CN211661655U - 一种用于数控机床的冷却液喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的冷却液喷头，其结构包括安装板，该冷却液喷头，通过连接管和喷嘴之间设置了移动机构和角度调节机构，将卡位杆从安装框内部拉处，再转动转钮，使得齿轮进行转动，齿轮进行转动的过程中，带动了调节齿板进行弧形轨迹转动，这时调节齿板下端推动调节管进行弧形轨迹移动，这时喷嘴的角度发生转动，将喷嘴的角度进行调节，将喷嘴的角度进行固定，通过马达输出端进行转动，带动了蜗杆进行转动，这时蜗杆转动带动了滑块进行滑动，滑块带动了连接块进行移动，这时安装框跟着移动使得喷嘴进行移动，可对喷嘴的角度和横向位置进行调节，提高了喷头对工件和刀具进行冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种用于数控机床的冷却液喷头。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在进行加工的过程中，需要使用到冷却液喷头对工件和刀具进行降温。
由于冷却液喷头在对工件和刀具进行降温喷射的过程中，都是直接固定在同一个方位上，冷却液喷头进行调节移动的效果较差，而刀具在对工件进行加工的过程中，切屑的位置随着刀具的进刀而改变，导致冷却液喷头对工件和刀具进行冷却的效果降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于数控机床的冷却液喷头，解决了由于冷却液喷头在对工件和刀具进行降温喷射的过程中，都是直接固定在同一个方位上，冷却液喷头进行调节移动的效果较差，而刀具在对工件进行加工的过程中，切屑的位置随着刀具的进刀而改变，导致冷却液喷头对工件和刀具进行冷却的效果降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于数控机床的冷却液喷头，包括安装板、移动机构和角度调节机构，所述安装板四角嵌有连接孔，所述移动机构与控制面板电连接，所述移动机构固定安装在安装板前表面，所述移动机构与角度调节机构背部相固定，所述移动机构包括连接壳、马达、蜗杆、固定光杆、滑块和连接块，所述连接壳背部固定安装在安装板前表面，所述马达输出端采用间隙配合贯穿于连接壳右端内部，所述马达与控制面板电连接，所述马达输出端与蜗杆同步转动，所述蜗杆固定安装在连接壳内部，所述固定光杆固定安装在连接壳内部，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述滑块前表面与连接块相固定，所述连接块采用间隙配合贯穿于连接壳前表面，所述连接块前表面与角度调节机构背部相固定。
进一步的，所述安装板前表面嵌有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述安装板前端设有连接管，所述连接管与连接软管末端相固定并且相贯通，所述连接管下端与喷嘴相贯通，所述连接管与喷嘴连接处设有角度调节机构。
进一步的，所述角度调节机构包括安装框、转钮、齿轮、调节齿板、调节管、软管、卡位杆和限位块，所述安装框背部与连接块前表面相固定，所述转钮采用间隙配合贯穿于安装框右端内部并且转钮贯穿于齿轮内部，所述齿轮与调节齿板右侧相啮合，所述调节齿板下端与调节管下端相固定，所述调节管上端与软管下端相贯通，所述软管上端与连接管下端相固定并且相贯通，所述调节管下端与喷嘴相贯通，所述卡位杆采用间隙配合贯穿于安装框右端并且卡位杆位于齿轮右侧，所述调节齿板上端设有限位块。
进一步的，所述马达输出端与蜗杆垂直安装，并且位于同一圆心上。
进一步的，所述连接壳前端设有滑槽，并且滑槽的高度与连接块的高度相一致。
进一步的，所述固定光杆共设有两个，分别贯穿于两个滑块上下两端。
进一步的，所述转钮末端垂直贯穿于齿轮内部，并且位于同一圆心上。
进一步的，所述调节齿板呈弧形结构，并且与齿轮啮合传动。
进一步的，所述马达为GV28系列。
进一步的，所述齿轮为42CrMo齿轮钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决由于冷却液喷头在对工件和刀具进行降温喷射的过程中，都是直接固定在同一个方位上，冷却液喷头进行调节移动的效果较差，而刀具在对工件进行加工的过程中，切屑的位置随着刀具的进刀而改变，导致冷却液喷头对工件和刀具进行冷却的效果降低的问题，通过连接管和喷嘴之间设置了移动机构和角度调节机构，将卡位杆从安装框内部拉处，再转动转钮，使得齿轮进行转动，齿轮进行转动的过程中，带动了调节齿板进行弧形轨迹转动，这时调节齿板下端推动调节管进行弧形轨迹移动，这时喷嘴的角度发生转动，将喷嘴的角度进行调节，将喷嘴的角度进行固定，通过马达输出端进行转动，带动了蜗杆进行转动，这时蜗杆转动带动了滑块进行滑动，滑块带动了连接块进行移动，这时安装框跟着移动使得喷嘴进行移动，可对喷嘴的角度和横向位置进行调节，提高了喷头对工件和刀具进行冷却的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的移动机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型的移动机构的A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的角度调节机构的内部结构示意图；
