘支架将热量散发到周围环境中，以上两种方案遇到的最大技术问题就是当芯片功耗过大时，会导致壳体或者键盘支架局部过热的情况，直接造成较大的损害，其散热效果较为不理想，成本投入较大。
因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种风扇式散热模组，结构简单，散热效果好的散热模组。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 一种风扇式散热模组，包括：铜片安装板，散热铜片、传热管和散热组件，所述散热铜片固定于铜片安装板的中部；所述散热铜片的顶部两侧分别开设凹槽，所述铜片安装板为空心结构，散热铜片通过空心结构与下方主板靠近，进行吸热，所述铜片安装板四个角落设置安装孔，用于固定铜片安装板，散热铜片上的凹槽可为L型，增加吸热端与散热铜片直接的接触面积，所述传热管的吸热端与散热铜片上的凹槽连接，传热管焊接于凹槽内，所述传热管的散热端与散热组件连接，所述的散热组件包含一个圆形散热板，散热板上设置螺纹安装孔，用于固定整个散热组件，所述的散热板的边缘均匀设有若干散热鳍片，所述的散热板的表面固定连接一电机，所述的电机上连接一风扇，每个散热鳍片侧边均开有供传热管穿过的侧槽，从而使得形成散热鳍片组的侧边具有2个供传热管安装的通道，两根传热管的散热端呈圆弧形对称焊接于散热鳍片侧边的侧槽内，与散热鳍片充分接触，完成热传导。
进一步的，所述传热管为中空的扁铜管。
进一步的，所述传热管的吸热端截面形状为扁平状。
进一步的，所述传热管的散热端截面形状为圆形。
进一步的，所述的凹槽的尺寸与传热管的尺寸相适配。
进一步的，所述的散热鳍片为“L”形多片状结构。
进一步的，所述的散热鳍片为铝合金制成。
本实用新型的传热管散热端与散热鳍片组充分接触，散热效果好，散热模组的散热鳍片制作成包围风扇的多片状结构，极大提高了风扇散热鳍片的降温速率，从而让整个散热模组的散热效果得到大大提高。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种实施例：一种风扇式散热模组，包括：铜片安装板1，散热铜片2、传热管3和散热组件，所述散热铜片2固定于铜片安装板1的中部；所述散热铜片2的顶部两侧分别开设凹槽21，所述铜片安装板1为空心结构，散热铜片2通过空心结构与下方主板靠近，进行吸热，所述铜片安装板1四个角落设置安装孔11，用于固定整个铜片安装板1，散热铜片2上的凹槽21可为L型，增加吸热端31与散热铜片2直接的接触面积，所述传热管3的吸热端31与散热铜片2上的凹槽21连接，所述传热管3的散热端32与散热组件连接，所述的散热组件包含一个圆形散热板41，散热板41上设置螺纹安装孔11，用于固定整个散热组件，所述的散热板41的边缘均匀设有若干散热鳍片，所述的散热板41的表面固定连接一电机42，所述的电机42上连接一风扇43，每个散热鳍片44侧边均开有供传热管3穿过的侧槽，从而使得形成散热鳍片组具有2个供传热管3安装的通道，传热管3的散热端32呈圆弧形焊接于散热鳍片44侧边的侧槽内，与散热鳍片44充分接触，完成热传导。
所述传热管3为中空的扁铜管。
所述传热管3的吸热端31截面形状为扁平状。
所述传热管3的散热端截面形状为圆形。
所述的凹槽21的尺寸与传热管3的尺寸相适配。
所述的散热鳍片4为“L”形多片状结构。
所述的散热鳍片4为铝合金制成。
本实用新型的传热管散热端与散热鳍片组充分接触，散热效果好，散热模组的散热鳍片制作成包围风扇的多片状结构，极大提高了风扇散热鳍片的降温速率，从而让整个散热模组的散热效果得到大大提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种风扇式散热模组，其特征在于，包括：铜片安装板，散热铜片、传热管和散热组件，所述散热铜片固定于铜片安装板的中部；所述散热铜片的顶部两侧分别开设凹槽，所述传热管的吸热端与散热铜片上的凹槽连接，所述传热管的散热端与散热组件连接，所述的散热组件包含一个圆形散热板，所述的散热板的边缘均匀设有若干散热鳍片，所述的散热板的表面固定连接一电机，所述的电机上连接一风扇，每个散热鳍片侧边均开有供传热管穿过的侧槽，从而使得散热鳍片上具有2个供传热管安装的通道。
2.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述传热管为中空的扁铜管。
3.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述传热管的吸热端截面形状为扁平状。
4.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述传热管的散热端截面形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述的凹槽的尺寸与传热管的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述的散热鳍片为“L”形多片状结构。
7.根据权利要求1所述的一种风扇式散热模组，其特征在于，所述的散热鳍片为铝合金制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607052.3U CN210042687U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种风扇式散热模组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607052.3U CN210042687U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种风扇式散热模组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210042687U true CN210042687U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69362786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920607052.3U Expired - Fee Related CN210042687U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种风扇式散热模组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210042687U (zh) |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920607052.3U patent/CN210042687U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7885071B2 (en) | Heat dissipation arrangement for communication chassis | |
| US20070091578A1 (en) | Circuit board having heat dissipation through holes | |
| CN102065667B (zh) | 电子装置及其散热装置 | |
| CN101861078A (zh) | 散热装置及其制造方法 | |
| US20120267078A1 (en) | Heat dissipation mechanism | |
| CN100499977C (zh) | 散热装置 | |
| CN210038688U (zh) | 一种散热模组 | |
| CN101026943B (zh) | 导流式散热装置 | |
| CN210042687U (zh) | 一种风扇式散热模组 | |
| CN210016826U (zh) | 一种新型水冷板 | |
| US20050199377A1 (en) | Heat dissipation module with heat pipes | |
| CN210042686U (zh) | 一种双重散热的散热模组 | |
| CN211210276U (zh) | 一种散热结构 | |
| JP3151098U (ja) | 放熱モジュール | |
| CN218601773U (zh) | 一种双层导热铆压直触散热器 | |
| CN211928534U (zh) | 一种高功率的风冷散热器 | |
| CN211265692U (zh) | 一种高效散热装置 | |
| CN219269413U (zh) | 电子设备散热组件 | |
| CN217088483U (zh) | 一种便于安装的散热器 | |
| CN218888884U (zh) | 一种电子产品散热器及安装有该散热器的电子产品 | |
| CN220086032U (zh) | 双向导热的散热结构 | |
| CN212965932U (zh) | 一种笔记本电脑的散热装置 | |
| CN210038689U (zh) | 一种新型散热模组 | |
| CN210093812U (zh) | 散热模组 | |
| CN212116028U (zh) | 一种用于高功耗单板的铜铝复合材料散热结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 Termination date: 20210429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |