CN211127543U - 一种带pfc电路的逆变焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带PFC电路的逆变焊机,包括线路板、第一风机、第二风机、第一散热器模块、第一电路元件模块、第二散热器模块以及第二电路元件模块;第一风机、第二风机、第一散热器模块以及第二散热器模块均设置在线路板上,第一散热器模块位于第一风机和第二风机之间,第一电路元件模块包括多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT,第一电路元件模块设置在第一散热器模块上,第二散热器模块位于第二风机背离第一散热器模块的一侧;第二电路元件模块设置在第二散热器模块上;整体布局紧凑,无需额外增加其他风机,在有限的空间内改善散热效果,提高空间利用率。

Description

一种带PFC电路的逆变焊机
技术领域
本实用新型涉及焊机领域,特别是一种带PFC电路的逆变焊机。
背景技术
传统的逆变焊机,没有引入PFC电路,设计比较传统、保守,延续老技术、老结构,对电网的有效利用率不高,大大地浪费了电力资源,并且负载持续率不高。
现今在逆变焊机中增加PFC电路,很大程度上可以提高电网有效使用率,提高其负载持续率;PFC电路与逆变焊机结合,一般包括整流桥、构成逆变电路的IGBT、EMC滤波电容、EMC滤波电感、继电器、构成PFC电路的IGBT、主变压器、输出电抗、输入电抗以及电解电容等。
然而,在逆变焊机的电路元件布局上,由于存在着IGBT等功率元件,需要有较高的通风散热性能,一般需要在逆变焊机内设置多台风机,有针对性地对功率元件散热,同时,对于其他元件,也需要设置额外风机或者足够的散热空间对其抽风散热,导致以往的逆变焊机内部布局繁乱,空间利用率低,造成逆变焊机整体体积大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种带PFC电路的逆变焊机,内部合理的通风散热布局,提高空间利用率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种带PFC电路的逆变焊机,包括:线路板;第一风机和第二风机,设置在线路板上;第一散热器模块,设置在线路板上,并且位于第一风机和第二风机之间;第一电路元件模块,包括多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT,所述第一电路元件模块设置在第一散热器模块上;第二散热器模块,设置在线路板上,并且位于第二风机背离第一散热器模块的一侧;第二电路元件模块,设置在第二散热器模块上。
所述第一散热器模块包括至少两个第一散热器并且多个第一散热器用于分别放置逆变电路IGBT和PFC电路IGBT,多个第一散热器并排设置并且所述第一风机和所述第二风机分别位于所述第一散热器两侧。
还包括PFC电路控制电路板,所述PFC电路控制电路板与所述第一电路元件模块设置在线路板的同一面。
所述第二电路元件模块包括多个快恢复二极管,多个快恢复二极管设置在第二散热器模块上。
还包括机壳,机壳内设置有容腔,所述线路板、第一风机、第二风机、第一散热器模块、第一电路元件模块、第二散热器模块以及第二电路元件模块均设置在容腔中,所述机壳上设置有通风口,所述第一风机背离第一散热器模块的一侧靠近通风口。
还包括均设置在线路板上的第一整流桥模块、第二整流桥模块以及整流桥散热器,第一整流桥模块和第二整流桥模块均设置在整流桥散热器上。
所述第一整流桥模块设置在所述整流桥散热器的一侧,所述第二整流桥模块设置在所述整流桥散热器上与所述第一整流桥模块相对的一侧。
还包括多个电解电容,多个所述电解电容设置在线路板上并且位于第一散热器模块的上方。
所述第二电路元件模块还包括主变压器以及输出电抗,所述主变压器以及所述输出电抗并排设置在所述线路板上,所述主变压器以及所述输出电抗均位于所述第二风机背离第一散热器模块的一侧。
还包括EMC滤波电容、EMC滤波电感以及继电器,所述EMC滤波电容、EMC滤波电感以及继电器并排设置在所述线路板上。
根据本实用新型实施例的一种带PFC电路的逆变焊机,至少具有如下有益效果:
