CN219068789U - 一种模块化线路板散热模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化线路板散热模块,包括线路板本体,线路板本体内部设置有线路孔,线路板本体顶部外表面设置有固定孔,线路板本体顶部外表面设置有导热槽,导热槽内部设置有导热块,导热块设置在陶瓷导热板的底部外表面。本实用新型在导热槽和导热块的作用下,线路板本体顶部外表面的热量传到陶瓷导热板上,在散热槽和散热孔的作用下,陶瓷导热板的热量被传递到空气中,陶瓷导热板为陶瓷材料,使用寿命长,散热效果好,在导水管的作用下,线路板本体底部外表面的热量被传递到导水管,在风扇和出风槽的作用下,水箱中的水散发的热量以及导水管未带走的热量可以从出风槽中吹出,降低了水箱中水的温度,提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,具体为一种模块化线路板散热模块。
背景技术
线路板是当代电子元件业中最活跃的产业,随着电子技术的高速发展,对电子产品的要求越来越高,功能越来越多,芯片的集成度越来越高,与其相对的,线路板的散热越来越多,对于线路板散热功能的要求,也越来越高。
申请号为202120263257.1的中国实用新型专利公开了一种便于散热的线路板,该便于散热的线路板,一方面是采用金属片散热,使用寿命短,时间一长散热效果降低;另一方面仅采用了风冷,风冷的散热效果难以满足需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模块化线路板散热模块,解决了现今存在的金属片散热寿命短以及风冷散热效果难以满足需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化线路板散热模块,包括设置在线路板本体外表面的导热槽,所述导热槽内部设置有导热块,所述导热块设置在陶瓷导热板的底部外表面,所述陶瓷导热板两侧设置有散热槽,所述陶瓷导热板中部设置有散热孔,所述陶瓷导热板顶部设置有定位孔,所述定位孔内部设置有螺丝,所述线路板本体底部设置有散热装置;所述线路板本体顶部外表面设置有固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述线路板本体内部设置有若干组线路孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述线路板本体顶部外表面固定安装有导热槽,所述导热槽数量为三组,所述导热槽与线路孔形成平行关系。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热槽内部活动安装有导热块,所述陶瓷导热板通过导热块和导热槽与线路板本体活动连接,所述导热块数量为若干组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷导热板两侧贯穿安装有散热槽,所述散热槽数量为若干组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷导热板顶部固定安装有定位孔,所述定位孔数量为四组且尺寸与固定孔相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热装置包括水箱、导水管、出风槽和风扇,所述导水管活动安装在线路板本体的底部外表面,所述出风槽贯穿安装在水箱的中部,所述出风槽数量为三组,所述风扇固定安装在线路板本体的底部外表面且数量为三组,所述风扇与水箱形成垂直关系。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、在导热槽和导热块的作用下,加大了陶瓷导热板与线路板本体顶部的接触面积,线路板本体顶部外表面的热量传到陶瓷导热板上,在散热槽和散热孔的作用下,陶瓷导热板的热量被传递到空气中,陶瓷导热板为陶瓷材料,使用寿命长,散热效果好;
2、在导水管的作用下,线路板本体底部外表面的热量被传递到导水管,在风扇和出风槽的作用下,水箱中的水散发的热量以及导水管未带走的热量可以从出风槽中吹出,降低了水箱中水的温度,提高了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的陶瓷导热板结构示意图;
图4为本实用新型的线路板本体仰视图。
