CN215186326U - 一种新型电机控制板的安装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电机控制板的安装盒，包括用于容置控制板电路元件的安装盒本体、凸设于安装盒本体的底面上的多个间隔设置的第一散热鳍片、以及与第一散热鳍片的自由端连接的安装台；其中，安装盒通过安装台与电机的散热风口处设置的安装平台固定连接，安装台与安装盒本体的底面上均开设有通孔，安装盒本体通过通孔连通至电机的内部，相邻的两个第一散热鳍片形成第一气流通道，电机风扇的气流流经气流通道，增加了热交换效率，有效地带走安装盒与电机之间的热量。本实用新型解决了安装盒的散热效率低，安装盒体积过大、成本高问题。

Description

一种新型电机控制板的安装盒

技术领域

本实用新型涉及电机控制技术领域，尤其涉及一种新型电机控制板的安装盒。

背景技术

目前电机在国内工业领域的应用越来越广泛，为使电机的能源效率提高，目前行业普遍采用变频等控制技术，控制模块上功率器件使用时会发热，安装盒的散热效率就显得尤为重要，目前行业中通用做法是加大安装盒的体积以增加散热面积，但是安装盒的体积越大，占用的空间就越大，成本就越高。

鉴于此，有必要提出一种新型电机控制板的安装盒以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型电机控制板的安装盒，旨在解决现有安装盒的散热效率低，安装盒体积过大，成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型电机控制板的安装盒，包括用于容置控制板电路元件的安装盒本体、凸设于所述安装盒本体的底面上的多个间隔设置的第一散热鳍片、以及与所述第一散热鳍片的自由端连接的安装台；其中，所述安装盒通过所述安装台与电机的散热风口处设置的安装平台固定连接，相邻的两个所述第一散热鳍片形成第一气流通道，所述安装台与所述安装盒本体的底面上均开设有通孔，所述安装盒本体通过所述通孔连通至所述电机的内部。

优选地，所述安装台的尺寸小于所述安装盒本体的底面的尺寸，所述安装台与对应的部分所述第一散热鳍片连接；所述第一散热鳍片中的位于所述安装台的外侧的所述第一散热鳍片的底部凸伸出有挡板，所述挡板的自由端向所述电机的散热风口处的导风板一侧延伸；所述挡板与所述电机的导风板之间形成有第二气流通道，所述第二气流通道的方向与所述第一气流通道的方向一致。

优选地，凸伸有所述挡板的所述第一散热鳍片为位于所述安装台的外侧的距离所述安装台最近的所述第一散热鳍片。

优选地，所述第一散热鳍片的数量为8-16个。

优选地，所述安装盒本体的顶部上还设置有盒盖，所述盒盖上凸设有多个间隔设置的第二散热鳍片，相邻两个所述第二散热鳍片之间形成第三气流通道，所述第三气流通道的方向与所述第一气流通道的方向一致。

优选地，还包括设置于所述安装台的底面与所述电机的安装平台的中间的连接垫板；所述连接垫板上开设有与所述通孔相配合的贯穿孔。

优选地，所述安装台的底面上开设有用于容置所述连接垫板的第一容置腔，所述第一容置腔的深度与所述连接垫板的厚度相配合的设置；所述安装台的所述通孔设置于所述第一容置腔的中部。

优选地，所述安装台的所述第一容置腔与所述通孔之间向所述通孔一侧形成有环形的阶梯面，所述安装盒还包括与所述环形的阶梯面相配合的密封垫圈，所述密封垫圈的厚度与所述阶梯面的高度相配合的设置。

优选地，所述密封垫圈的材质为橡胶。

本实用新型还提供一种新型电机，包括如上述的安装盒，所述电机的散热风口处设置有安装平台，所述安装盒通过所述安装台与所述安装平台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种新型电机控制板的安装盒具有如下的有益效果：

本实用新型提供一种新型电机控制板的安装盒，包括用于容置控制板电路元件的安装盒本体、凸设于所述安装盒本体的底面上的多个间隔设置的第一散热鳍片、以及与所述第一散热鳍片的自由端连接的安装台；其中，所述安装盒通过所述安装台与电机的散热风口处设置的安装平台固定连接，所述安装台与所述安装盒本体的底面上均开设有通孔，所述安装盒本体通过所述通孔连通至所述电机的内部，相邻的两个所述第一散热鳍片形成第一气流通道，加大了安装盒的散热性能，电机风扇的气流流经气流通道，有效地带走安装盒与电机的热量，安装盒无需加大体积以增加散热面积，从而减小了安装盒的总体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中的安装盒与电机的整体装配示意图；