本实用新型逆变焊机,利用第一风机和第二风机,第一散热器模块设置在第一风机和第二风机之间,包括有多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT的第一电路元件模块布置在第一散热器模块上,而第二风机的另一侧,则可以相应布置产热相对第一电路元件模块而言较少,但是仍需要利用风机对其散热的第二电路元件模块,利用第二风机配合第二散热器模块对第二电路元件模块散热,经过第一风机和第二风机的反复抽风、送风,形成风流,对第一散热器模块的位置集中散热,也能兼顾到第二散热器模块的位置,整体布局紧凑,无需额外增加其他风机,在有限的空间内改善散热效果,提高空间利用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型逆变焊机的内部结构示意图。
图2是本实用新型逆变焊机的内部结构分解示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,一种带PFC电路的逆变焊机,包括线路板1、第一风机2、第二风机3、第一散热器模块4、第一电路元件模块、第二散热器模块5以及第二电路元件模块;
第一风机2、第二风机3、第一散热器模块4以及第二散热器模块5均设置在线路板1上,第一散热器模块4位于第一风机2和第二风机3之间,第一电路元件模块包括多个逆变电路IGBT 6以及多个PFC电路IGBT 7,第一电路元件模块设置在第一散热器模块4上,第二散热器模块5位于第二风机3背离第一散热器模块4的一侧;第二电路元件模块设置在第二散热器模块5上。
其中,还包括机壳8,机壳8内设置有容腔,线路板1、第一风机2、第二风机3、第一散热器模块4、第一电路元件模块、第二散热器模块5以及第二电路元件模块均设置在容腔中,第一风机2和第二风机3均可以采用风机固定支架固定。机壳8上设置有通风口81,第一风机2背离第一散热器模块4的一侧靠近通风口,通过第一风机2和第二风机3为容腔通风散热,而第一电路元件模块以及第一散热器模块4更加靠近通风口81,提高第一散热器模块4的散热能力。
机壳包括底板和后板,底板为焊机机芯和后板起到固定作用,内部还设置有固定支架,固定支架固定焊机机芯并与后板相连,还包括绝缘板为机芯与底板之间隔离使用。
线路板1上还设置有主控制电路板9,焊接在线路板1上,为焊机提供时序控制。
利用第一风机2和第二风机3,第一散热器模块4设置在第一风机2和第二风机3之间,包括有多个逆变电路IGBT 6以及多个PFC电路IGBT 7的第一电路元件模块布置在第一散热器模块4上,而第二风机3的另一侧,则可以相应布置产热相对第一电路元件模块而言较少,但是仍需要利用风机对其散热的第二电路元件模块,利用第二风机3配合第二散热器模块5对第二电路元件模块散热,经过第一风机2和第二风机3的反复抽风、送风,形成风流,对第一散热器模块4的位置集中散热,也能兼顾到第二散热器模块5的位置,整体布局紧凑,无需额外增加其他风机,在有限的空间内改善散热效果,提高空间利用率。
在某些实施例中,如图2所示,第一散热器模块4包括至少两个第一散热器41并且多个第一散热器41用于分别放置逆变电路IGBT 6和PFC电路IGBT 7,多个第一散热器41并排设置并且第一风机2和第二风机3分别位于第一散热器41两侧。
其中,一般逆变电路IGBT 6包括四个,第一散热器41还可以包括三个,并且从上至下并排设置,PFC电路IGBT 7通过螺丝固定在最上方的第一散热器41上,并且焊接在线路板1,两个逆变电路IGBT 6固定在中间的第一散热器41上,并且焊接在线路板1上,剩下两个逆变电路IGBT 6固定在下方的第一散热器41上,并且焊接在线路板1上。
还包括PFC电路控制电路板10,PFC电路控制电路板10与第一电路元件模块设置在线路板1的同一面。
逆变电路IGBT 6、PFC电路IGBT 7、PFC电路控制电路板10并列紧密,改善了电磁干扰问题。
在某些实施例中,第二电路元件模块包括多个快恢复二极管11,多个快恢复二极管11设置在第二散热器模块5上,此处的快恢复二极管11可以有四个,可以选用单管功率二极管。
在某些实施例中,焊机内的元件还包括均设置在线路板1上的第一整流桥模块12、第二整流桥模块13以及整流桥散热器14,第一整流桥模块12和第二整流桥模块13均设置在整流桥散热器14上,此处针对整流桥模块的产热量,额外增加一个整流桥散热器分别对第一整流桥模块12和第二整流桥模块13散热,进一步地,在某些实施例中,第一整流桥模块12设置在整流桥散热器14的一侧,第二整流桥模块13设置在整流桥散热器14上与第一整流桥模块12相对的一侧。
