CN213818658U

CN213818658U - 液冷机箱

Info

Publication number: CN213818658U
Application number: CN202022109958.8U
Authority: CN
Inventors: 李光亮; 徐海根; 刘希望
Original assignee: Shenzhen Huasheng Yuan Electrical Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huasheng Yuan Electrical Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型适用于液冷散热领域，公开了液冷箱体，包括箱体、第一盖板和第二盖板，箱体具有第一端面和第二端面，箱体设置有贯穿第一端面和第二端面的流道，箱体包括内板、外板、第一连接部和第二连接部，内板的一端通过第一连接部与外板的一端连接，内板的另一端通过第二连接部与外板的另一端连接，内板、外板、第一连接部和第二连接部围合形成流道，第一盖板密封安装在第一端面，第二盖板密封安装在第二端面，第一盖板设置有与流道的一端连通的进液口和与流道的另一端连通的出液口；该液冷机箱通过合理设置箱体的结构，在箱体内形成大面积流道，利用在流道内流动的液体来将箱体散发的热量传递出去，散热效果好，且能够循环利用。

Description

液冷机箱

技术领域

本实用新型涉及液冷散热技术领域，尤其涉及一种液冷机箱。

背景技术

电子元器件的高能散热一直是现今热传导技术的主要研究领域，随着大功率微体积元器件越来越多的应用，高热流密度散热的问题也愈发凸显出来。传统的风冷散热方式直接通过风扇吹动空气，通过空气对流移动热量，只能用于热流密度较小的地方，对于热流密度大的就无能为力。而且伴随风机而来的噪声问题也让人头痛。

因此需要提供一种新的液冷机箱以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液冷机箱，其具有良好的散热效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

液冷机箱，包括箱体、第一盖板和第二盖板，所述箱体具有第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，所述箱体设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的流道，所述箱体包括内板、外板、第一连接部和第二连接部，所述内板的一端通过所述第一连接部与所述外板的一端连接，所述内板的一端和所述外板的一端同处于一侧；所述内板的另一端通过所述第二连接部与所述外板的另一端连接，所述内板的另一端和所述外板的另一端同处于另一侧；所述内板、所述外板、所述第一连接部和所述第二连接部围合形成所述流道，所述第一盖板密封安装在所述第一端面，所述第二盖板密封安装在所述第二端面，所述第一盖板设置有与所述流道的一端连通的进液口和与所述流道的另一端连通的出液口。

作为一种改进方式，所述内板呈U字形，所述外板呈U字形，所述第一盖板呈U字形，所述第二盖板呈U字形，所述流道呈U字形。

作为一种改进方式，所述箱体还包括设于所述内板的内侧的连接板，所述连接板自所述内板的一端水平延伸至所述内板的另一端；所述连接板和所述内板的U形底部平行。

作为一种改进方式，所述流道内设置有若干个自所述内板延伸至所述外板的第一隔板和若干个自所述内板延伸至所述外板的第二隔板，所述第一隔板的一端与所述第一端面平齐，另一端低于所述第二端面，所述第二隔板的一端与所述第二端面平齐，另一端低于所述第一端面，所述第一隔板与所述第二隔板沿着所述流道的延伸方向相互间隔且交错设置。

作为一种改进方式，所述流道内设置有若干个凸设于所述内板的朝向所述外板一侧的第一凸棱和若干个凸设于所述外板的朝向所述内板一侧的第二凸棱，所述第一凸棱与所述外板间隔设置，所述第二凸棱与所述内板间隔设置，所述第一凸棱与所述第二凸棱沿着所述流道的延伸方向相互间隔且交错设置。

作为一种改进方式，所述第一端面凹陷形成有与所述第一盖板适配的第一安装台阶，所述第一盖板安装在所述第一安装台阶，所述第二端面凹陷形成有与所述第二盖板适配的第二安装台阶，所述第二盖板安装在所述第二安装台阶。

作为一种改进方式，所述第一盖板与所述箱体焊接固定和/或所述第二盖板与所述箱体焊接固定。

作为一种改进方式，所述第一盖板与所述箱体采用搅拌摩擦焊焊接固定和/或所述第二盖板与所述箱体采用搅拌摩擦焊焊接固定。

作为一种改进方式，所述液冷机箱还包括安装在所述进液口的进液接头和安装在所述出液口的出液接头。

作为一种改进方式，所述第一盖板的一端部和所述第一盖板的另一端部均自所述第一盖板朝向所述箱体延伸有凸起部，所述进液口设于其中一个凸起部，所述出液口设于另一个凸起部，所述第一端面凹陷形成有与所述凸起部适配的第三安装台阶。

本实用新型提供的液冷机箱通过合理设置箱体的结构，并在箱体内形成大面积流道，利用在流道内流动的冷却液体或常温液体来将安装在箱体上的电子元器件散发的热量传递出去，采用这种方式来散热，散热效果好，且能够循环利用，而且流道的面积越大，散热效果越好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的液冷机箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的液冷机箱的分解图；