图2为图1中安装盒与电机的爆炸示意图；

图3为本实用新型一个实施例中的安装盒整体结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中的另一视角下的安装盒的仰视图；

图5为本实用新型一个实施例中的安装盒的仰视图；

图6为图5中沿A-A剖视图；

图7为本实用新型一个实施例中的电机的整体结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例中的连接垫板与密封垫圈的整体结构示意图；

图9为本实用新型一个实施例中的另一视角下的连接垫板与密封垫圈的整体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

安装盒-100；安装盒本体-101；盒盖102；

第一散热鳍片-200；第二散热鳍片-210；挡板-220；第一气流通道-230；第二气流通道-240；第三气流通道-250；

安装台-300；第一容置腔-310；连接垫板-320；贯穿孔-321；阶梯面-330；密封垫圈-340；

电机-400；安装平台-410。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照附图1-9，本实用新型提供一种新型电机控制板的安装盒 100。安装盒100用于容置电机控制板等电子元件，安装盒100安装在电机400的散热风口处设置的安装平台410处。

具体的，安装盒100包括安装盒本体101、设于安装盒本体101 的底面上的第一散热鳍片200、以及与第一散热鳍片200的自由端连接的安装台300。其中，所述第一散热鳍片200的自由端为靠近电机 400的一端。

安装盒本体101用于容置电机400的控制板的电路元件，安装盒本体101与安装台300的底面上均开设有通孔(图未标出)，安装盒本体101通过通孔连通至所述电机400的内部，值得注意的是，在本实施例中安装盒本体101的通孔与安装台300的底面的通孔之间还可以连接有一个与外部隔离的通道。可以理解的是，在其他实施方式中，也可以仅仅在安装盒本体101与安装台300的底面上开设通孔，允许线路通过即可。具体的，通孔用于容置连接安装盒100和电机400的连接线路元件。

需要注意的是，安装盒100通过安装台300与电机400的散热风口处设置的安装平台410固定连接，固定连接的方式包括但不限于是螺栓连接、焊接、铆接中的一种或多种。优选地，本实施例中的安装盒100通过安装台300与电机400的散热风口处设置的安装平台410用螺栓进行连接。

第一散热鳍片200的远离电机400的一端连接在安装盒本体101 的底面上，第一散热鳍片200可以为间隔设置，第一散热鳍片200的靠近电机400的一端与安装台300直接相连，其中，安装台300与部分第一散热鳍片200的靠近电机400的一端相连接，安装台300的尺寸可以小于安装盒本体101的底面的尺寸，应当理解的是，安装台 300可以位于靠近电机400的风扇的一端，也可以位于远离电机400 的风扇的一端，还可以位于中间，优选地，本实施例中的安装台300 位于靠近电机400的风扇的一端。应当理解的是，第一散热鳍片200 的数量可以为8-16个，优选地，本实施例中的第一散热鳍片200的数量为10个。

具体的，相邻的两个第一散热鳍片200形成第一气流通道230，第一气流通道230较为狭窄，电机400的风扇产生的气流流经第一气流通道230，即当气流由开阔区域流入狭窄的第一气流通道230时，由于产生狭管效应，气流会加速流过第一气流通道230，风速增大，会加大第一散热鳍片200的散热效果，安装盒100散热散得更快。

具体的，在一优选的实施例中，安装台300的底面与电机400的安装平台410的中间的设置有一个连接垫板320，安装台300的底面上开设有用于容置连接垫板320的第一容置腔310，第一容置腔310 的深度与连接垫板320的厚度相配合的设置，安装台300的通孔设置于第一容置腔310的中部。连接垫板320用于使安装盒100与电机 400之间的连接更加稳定。

进一步地，安装台300的第一容置腔310与通孔之间向通孔一侧形成有环形的阶梯面330，安装盒100还包括与环形的阶梯面330相配合的密封垫圈340，密封垫圈340的厚度与所述阶梯面330的高度相配合的设置。

其中，连接垫板320上开设有与通孔相配合的贯穿孔321，连接垫板320上设有与安装盒100和电机400的固定连接相配合的连接孔，连接垫板320的设置不仅使得安装盒100与电机400之间的连接更加稳定，且使得连接垫板320与散热片区域之间形成上下面封闭的空间，防止电机400风扇的气流从安装盒100的盒底逸出。密封垫圈 340的材质包括但不限于是金属、橡胶中的一种或多种，优选地，本实施例中的密封垫圈340的材质选用橡胶，橡胶的密封垫圈340可以起到隔热密封的作用，可以隔离电机400和安装盒本体101的热量。

