CN201690342U - 逆变器风冷散热系统结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种逆变器风冷散热系统结构。将功率模块安装于散热片上，散热片与功率模块之间抹有导热硅脂层，散热片两边的箱体侧壁上对称开设有出风口；变压器靠箱体底部安装，两个风扇安装于箱体底部入风口，入风口外设防尘网罩，直流电感、交流电感置于变压器上方，且该两个电感同一水平相对放置。利用功率模块、散热片、电感、变压器等各发热元器件在箱体内的位置布局形成整体风道冷却功率模块和散热片。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏并网发电系统逆变器的结构设计，尤其是一种逆变器的风冷散热系统结构。
背景技术
并网逆变器是光伏并网发电系统中技术含量较高的关键部件，同样阵列容量在相同气象条件下，由于采用了不同的逆变器，每年向电网输送的能量可以相差一倍多。
目前，光伏发电系统中并网逆变器大约占总系统造价的20％左右，随着光伏阵列成本的下降，并网逆变器在系统造价中的比例将不断上升。相应的，人们对光伏并网逆变器的转换效率、造价、寿命也提出了更高的要求。现有的大功率并网逆变器，其主电路中用到的工频隔离变压器、电感、智能功率模块等功率器件的发热过多将直接影响到逆变器的整体效率，若散热不及时，轻则影响整机效率，严重时甚至会烧毁功率器件，导致系统瘫痪。
发明内容
为了克服现有技术大功率光伏逆变器在有限尺寸条件下散热效率低、内部元器件过热的问题，本实用新型提供一种大功率光伏逆变器风冷散热系统结构方案，该结构方案不仅解决了重要元器件功率模块的散热问题，并且利用电感、变压器等发热元器件的选型和布局在箱体内部形成一个有效的风冷系统，将箱体内所有功率器件的热量快速散至箱体外部，从而有效的提高系统的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种逆变器风冷散热系统结构，包括箱体、变压器、直流电感、交流电感、风扇、功率模块和散热片，其特征在于，功率模块安装于散热片上，散热片与功率模块之间抹有导热硅脂层，散热片两边的箱体侧壁上对称开设有出风口；变压器靠箱体底部安装，风扇安装于箱体底部的入风口，直流电感、交流电感置于变压器上方，且该两个电感同一水平相对放置。
该风冷散热系统结构利用功率模块、散热片、电感、变压器等各发热元器件在箱体内的位置布局形成整体风道，让空气从上部入风口流入箱体后首先冷却发热最为严重的功率模块及其散热片、然后环绕电感、变压器，再经风扇从出风口流出。
进一步的，所述电感和变压器选用圆形可减小风阻。
进一步的，本实用新型在箱体内还设置有主板支撑板、隔板和散热片固定板，所述散热片固定板、隔板、主板支撑板将箱体隔成上腔体、下腔体两个腔体，下腔体内两电感、变压器、散热片与箱体中上腔体内的PCB板被隔开，下腔体中热量不传导至安装有PCB板的上腔体，而是直接从出风口流出，从而保证了PCB板以及整个箱体的冷却效果。
进一步的，所述入风口外加设防尘网罩。
与现有技术相比，本实用新型逆变器箱体内部发热元器件得到有效冷却，从而提高了整机效率，并且装配简单，经济，易于实现。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型箱体下腔体内各个元器件的布局示意图。
图2(a)是逆变器箱体的上腔体整体结构正视示意图，图2(b)是右视示意图。
图中1.散热片，2.功率模块，3.风扇，4.直流电感，5.交流电感，6.变压器，7.底部防尘网罩，8.侧壁防尘网罩，9.散热片固定板，10.隔板，11.主板支撑板。
具体实施方式
在图1中，本实施例将功率模块2安装于散热片1上，散热片1与功率模块2之间抹有导热硅脂层，变压器6安装置于靠箱体底部，风扇安装于箱体底部，直流电感4、交流电感5安装置于变压器6上方，箱体底部开设有两个出风口，出风口外加设底部防尘网罩7，在散热片1两边的箱体侧壁上对称分别开设有入风口，入风口外加设有侧壁防尘网罩8。
选用圆形的直流电感4、圆形的交流电感5、圆形的变压器6，降低风阻。
利用各发热元器件在箱体内的位置布局形成整体风道，如图1中风向箭头所示，空气从进风口进入箱体后首先冷却功率模块2、散热片1，然后环绕直流电感4、交流电感5、变压器6，再经风扇3从出风口流出。
本实施例利用散热片固定板9、隔板10、主板支撑板11将箱体隔成两个腔体，上腔体如图2所示，下腔体如图1所示，使下腔体的热量不传到安装有PCB板的上腔体中，通过下腔体中空气流动排出箱体。
Claims (4)
1.一种逆变器风冷散热系统结构，包括箱体、变压器、直流电感、交流电感、风扇、功率模块和散热片，其特征在于，功率模块安装于散热片上，散热片与功率模块之间抹有导热硅脂层，散热片两边的箱体侧壁上对称开设有出风口；变压器靠箱体底部安装，风扇安装于箱体底部的入风口，直流电感、交流电感置于变压器上方，且该两个电感同一水平相对放置。
2.根据权利要求1所述的逆变器风冷散热系统结构，其特征在于，所述电感和变压器为圆形形状。
3.根据权利要求1所述的逆变器风冷散热系统结构，其特征在于，在箱体内还设置有主板支撑板、隔板和散热片固定板，所述散热片固定板、隔板、主板支撑板将箱体隔成上腔体、下腔体两个腔体，下腔体内两个电感、变压器、散热片与箱体中上腔体内的PCB板被隔开。
4.根据权利要求1所述的逆变器风冷散热系统结构，其特征在于，所述入风口外加设防尘网罩。
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