图3是本实用新型实施例提供的箱体的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的箱体的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的另一方向的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的进液接头和第一密封圈的装配图；

图7是本实用新型实施例提供的出液接头和第二密封圈的装配图。

附图标号说明：

1、液冷机箱；

10、箱体；11、第一端面；111、第一安装台阶；112、第三安装台阶；12、第二端面；121、第二安装台阶；13、流道；131、第一隔板；132、第二隔板；133、第一凸棱；134、第二凸棱；14、内板；15、外板；16、第一连接部；17、第二连接部；18、连接板；

20、第一盖板；21、进液口；22、出液口；23、凸起部；

30、第二盖板；

40、进液接头；

50、出液接头；

60、第一密封圈；

70、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1-图7，本实用新型实施例提供了一种液冷机箱1，包括箱体10、第一盖板20和第二盖板30，箱体10具有第一端面11和与第一端面11相对的第二端面12，箱体10设置有贯穿第一端面11和第二端面12的流道13，箱体10包括内板14、外板15、第一连接部16和第二连接部17，内板14的一端通过第一连接部16与外板15的一端连接，内板14的一端和外板15的一端同处于一侧；内板14的另一端通过第二连接部17与外板15的另一端连接，内板14的另一端和外板15的另一端同处于另一侧；内板14、外板15、第一连接部16和第二连接部17围合形成流道13，第一盖板20密封安装在第一端面11，第二盖板30密封安装在第二端面12，第一盖板20设置有与流道13的一端连通的进液口21和与流道13的另一端连通的出液口22。

本实施例的液冷机箱1通过合理设置箱体10的结构，并在箱体10内形成大面积流道13，利用在流道13内流动的冷却液体或常温液体来将安装在箱体10(内板14或外板15中的至少一个)上的电子元器件散发的热量传递出去，采用这种方式来散热，散热效果好，且能够循环利用，而且流道13的面积越大，散热效果越好。工作过程中，常温或者低温的液体从进液口21流入流道13，在流道13内流动并吸收电子元器件产生的热量，吸收了一定热量的液体从出液口22流出，待冷却后再重新输入流道13内，循环利用。

进一步地，内板14呈U字形，外板15呈U字形，第一盖板20呈U字形，第二盖板30呈U字形，流道13呈U字形，内板14、外板15、第一盖板20和第二盖板30的形状设置成U字形，使得内板14和外板15围合形成的安装腔面积尽可能大，能够在内板14上安装尽可能多的电子元器件，或者使得电子元器件的安装位置尽可能的大，进一步提高散热效果。

更进一步地，箱体10还包括设于内板14的内侧的连接板18，连接板18自内板14的一端水平延伸至内板14的另一端；连接板18和内板14的U形底部平行，通过设置连接板18，使得箱体10形成有一个周侧围合起来的安装腔，便于在内板14远离外板15的一侧安装电子元器件或者其他零部件，并不外露出来，从而能够显得整体结构更简单。

可选地，内板14、外板15、第一连接部16、第二连接部17和连接板18采用铝挤开模一体成型，这样设计，能够减少装配工序，而且还能提高流道13的密封性能。

参阅图1-图5，流道13内设置有若干个自内板14延伸至外板15的第一隔板131和若干个自内板14延伸至外板15的第二隔板132，第一隔板131的一端与第一端面11平齐，另一端低于第二端面12，第二隔板132的一端与第二端面12平齐，另一端低于第一端面11，第一隔板131与第二隔板132沿着流道13的延伸方向相互间隔且交错设置，这样设计，相当于将第一隔板131和第二隔板132将流道13分隔成一各个独立的腔体，液体在流道13内流动时，只能从一个腔体朝向第一端面11的一侧进入腔体，然后从腔体朝向第二端面12的一侧进入另一个腔体，也就是说，在流道13内设置第一隔板131和第二隔板132使得液体的流动路径更加弯折，间接地延伸了液体的流动路径的长度，这样，液体在流道13内的流动会更缓慢，能够充分带走电子元器件产生的热量，提高了利用率。

可选地，内板14、外板15、第一隔板131和第二隔板132采用铝挤开模一体成型，这样设计，能够减少装配工序，而且加工也更加方便。

更进一步地，流道13内设置有若干个凸设于内板14的朝向外板15一侧的第一凸棱133和若干个凸设于外板15的朝向内板14一侧的第二凸棱134，第一凸棱133与外板15间隔设置，第二凸棱134与内板14间隔设置，第一凸棱133与第二凸棱134沿着流道13的延伸方向相互间隔且交错设置，第一凸棱133和第二凸棱134和现有技术中使用的散热翅的作用一样，能够强化散热效果，第一凸棱133和从外板15传递到第二凸棱134，第一凸棱133和第二凸棱134直接与流道13内液体接触，进一步提高了散热效果。

