CN210498925U - 一种焊机中的散热结构 - Google Patents

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杨庆宗
徐健
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Abstract

本实用新型涉及一种焊机中的散热结构,包括:机壳;风扇,风扇安装在机壳内;第一PCB板,第一PCB板固定在机壳内;散热器,散热器位于风扇的一侧,散热器的底部固定在第一PCB板上,散热器设置有多个,多个散热器之间间隔设置,散热器之间的导流槽平行设置;导流板,导流板安装在散热器的顶部,第一PCB板、散热器和导流板之间形成导流通道,风扇位于导流通道的相应处。采用这样的方案后,能提高风扇产生的风流的利用率,从而提高散热效果。

Description

一种焊机中的散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种焊机中的散热结构。
背景技术
控制板是焊机中的重要组成部分,控制板由PCB板和固定在PCB板上的电子元器件组成,由于某些电子元器件会产生较大的热量,因此需要用相应的散热结构对其散热。散热结构由散热器和风扇组成,电子元器件紧贴散热器,将热量传导至散热器上,风扇则将散热器表面的热量带走,从而完成散热,散热器的表面由很多散热片组成,散热片之间形成有导流槽。但是这种结构存在的问题在于,风扇产生的风经过导流槽时,有一部分会从导流槽的开口处流走扩散至其他地方,流走的这一部分风将无法对散热器起到散热的作用,因此会导致散热效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊机中的散热结构,能提高风扇产生的风流的利用率,从而提高散热效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种焊机中的散热结构,包括:机壳;风扇,所述风扇安装在所述机壳内;第一PCB板,所述第一PCB板固定在所述机壳内;散热器,所述散热器位于所述风扇的一侧,所述散热器的底部固定在所述第一PCB板上,所述散热器设置有多个,多个所述散热器之间间隔设置,所述散热器之间的导流槽平行设置;导流板,所述导流板安装在所述散热器的顶部,所述第一PCB板、所述散热器和所述导流板之间形成导流通道,所述风扇位于所述导流通道的相应处。
优选的:还包括电容和变压器,所述电容和变压器设置在所述导流通道内。
优选的:还包括第二PCB板,所述第二PCB板垂直设置在所述第一PCB板上,且所述第二PCB板位于所述散热器远离所述导流通道的一侧。
优选的:还包括电子元器件、压板和紧固件,所述电子元器件固定在所述散热器的一侧,所述紧固件穿过所述压板与所述散热器连接,将所述电子元器件的表面压在所述散热器的表面,所述电子元器件与所述散热器的接触面之间填充有散热硅胶。
优选的:还包括风扇保护网,所述风扇保护网固定在所述机壳上,且所述风扇位于所述风扇保护网的相应处。
优选的:还包括支撑杆,所述第一PCB板垂直于所述机壳的底部设置,所述支撑杆设置在所述散热器的顶部的一侧,所述支撑杆固定在所述机壳上,所述支撑杆与所述散热器连接。
优选的:所述导流板固定在所述支撑杆上。
优选的:所述支撑杆与所述机壳之间螺钉连接,所述支撑杆与所述散热器之间螺钉连接。
本实用新型的有益效果是:风扇产生的风进入到由第一PCB板、散热器和导流板之间形成导流通道内,由于导流通道大致处于闭合的状态,当风从一个散热器的导流槽内出来后,将进入其他散热器的导流槽内,从而提高风流的利用率,从而提高散热效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述焊机中的散热结构的实施例一的结构示意图一;
图2为本实用新型所述焊机中的散热结构的实施例一的结构示意图二;
图3为本实用新型所述焊机中的散热结构的实施例一的结构示意图三;
图4为本实用新型所述焊机中的散热结构的实施例一的结构示意图四;
图5为本实用新型所述焊机中的散热结构的实施例二的结构示意图。
其中:
1、机壳;
2、风扇;
3、第一PCB板;
4、散热器;
5、导流板;
6、电容;
7、变压器;
8、第二PCB板;
9、电子元器件;
10、压板;
11、紧固件;
12、风扇保护网;
13、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1—图4所示,一种焊机中的散热结构,包括:
机壳1;
风扇2,风扇2安装在机壳1内;
第一PCB板3,第一PCB板3固定在机壳1内;
散热器4,散热器4位于风扇2的一侧,散热器4的底部固定在第一PCB板3上,散热器4设置有多个,多个散热器4之间间隔设置,散热器4之间的导流槽平行设置;
导流板5,导流板5安装在散热器4的顶部,第一PCB板3、散热器4和导流板5之间形成导流通道,风扇2位于导流通道的相应处。具体来说,导流板5固定在散热器4上,或者固定在机壳1上。