图中:1、线路板本体;2、线路孔;3、固定孔;4、导热槽;5、导热块;6、陶瓷导热板;7、散热槽;8、散热孔;9、定位孔;10、螺丝;11、散热装置;111、水箱;112、导水管;113、出风槽;114、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种模块化线路板散热模块,包括设置在线路板本体1外表面的导热槽4,线路板本体1内部设置有线路孔2用于固定电线,线路板本体1顶部外表面设置有固定孔3方便连接线路板本体1和陶瓷导热板6,导热槽4内部设置有导热块5方便将线路板本体1的热量传到陶瓷导热板6上,导热块5设置在陶瓷导热板6的底部外表面,陶瓷导热板6两侧设置有散热槽7,陶瓷导热板6中部设置有散热孔8方便散热,陶瓷导热板6顶部设置有定位孔9,定位孔9内部设置有螺丝10防止陶瓷导热板6脱离线路板本体1,线路板本体1底部设置有散热装置11。
本实施例中,线路板本体1内部固定安装有线路孔2,线路孔2数量为若干组,方便固定电线;线路板本体1顶部外表面固定安装有导热槽4,导热槽4数量为三组,导热槽4与线路孔2形成平行关系,增加线路板本体1的表面积,方便热量传递;导热槽4内部活动安装有导热块5,陶瓷导热板6通过导热块5和导热槽4与线路板本体1活动连接,导热块5数量为若干组,提高陶瓷导热板6和线路板本体1的稳固性且方便传递热量;陶瓷导热板6两侧贯穿安装有散热槽7,散热槽7数量为若干组,方便散热;陶瓷导热板6顶部固定安装有定位孔9,定位孔9数量为四组且尺寸与固定孔3相适配,方便连接陶瓷导热板6和线路板本体1;散热装置11包括水箱111、导水管112、出风槽113和风扇114,导水管112活动安装在线路板本体1的底部外表面,出风槽113贯穿安装在水箱111的中部,出风槽113数量为三组,方便风扇114的风吹出,风扇114固定安装在线路板本体1的底部外表面且数量为三组,风扇114与水箱111形成垂直关系,方便将线路板本体1和导水管112散发的热量吹出,并且降低水箱111中水的温度。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当线路孔2中的电线发热时,在导热槽4和导热块5的作用下,一部分热量被导热块5传递到陶瓷导热板6上,在散热槽7和散热孔8的作用下,陶瓷导热板6上的热量可以快速散发到空气中,陶瓷陶瓷导热板6为陶瓷材质,相比于传统的金属散热,使用寿命长,长时间工作也不会降低散热效果,在导水管112的作用下,线路板本体1底部一部分的热量被传递到水中,导水管112未带走的热量可被风扇114从出风槽113中吹出,风扇114转动还可以将水箱111中水发热时散发的热量从出风槽113中带走,降低了水温,提高了水冷效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模块化线路板散热模块,其特征在于:包括设置在线路板本体(1)外表面的导热槽(4),所述导热槽(4)内部设置有导热块(5),所述导热块(5)设置在陶瓷导热板(6)的底部外表面,所述陶瓷导热板(6)两侧设置有散热槽(7),所述陶瓷导热板(6)中部设置有散热孔(8),所述陶瓷导热板(6)顶部设置有定位孔(9),所述定位孔(9)内部设置有螺丝(10),所述线路板本体(1)底部设置有散热装置(11);所述线路板本体(1)顶部外表面设置有固定孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述线路板本体(1)内部设置有若干组线路孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述线路板本体(1)顶部外表面固定安装有导热槽(4),所述导热槽(4)数量为三组,所述导热槽(4)与线路孔(2)形成平行关系。
4.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述导热槽(4)内部活动安装有导热块(5),所述陶瓷导热板(6)通过导热块(5)和导热槽(4)与线路板本体(1)活动连接,所述导热块(5)数量为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述陶瓷导热板(6)两侧贯穿安装有散热槽(7),所述散热槽(7)数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述陶瓷导热板(6)顶部固定安装有定位孔(9),所述定位孔(9)数量为四组且尺寸与固定孔(3)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种模块化线路板散热模块,其特征在于:所述散热装置(11)包括水箱(111)、导水管(112)、出风槽(113)和风扇(114),所述导水管(112)活动安装在线路板本体(1)的底部外表面,所述出风槽(113)贯穿安装在水箱(111)的中部,所述出风槽(113)数量为三组,所述风扇(114)固定安装在线路板本体(1)的底部外表面且数量为三组,所述风扇(114)与水箱(111)形成垂直关系。
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