CN212970620U - 交换机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信设备技术领域，提供一种交换机，包括：交换机本体、机箱、散热装置，机箱包括前面板、上盖、下盖和后面板，前面板和上盖、下盖、后面板围合成收容交换机本体的收容空间；散热装置包括导风挡板、散热件和风扇模组；前面板设有进风口，后面板设有出风口，散热件设在机箱内并与交换机本体接触，风扇模组设在机箱内并靠近后面板；导风挡板固定在收容空间内并靠近进风口和上盖；风扇模组将机箱内的风抽往出风口，导风挡板将进风口进入的风导流至散热件。本实用新型通过散热装置，将强制进入机箱内部的冷空气导流到散热件上，提高了流经散热件的冷空气数量，从而达到提高交换机散热速度，降低其工作温度，延长其使用寿命的有益效果。

Description

交换机

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体涉及一种交换机。

背景技术

数据中心机房使用的交换机尺寸一般采用标准的1U机箱大小，其宽度一般保持在19英寸，厚度保持44.45mm。由于此类交换机的背板带宽较大、其前面板上的端口数量高达48个。这些类型的机种运作时会在交换机壳体内产生多个热量聚集区域，例如交换芯片、PHY芯片、光口等部位。而交换机内部持续温度过高容易导致交换机出现故障并降低设备或内部元器件的使用寿命。

因此，亟待提出一种具备良好散热性能的交换机。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种交换机以改善上述问题。

一种交换机，包括：

一交换机本体；

机箱，机箱包括前面板、上盖、下盖和后面板，前面板和上盖、下盖以及后面板围合封装后形成用于收容交换机本体的收容空间；

散热装置，散热装置包括导风挡板、散热件和风扇模组；

其中，前面板上部开设有进风口，后面板开设有出风口，散热件固定在收容空间内部并与交换机本体接触，风扇模组设置在收容空间内并靠近后面板；导风挡板固定在收容空间内并靠近进风口和上盖；风扇模组将收容空间内的风抽往出风口，导风挡板将从进风口进入的风导流至散热件。

优选的，导风挡板包括引流部、延伸部和导向部，引流部远离前面板的末端与延伸部连接，延伸部远离引流部的一端与导向部连接；当导风挡板固定在收容空间内时，延伸部与上盖平行，导向部与延伸部所形成的面向下盖的夹角小于180度。

优选的，导向部远离延伸部的一端位于散热件的上方。

优选的，散热件包括固定底部和垂直固定在固定底部上的若干散热片，固定底部和若干散热片均具备导热性。

优选的，若干个散热片均设置为具有一定宽度的金属片，若干个金属片同时垂直于前面板所在平面和后面板所在平面。

优选的，散热件设置若干组。

优选的，还包括温度检测模块，温度检测模块用于检测交换机内部实时温度。

优选的，还包括调速模块，调速模块用于调节风扇模组的转速。

优选的，交换机本体包括接口单元，接口单元设置在前面板面向收容空间一侧并紧靠前面板设置，前面板上开设有与接口单元对应的接口，进风口设置在接口上方。

优选的，交换机本体包括PCB板，固定底部固定在PCB板上并与PCB板接触。

本实用新型通过散热装置，将强制进入机箱内部的冷空气导流到机箱内部的散热件上，提高了流经散热件的冷空气数量，从而达到提高交换机散热速度，降低其工作温度，延长其使用寿命的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型交换机的结构示意图；

图2为本实用新型交换机的爆炸图；

图3图2中A处的放大细节图；

图4为本实用新型中散热件的结构示意图；

图5为本实用新型拆除上盖后的内部结构示意图；

图6为图1中B-B方向的剖视图；

图7为本实用新型中各部分结构的连接框图。

附图标记：交换机本体100、外壳200、前面板210、上盖220、下盖230、后面板240、散热装置300、导风挡板310、散热件320、风扇模组330、进风口211、出风口241、引流部311、延伸部312、导向部313、固定底部321、散热片322、温度检测模块400、调速模块500、接口单元110、接口111、PCB板120、电源600、支撑架700。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实施例提供了一种交换机。