进一步地，第一散热鳍片200中的位于安装台300外侧的第一散热鳍片200的底部连接有挡板220，挡板220的自由端向电机400的散热风口处的导风板一侧延伸。具体的，在本实施例中，挡板220的自由端与电机400的散热风口处的导风板连接。在其他一实施例中，挡板220的自由端只向电机400的散热风口处的导风板一侧延伸，并且不连接。值得注意的是，凸伸有挡板220的第一散热鳍片200为位于安装台300的外侧的第一散热鳍片200。具体的，在本实施例中凸伸有挡板220的第一散热鳍片200可以是位于所述安装台300的外侧的距离安装台300最近的第一散热鳍片200。挡板220与电机400的导风板之间形成第二气流通道240，第二气流通道240的方向与第一气流通道230的方向一致。同样地，电机400的风扇产生的气流流经第二气流通道240，产生狭管效应，加大安装盒100的散热效果。

安装盒本体101的顶部上还设置有盒盖102，盒盖102上还设有多个间隔设置的第二散热鳍片210，第二散热鳍片210的数量可以根据实际需要设定，可以是一片，也可是多片，相邻两个所述第二散热鳍片210之间形成第三气流通道250，所述第三气流通道250的方向与所述第一气流通道230的方向一致。第二散热鳍片210的设置增加了安装盒100的散热面积，加大安装盒100的散热效果。

其中，第一散热鳍片200、第二散热鳍片210以及挡板220的设置，增加了热交换效率，加大了散热性能，使得电机400的风扇的气流以及自然风的气流流经气流通道，有效地带走安装盒100与电机 400的热量，安装盒100无需加大体积以增加散热面积，从而减小了安装盒100的总体积。

本实用新型还提供一种新型电机400，包括如上所述的任意一种安装盒100，电机400的散热风口处设置有安装平台410，安装盒100 通过安装台300与安装平台410固定连接。

以上仅为本实用新型一个实施例中的的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型电机控制板的安装盒，其特征在于：包括用于容置控制板电路元件的安装盒本体、凸设于所述安装盒本体的底面上的多个间隔设置的第一散热鳍片、以及与所述第一散热鳍片的自由端连接的安装台；其中，所述安装盒通过所述安装台与电机的散热风口处设置的安装平台固定连接，相邻的两个所述第一散热鳍片形成第一气流通道，所述安装台与所述安装盒本体的底面上均开设有通孔，所述安装盒本体通过所述通孔连通至所述电机的内部。

2.根据权利要求1所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述安装台的尺寸小于所述安装盒本体的底面的尺寸，所述安装台与对应的部分所述第一散热鳍片连接；所述第一散热鳍片中的位于所述安装台的外侧的所述第一散热鳍片的底部凸伸出有挡板，所述挡板的自由端向所述电机的散热风口处的导风板一侧延伸；所述挡板与所述电机的导风板之间形成有第二气流通道，所述第二气流通道的方向与所述第一气流通道的方向一致。

3.根据权利要求2所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：凸伸有所述挡板的所述第一散热鳍片为位于所述安装台的外侧的距离所述安装台最近的所述第一散热鳍片。

4.根据权利要求1所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述第一散热鳍片的数量为8-16个。

5.根据权利要求1所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述安装盒本体的顶部上还设置有盒盖，所述盒盖上凸设有多个间隔设置的第二散热鳍片，相邻两个所述第二散热鳍片之间形成第三气流通道，所述第三气流通道的方向与所述第一气流通道的方向一致。

6.根据权利要求1所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：还包括设置于所述安装台的底面与所述电机的安装平台的中间的连接垫板；所述连接垫板上开设有与所述通孔相配合的贯穿孔。

7.根据权利要求6所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述安装台的底面上开设有用于容置所述连接垫板的第一容置腔，所述第一容置腔的深度与所述连接垫板的厚度相配合的设置；所述安装台的所述通孔设置于所述第一容置腔的中部。

8.根据权利要求7所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述安装台的所述第一容置腔与所述通孔之间向所述通孔一侧形成有环形的阶梯面，所述安装盒还包括与所述环形的阶梯面相配合的密封垫圈，所述密封垫圈的厚度与所述阶梯面的高度相配合的设置。

9.根据权利要求8所述的新型电机控制板的安装盒，其特征在于：所述密封垫圈的材质为橡胶。

10.一种新型电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述安装盒，所述电机的散热风口处设置有安装平台，所述安装盒通过所述安装台与所述安装平台固定连接。

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