图5为本实用新型的角度调节机构的局部立体结构示意图。
图中：安装板-1、连接孔-2、控制面板-3、按钮-4、电源线-5、连接管-6、连接软管-7、喷嘴-8、移动机构-9、角度调节机构-10、连接壳-91、马达-92、蜗杆-93、固定光杆-94、滑块-95、连接块-96、安装框-101、转钮-102、齿轮-103、调节齿板-104、调节管-105、软管-106、卡位杆-107、限位块-108。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于数控机床的冷却液喷头：包括安装板1、移动机构9和角度调节机构10，安装板1四角嵌有连接孔2，移动机构9与控制面板3电连接，移动机构9固定安装在安装板1前表面，移动机构9与角度调节机构10背部相固定，移动机构9包括连接壳91、马达92、蜗杆93、固定光杆94、滑块95和连接块96，连接壳91背部固定安装在安装板1前表面，马达92输出端采用间隙配合贯穿于连接壳91右端内部，马达92与控制面板3电连接，马达92输出端与蜗杆93同步转动，蜗杆93固定安装在连接壳91内部，固定光杆94固定安装在连接壳91内部，蜗杆93贯穿于滑块95内部并且螺纹连接，使得蜗杆93带动滑块95进行滑动，固定光杆94采用间隙配合贯穿于滑块95内部，使得滑块95在固定光杆94上进行平稳滑动，滑块95前表面与连接块96相固定，连接块96采用间隙配合贯穿于连接壳91前表面，连接块96前表面与角度调节机构10背部相固定。
其中，所述安装板1前表面嵌有控制面板3，所述控制面板3与按钮4电连接，所述控制面板3与电源线5电连接，所述安装板1前端设有连接管6，所述连接管6与连接软管7末端相固定并且相贯通，所述连接管6下端与喷嘴8相贯通，所述连接管6与喷嘴8连接处设有角度调节机构10。
其中，所述角度调节机构10包括安装框101、转钮102、齿轮103、调节齿板104、调节管105、软管106、卡位杆107和限位块108，所述安装框101背部与连接块96前表面相固定，所述转钮102采用间隙配合贯穿于安装框101右端内部并且转钮102贯穿于齿轮103内部，所述齿轮103与调节齿板104右侧相啮合，使得齿轮103带动调节齿板104进行转动调节，所述调节齿板104下端与调节管105下端相固定，所述调节管105上端与软管106下端相贯通，所述软管106上端与连接管6下端相固定并且相贯通，所述调节管105下端与喷嘴8相贯通，所述卡位杆107采用间隙配合贯穿于安装框101右端并且卡位杆107位于齿轮103右侧，所述调节齿板104上端设有限位块108，限制调节齿板104转动的角度。
其中，所述马达92输出端与蜗杆93垂直安装，并且位于同一圆心上，利于起到马达92带动蜗杆93进行平稳转动的作用。
其中，所述连接壳91前端设有滑槽，并且滑槽的高度与连接块96的高度相一致，利于起到连接块96在连接壳91上进行平稳滑动的作用。
其中，所述固定光杆94共设有两个，分别贯穿于两个滑块95上下两端，利于起到滑块95在固定光杆94上进行平稳滑动的作用。
其中，所述转钮102末端垂直贯穿于齿轮103内部，并且位于同一圆心上，利于起到转钮102带动齿轮103进行平稳转动的作用。
其中，所述调节齿板104呈弧形结构，并且与齿轮103啮合传动，利于起到通过齿轮103带动调节齿板104进行弧形轨迹转动的作用。
其中，所述马达92为GV28系列，其具有转速均匀，并且耗能低。
其中，所述齿轮103为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。
本专利所述的齿轮103是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
工作原理：在使用前，首先将通过连接孔2将安装板1安装在数控机床上；在使用时，第一步，通过电源线5接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，将连接软管7与冷却液存放箱进行连接，接着卡位杆107从安装框101内部拉处，再转动转钮102，使得齿轮103进行转动，齿轮103进行转动的过程中，带动了调节齿板104进行弧形轨迹转动，这时调节齿板104下端推动调节管105进行弧形轨迹移动，通过限位块108限制调节齿板104转动的角度，这时喷嘴8的角度发生转动，将喷嘴8的角度进行调节，调节到与工件合适的角度时，接着将卡位杆107插入安装框101内部，卡位杆107与齿轮103发生卡位，将喷嘴8的角度进行固定；第三步，通过按下控制面板3上的按钮4，启动该装置；通过马达92得电，马达92输出端进行转动，带动了蜗杆93进行转动，这时蜗杆93转动带动了滑块95进行滑动，在固定光杆94的导向作用下，使得滑块95进行平稳滑动，滑块95带动了连接块96进行移动，这时安装框101跟着移动使得喷嘴8进行移动；第四步，通过冷却液存放箱将冷却液排出，通过连接软管7进入到连接管6内部，再通过软管106进入到调节管105内部，最后从喷嘴8上喷出，对工件与刀具进行冷却；加工完成后，按下按钮4停止工作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于数控机床的冷却液喷头，包括安装板(1)和角度调节机构(10)，所述安装板(1)四角嵌有连接孔(2)；