可选地，内板14、外板15、第一凸棱133和第二凸棱134采用铝挤开模一体成型，这样设计，能够减少装配工序，而且加工也更加方便。

参阅图1-图5，第一端面11凹陷形成有与第一盖板20适配的第一安装台阶111，第一盖板20安装在第一安装台阶111，第二端面12凹陷形成有与第二盖板30适配的第二安装台阶121，第二盖板30安装在第二安装台阶121，通过设计第一安装台阶111来使得第一盖板20更稳固可靠地与箱体10密封连接在一起，并通过设计第二安装台阶121来使得第二盖板30更稳固可靠地与箱体10密封连接在一起。

参阅图1-图5，第一盖板20与箱体10焊接固定，第二盖板30与箱体10焊接固定，为了提高流道13的密封性能，第一盖板20与箱体10通过搅拌摩擦焊焊接的方式焊接，同理，第二盖板30与箱体10通过搅拌摩擦焊焊接的方式焊接。

参阅图1，图2，图6和图7，液冷机箱1还包括安装在进液口21的进液接头40和安装在出液口22的出液接头50，通过在进液口21设置进液接头40和通过在出液口22设置出液接头50来外接进液装置(例如输水泵)，箱体10能够直接与进液装置连接，这样就无需再额外安装水嘴，从而能减少工序，降低成本。

进一步地，第一盖板20的一端部自第一盖板20朝向箱体10延伸有凸起部23，同样地，另一端部自第一盖板20朝向箱体10延伸有凸起部23，第一安装台阶111凹陷形成有两个与两个凸起部23适配的第三安装台阶112，进液口21设于其中一个凸起部23，出液口22设于另一个凸起部23，这样设计，能够提高进液接头40和出液接头50的安装稳定性。

可选地，进液口21和出液口22均设置有内螺纹，进液接头40与凸起部23螺纹连接，出液接头50与凸起部23螺纹连接。

参阅图1，图6和图7，液冷机箱1还包括设于第一盖板20与进液接头40之间的第一密封圈60以及设于第二盖板30与出液接头50之间的第二密封圈70，通过在第一盖板20与进液接头40之间设置第一密封圈60和在第二盖板30与出液接头50之间的第二密封圈70来提高流道13的密封性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.液冷机箱，其特征在于，包括箱体、第一盖板和第二盖板，所述箱体具有第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，所述箱体设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的流道，所述箱体包括内板、外板、第一连接部和第二连接部，所述内板的一端通过所述第一连接部与所述外板的一端连接，所述内板的一端和所述外板的一端同处于一侧；所述内板的另一端通过所述第二连接部与所述外板的另一端连接，所述内板的另一端和所述外板的另一端同处于另一侧；所述内板、所述外板、所述第一连接部和所述第二连接部围合形成所述流道，所述第一盖板密封安装在所述第一端面，所述第二盖板密封安装在所述第二端面，所述第一盖板设置有与所述流道的一端连通的进液口和与所述流道的另一端连通的出液口。

2.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述内板呈U字形，所述外板呈U字形，所述第一盖板呈U字形，所述第二盖板呈U字形，所述流道呈U字形。

3.如权利要求2所述的液冷机箱，其特征在于，所述箱体还包括设于所述内板的内侧的连接板，所述连接板自所述内板的一端水平延伸至所述内板的另一端；所述连接板和所述内板的U形底部平行。

4.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述流道内设置有若干个自所述内板延伸至所述外板的第一隔板和若干个自所述内板延伸至所述外板的第二隔板，所述第一隔板的一端与所述第一端面平齐，另一端低于所述第二端面，所述第二隔板的一端与所述第二端面平齐，另一端低于所述第一端面，所述第一隔板与所述第二隔板沿着所述流道的延伸方向相互间隔且交错设置。

5.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述流道内设置有若干个凸设于所述内板的朝向所述外板一侧的第一凸棱和若干个凸设于所述外板的朝向所述内板一侧的第二凸棱，所述第一凸棱与所述外板间隔设置，所述第二凸棱与所述内板间隔设置，所述第一凸棱与所述第二凸棱沿着所述流道的延伸方向相互间隔且交错设置。

6.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述第一端面凹陷形成有与所述第一盖板适配的第一安装台阶，所述第一盖板安装在所述第一安装台阶，所述第二端面凹陷形成有与所述第二盖板适配的第二安装台阶，所述第二盖板安装在所述第二安装台阶。

7.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述第一盖板与所述箱体焊接固定和/或所述第二盖板与所述箱体焊接固定。

8.如权利要求7所述的液冷机箱，其特征在于，所述第一盖板与所述箱体采用搅拌摩擦焊焊接固定和/或所述第二盖板与所述箱体采用搅拌摩擦焊焊接固定。

9.如权利要求1所述的液冷机箱，其特征在于，所述液冷机箱还包括安装在所述进液口的进液接头和安装在所述出液口的出液接头。

10.如权利要求9所述的液冷机箱，其特征在于，所述第一盖板的一端部和所述第一盖板的另一端部均自所述第一盖板朝向所述箱体延伸有凸起部，所述进液口设于其中一个凸起部，所述出液口设于另一个凸起部，所述第一端面凹陷形成有与所述凸起部适配的第三安装台阶。