参照图1、图2、图5，一种交换机，包括：交换机本体100和机箱200；机箱200包括前面板210、上盖220、下盖230和后面板240，前面板210和上盖220、下盖230以及后面板240围合封装后形成用于收容交换机本体100的收容空间；机箱200内设有散热装置300，散热装置300包括导风挡板310、散热件320和风扇模组330；其中，前面板210上部开设有进风口211，后面板240开设有出风口241，散热件320固定在收容空间内部并与交换机本体100接触，风扇模组330设置在收容空间内并靠近后面板240；导风挡板310固定在收容空间内并靠近进风口211和上盖220；风扇模组330将收容空间内的风抽往出风口241，导风挡板310将从进风口211进入的风导流至散热件320。机箱200内还设有电源600，电源600用于为交换机本体100和散热装置300供电。

参照图3、图5、图6，优选的，导风挡板310包括引流部311、延伸部312和导向部313，引流部311远离前面板210的末端与延伸部312连接，延伸部312远离引流部311的一端与导向部313连接；当导风挡板310固定在收容空间内时，延伸部312与上盖220平行，导向部313与延伸部312所形成的面向下盖230的夹角小于180度。机箱200还设有支撑架700，支撑架700设置在前面板210面向收容空间一侧，导风挡板310嵌设在支撑架700上部靠近上盖220处。

优选的，导向部313远离延伸部312的一端位于散热件320的上方。

参照图4，优选的，散热件320包括固定底部321和垂直固定在固定底部321上的若干散热片322，固定底部321和若干散热片322均具备导热性。

参照图4，优选的，若干个散热片322均设置为具有一定宽度的金属片，若干个金属片同时垂直于前面板210所在平面和后面板240所在平面。此设置有利于后面板240处的风扇模组330抽取从前面板210上的进风口211进入的冷空气，使冷空气能沿最短的直线路径传播，散热片322进一步起到了导流的作用，保证了冷空气通过机箱200内部的速度，提高了散热效率。

参照图4，优选的，交换机本体100包括PCB板120，固定底部321固定在PCB板120上并与PCB板120接触。可选的，散热片322和固定底部321为一体成型。可选的，散热件320采用铜或铝等导热性能高的材料制成。固定底部321上设有安装孔，散热件320通过固定螺丝与PCB板120固定。固定底部321紧靠所述PCB板120。

优选的，散热件320设置若干组。如图5所示，电源600也设置于后面板240靠近收容空间一侧，其自带有散热风扇，并且其对应的后面板240处也开设有出风通孔，因此，可在PCB板120上均匀设置多组朝向一致的散热件320，在有效提高了交换机本体100的散热效果的同时还使PCB板120上各处的温度能够趋于一致，有利于保障PCB板120工作过程中的性能稳定性。

优选的，还包括温度检测模块400，温度检测模块400用于检测交换机本体100内部实时温度。

优选的，还包括调速模块500，调速模块500用于调节风扇模组330的转速。如图7所示，温度检测模块400和调速模块500均与PCB板120连接，温度检测模块400用于检测PCB板120的实时温度，并将所述温度变化情况发送至PCB板120，PCB板120预设的控制程序根据温度变化情况对调速模块500发出相应调节指令，以调节与PCB板120连接的风扇模组330的转速，进而达到改变通过机箱200的冷空气数量。可选的，温度检测模块400采用LM77温度传感器。调速模块500采用LCMXO2-1200HC-4TG144C芯片。

优选的，交换机本体100包括接口单元110，接口单元110设置在前面板210面向收容空间一侧并紧靠前面板210设置，前面板210上开设有与接口单元110对应的接口111，进风口211设置在接口111上方。可选的，进风口211设置在前面板210的上部和顶部。

本实用新型中，热量传递路线如下：PCB板120上所产生的热量由基板直接传导到固定底部321，并传导到与固定底部321一体的散热片322上，风扇模组330在靠近后面板240处开启抽风模式，在抽风作用下，风源源不断地从前面板210上的进风口211进入，通过该进风口211进入的冷空气在导风挡板310的导流作用下，会转向散热件320，并沿散热件320往风扇模组330传播，冷空气穿过散热件320时，将带走散热片322上所携带的热量，并从后面板240上的出风口241传出。至此，完成热量传递。PCB板120上的温度检测模块400实时检测PCB板120的温度，并通过调速模块500对风扇模组330的转速进行调节，避免了风扇模组330因转速过高，散热速率远高于实际散热需求、风扇模组300能耗过高且浪费能源的问题。