这样一来,风扇2产生的风进入到由第一PCB板3、散热器4和导流板5之间形成导流通道内,由于导流通道大致处于闭合的状态,当风从一个散热器4的导流槽内出来后,将进入其他散热器4的导流槽内,从而提高风流的利用率,从而提高散热效果。
另外的,还包括电容6和变压器7,电容6和变压器7设置在导流通道内。
这样一来,电容6和变压器7属于产生热量较大的电子元器件,由于风从导流通道内经过,从而可以加快电容6和变压器7的散热效果。
另外的,还包括第二PCB板8,第二PCB板8垂直设置在第一PCB板3上,且第二PCB板8位于散热器4远离导流通道的一侧。具体来说,散热器上的导流槽是对称设置在散热的两侧,因此,第二PCB板可以将外侧的导流槽的开口进行一定的阻挡,从而进一步提高散热器的散热效果。同时,可以减小第一PCB板3的横向面积,从而减小焊机整体的体积。
另外的,还包括风扇保护网12,风扇保护网12固定在机壳1上,且风扇2位于风扇保护网12的相应处。
这样一来,可以阻挡一部分的外界的杂物进入风扇2内,同时可以避免人体手部误碰风扇2。
另外的,还包括支撑杆13,第一PCB板3垂直于机壳1的底部设置,支撑杆13设置在散热器4的顶部的一侧,支撑杆13固定在机壳1上,支撑杆13与散热器4连接。
这样一来,由于第一PCB板3竖直设置,因此,散热器4由于受到重力的因素,会对散热器4与第一PCB板3之间的连接产生一定的冲击,影响连接的稳定性,而支撑杆13可以对散热器4起到进一步支撑的作用,增强结构的稳定性。
另外的,导流板5固定在支撑杆13上。
这样一来,导流板5便于固定,固定的稳定性好,且结构紧凑。
另外的,支撑杆13与机壳1之间螺钉连接,支撑杆13与散热器4之间螺钉连接。
这样一来,便于支撑杆13与机壳1之间的连接,支撑杆13与散热器4之间的连接。
实施例二:
如图5所示,在该实施例中,还包括电子元器件9、压板10和紧固件11,电子元器件9固定在散热器4的一侧,紧固件11穿过压板10与散热器4连接,将电子元器件9的表面压在散热器4的表面,电子元器件9与散热器4的接触面之间填充有散热硅胶。
这样一来,紧固件11促使电子元器件9的表面紧贴散热器4的表面,从而加快热量的传递,同时散热硅胶可以减小电子元器件9与散热器4之间的缝隙,进一步加快了热量的传递。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊机中的散热结构,其特征在于,包括:
机壳;
风扇,所述风扇安装在所述机壳内;
第一PCB板,所述第一PCB板固定在所述机壳内;
散热器,所述散热器位于所述风扇的一侧,所述散热器的底部固定在所述第一PCB板上,所述散热器设置有多个,多个所述散热器之间间隔设置,所述散热器之间的导流槽平行设置;
导流板,所述导流板安装在所述散热器的顶部,所述第一PCB板、所述散热器和所述导流板之间形成导流通道,所述风扇位于所述导流通道的相应处。
2.根据权利要求1所述的焊机中的散热结构,其特征在于:还包括电容和变压器,所述电容和变压器设置在所述导流通道内。
3.根据权利要求1所述的焊机中的散热结构,其特征在于:还包括第二PCB板,所述第二PCB板垂直设置在所述第一PCB板上,且所述第二PCB板位于所述散热器远离所述导流通道的一侧。
4.根据权利要求1所述的焊机中的散热结构,其特征在于:还包括电子元器件、压板和紧固件,所述电子元器件固定在所述散热器的一侧,所述紧固件穿过所述压板与所述散热器连接,将所述电子元器件的表面压在所述散热器的表面,所述电子元器件与所述散热器的接触面之间填充有散热硅胶。
5.根据权利要求1所述的焊机中的散热结构,其特征在于:还包括风扇保护网,所述风扇保护网固定在所述机壳上,且所述风扇位于所述风扇保护网的相应处。
6.根据权利要求1—5中任一项所述的焊机中的散热结构,其特征在于:还包括支撑杆,所述第一PCB板垂直于所述机壳的底部设置,所述支撑杆设置在所述散热器的顶部的一侧,所述支撑杆固定在所述机壳上,所述支撑杆与所述散热器连接。
7.根据权利要求6所述的焊机中的散热结构,其特征在于:所述导流板固定在所述支撑杆上。
8.根据权利要求6所述的焊机中的散热结构,其特征在于:所述支撑杆与所述机壳之间螺钉连接,所述支撑杆与所述散热器之间螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091368A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 江苏立宇自动化焊接科技有限公司 一种电焊机的软开关逆变焊接电源数控装置
CN114833432A (zh) * 2022-03-28 2022-08-02 南通瑞洲船舶机械制造有限公司 一种自散热的焊接电焊机

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Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jinhua Wuyi sub branch

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