其特征在于：还包括移动机构(9)，所述移动机构(9)与控制面板(3)电连接，所述移动机构(9)固定安装在安装板(1)前表面，所述移动机构(9)与角度调节机构(10)背部相固定，所述移动机构(9)包括连接壳(91)、马达(92)、蜗杆(93)、固定光杆(94)、滑块(95)和连接块(96)，所述连接壳(91)背部固定安装在安装板(1)前表面，所述马达(92)输出端采用间隙配合贯穿于连接壳(91)右端内部，所述马达(92)与控制面板(3)电连接，所述马达(92)输出端与蜗杆(93)同步转动，所述蜗杆(93)固定安装在连接壳(91)内部，所述固定光杆(94)固定安装在连接壳(91)内部，所述蜗杆(93)贯穿于滑块(95)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(94)采用间隙配合贯穿于滑块(95)内部，所述滑块(95)前表面与连接块(96)相固定，所述连接块(96)采用间隙配合贯穿于连接壳(91)前表面，所述连接块(96)前表面与角度调节机构(10)背部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述安装板(1)前表面嵌有控制面板(3)，所述控制面板(3)与按钮(4)电连接，所述控制面板(3)与电源线(5)电连接，所述安装板(1)前端设有连接管(6)，所述连接管(6)与连接软管(7)末端相固定并且相贯通，所述连接管(6)下端与喷嘴(8)相贯通，所述连接管(6)与喷嘴(8)连接处设有角度调节机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述角度调节机构(10)包括安装框(101)、转钮(102)、齿轮(103)、调节齿板(104)、调节管(105)、软管(106)、卡位杆(107)和限位块(108)，所述安装框(101)背部与连接块(96)前表面相固定，所述转钮(102)采用间隙配合贯穿于安装框(101)右端内部并且转钮(102)贯穿于齿轮(103)内部，所述齿轮(103)与调节齿板(104)右侧相啮合，所述调节齿板(104)下端与调节管(105)下端相固定，所述调节管(105)上端与软管(106)下端相贯通，所述软管(106)上端与连接管(6)下端相固定并且相贯通，所述调节管(105)下端与喷嘴(8)相贯通，所述卡位杆(107)采用间隙配合贯穿于安装框(101)右端并且卡位杆(107)位于齿轮(103)右侧，所述调节齿板(104)上端设有限位块(108)。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述马达(92)输出端与蜗杆(93)垂直安装，并且位于同一圆心上。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述连接壳(91)前端设有滑槽，并且滑槽的高度与连接块(96)的高度相一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述固定光杆(94)共设有两个，分别贯穿于两个滑块(95)上下两端。
7.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述转钮(102)末端垂直贯穿于齿轮(103)内部，并且位于同一圆心上。
8.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的冷却液喷头，其特征在于：所述调节齿板(104)呈弧形结构，并且与齿轮(103)啮合传动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112720053A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 唐自干 | 一种机加工刀具的散热装置 |
| CN116603940A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 成都市鸿侠科技有限责任公司 | 一种方便下料的热成型模零件自定位装置 |
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| CN116603940A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 成都市鸿侠科技有限责任公司 | 一种方便下料的热成型模零件自定位装置 |
| CN116603940B (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-27 | 成都市鸿侠科技有限责任公司 | 一种方便下料的热成型模零件自定位装置 |
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