妥善利用整流桥散热器14,正反侧利用整流桥散热器14,达到较高的散热利用率,节约内部空间。
在某些实施例中,焊机内的元件还包括多个电解电容15,多个电解电容15设置在线路板1上并且位于第一散热器模块4的上方,由第一风机2和第二风机3产生的风流也能为电解电容15,无需额外增加散热器,节约空间。
在某些实施例中,第二电路元件模块还包括主变压器16以及输出电抗17,主变压器16以及输出电抗17并排设置在线路板1上,主变压器16以及输出电抗17均位于第二风机3背离第一散热器模块4的一侧,在焊机电路中,主变压器16靠近输出电抗17,第二风机3形成的风流还能对主变压器16吹风散热。
还包括EMC滤波电容18、EMC滤波电感19以及继电器20,EMC滤波电容18、EMC滤波电感19以及继电器20并排设置在线路板1上。
还包括输入电抗21,输入电抗21则设置在后板上,靠近通风口81。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述优选方式可以自由地组合和叠加。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于,包括:
线路板;
第一风机和第二风机,设置在线路板上;
第一散热器模块,设置在线路板上,并且位于第一风机和第二风机之间;
第一电路元件模块,包括多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT,所述第一电路元件模块设置在第一散热器模块上;
第二散热器模块,设置在线路板上,并且位于第二风机背离第一散热器模块的一侧;
第二电路元件模块,设置在第二散热器模块上。
2.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:所述第一散热器模块包括至少两个第一散热器并且多个第一散热器用于分别放置逆变电路IGBT和PFC电路IGBT,多个第一散热器并排设置并且所述第一风机和所述第二风机分别位于所述第一散热器两侧。
3.根据权利要求2所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:还包括PFC电路控制电路板,所述PFC电路控制电路板与所述第一电路元件模块设置在线路板的同一面。
4.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:所述第二电路元件模块包括多个快恢复二极管,多个快恢复二极管设置在第二散热器模块上。
5.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:还包括机壳,机壳内设置有容腔,所述线路板、第一风机、第二风机、第一散热器模块、第一电路元件模块、第二散热器模块以及第二电路元件模块均设置在容腔中,所述机壳上设置有通风口,所述第一风机背离第一散热器模块的一侧靠近通风口。
6.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:还包括均设置在线路板上的第一整流桥模块、第二整流桥模块以及整流桥散热器,第一整流桥模块和第二整流桥模块均设置在整流桥散热器上。
7.根据权利要求6所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:所述第一整流桥模块设置在所述整流桥散热器的一侧,所述第二整流桥模块设置在所述整流桥散热器上与所述第一整流桥模块相对的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:还包括多个电解电容,多个所述电解电容设置在线路板上并且位于第一散热器模块的上方。
9.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:所述第二电路元件模块还包括主变压器以及输出电抗,所述主变压器以及所述输出电抗并排设置在所述线路板上,所述主变压器以及所述输出电抗均位于所述第二风机背离第一散热器模块的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种带PFC电路的逆变焊机,其特征在于:还包括EMC滤波电容、EMC滤波电感以及继电器,所述EMC滤波电容、EMC滤波电感以及继电器并排设置在所述线路板上。
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