本实用新型所提供的交换机，尤其适用于数据中心机房等大型交换机使用场景，因为在数据中心的应用机房环境中，由于交换机固定在机架上，机架的左右两边都紧挨着另一个机架，各个机架左右均不留空隙。缩小来看，这些机架所固定的交换机都相当于一个个热源，且机架的左右两边都是通过金属封闭的，这样交换机的左右风道必然受到阻挡。若使交换机的散热通道设置在交换机的左右两侧，则相邻两台交换机之间将会影响各自的散热效率。而且交换机内部为保证散热效果一般需均采用大型散热器将热量导出热源点，再通过全速运转的风扇将热空气抽出机箱内部。这样势必造成散热器尺寸要很大，风扇的转速也要很高才能达到有效的散热降温效果，而此种高速运转情况下，风扇产生的噪音很高，长此以往，风扇的使用寿命降低，进而增加了成本或风扇因性能降低，进而影响交换机散热效果，最终影响交换机的工作稳定性。

本实用新型中采用在交换机前面板上设置进风口，后面板上设置出风口，风扇模组从后面板处进行抽风，形成由前面板向后面板传播的风道，在避免了相邻交换机之间互相热影响的问题的同时，也有效保证了维护人员在前、后面板进行插接线操作时的操作空间和操作便利性。

综上，本实用新型通过强制将进入机箱内部的冷空气导流到机箱内部的散热片上，进而提高流经散热片的冷空气数量，从而达到提升散热片热量交换比例的目的。上述散热效果的变化将影响PCB板上测温、调速等电路模块对可调速风扇模组的控制，进而保证可调速风扇模组的转速可以保持在中低速率区域运行，从而提升风扇的运行寿命，并且最终可以达到提高交换机无故障运行、延长交换机使用寿命的目的。同时由于风扇在中低速率区域运行，避免了其他散热方案中风扇高速运行时噪音过大的缺陷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种交换机，其特征在于，包括：

一交换机本体；

机箱，所述机箱包括前面板、上盖、下盖和后面板，所述前面板和所述上盖、所述下盖以及所述后面板围合封装后形成用于收容所述交换机本体的收容空间；

散热装置，所述散热装置包括导风挡板、散热件和风扇模组；

其中，所述前面板上部开设有进风口，所述后面板开设有出风口，所述散热件固定在所述收容空间内部并与所述交换机本体接触，所述风扇模组设置在所述收容空间内并靠近所述后面板；所述导风挡板固定在所述收容空间内并靠近所述进风口和所述上盖；所述风扇模组将所述收容空间内的风抽往所述出风口，所述导风挡板将从所述进风口进入的风导流至所述散热件。

2.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，所述导风挡板包括引流部、延伸部和导向部，所述引流部远离所述前面板的末端与所述延伸部连接，所述延伸部远离所述引流部的一端与所述导向部连接；当所述导风挡板固定在所述收容空间内时，所述延伸部与所述上盖平行，所述导向部与所述延伸部所形成的面向所述下盖的夹角小于180度。

3.根据权利要求2所述的交换机，其特征在于，所述导向部远离所述延伸部的一端位于所述散热件的上方。

4.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，所述散热件包括固定底部和垂直固定在所述固定底部上的若干散热片，所述固定底部和若干所述散热片均具备导热性。

5.根据权利要求4所述的交换机，其特征在于，若干个所述散热片均设置为具有一定宽度的金属片，若干个所述金属片同时垂直于所述前面板所在平面和所述后面板所在平面。

6.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，所述散热件设置若干组。

7.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，还包括温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述交换机内部实时温度。

8.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，还包括调速模块，所述调速模块用于调节所述风扇模组的转速。

9.根据权利要求1所述的交换机，其特征在于，所述交换机本体包括接口单元，所述接口单元设置在所述前面板面向所述收容空间一侧并紧靠所述前面板设置，所述前面板上开设有与所述接口单元对应的接口，所述进风口设置在所述接口上方。

10.根据权利要求4或5任一项所述的交换机，其特征在于，所述交换机本体包括PCB板，所述固定底部固定在所述PCB板上并与所述PCB板接触。

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