CN220260223U - 一种数控机床辅助定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床辅助定位结构，涉及数控机床领域，包括定位台，所述定位台的顶端靠后部位固定连接有开口壳且开口壳的内部转动连接有由电机驱动的丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有头部与移动板固定的丝杆套，所述开口壳的表面偏左部位固定连接有夹紧板A，所述移动板的内部螺纹连接有螺杆且螺杆的头部固定连接有外侧壁上与轴承A转动连接的转轴A，所述轴承A的表面固定连接有夹紧板B，本实用新型可以先通过电机进行夹持定位，如果存有误差可以手动夹紧，以克服单纯电机定位的不足，并且不需要长时间转动把手进行定位从而节省人力。

Description

一种数控机床辅助定位结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床辅助定位结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

公告号：CN111546095B公布了一种具有辅助定位结构的高精度机床，该发明通过在微调固定箱的前端滑动连接有拨块，并将拨块的后端与限位片连接，通过拨动拨块即可带动限位片左右移动，使限位片带动传动套杆左右移动，通过拨动传动套杆带动第一锥形齿轮与锥形齿传动丝套啮合，能够使第二电机通过传动套杆带动第一锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮带动锥形齿传动丝套转动，使锥形齿传动丝套带动第一丝杆升降，使第一丝杆带动第一固定板带动微调固定箱内升降，来弥补垂直移动的大滑台控制精度不足的问题。

但是上述文件中的辅助定位结构都是通过电机驱动，从而进行夹紧定位，容易存有小误差(夹持板与工件之间存有缝隙，由于缝隙太小，所以很难避免)，导致定位的工件松动，而如果采用手动定位时，由于工件的大小不同，需要工作人员长时间转动把手对夹持板进行大幅度的移动，大大耗费人力，为此，本实用新型提供一种电动和手动相配合的辅助定位结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床辅助定位结构，可以先通过电机进行夹持定位，如果存有误差可以手动夹紧，以克服单纯电机定位的不足，并且不需要长时间转动把手进行定位从而节省人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床辅助定位结构，包括定位台，所述定位台的顶端靠后部位固定连接有开口壳且开口壳的内部转动连接有由电机驱动的丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有头部与移动板固定的丝杆套，所述开口壳的表面偏左部位固定连接有夹紧板A，所述移动板的内部螺纹连接有螺杆且螺杆的头部固定连接有外侧壁上与轴承A转动连接的转轴A，所述轴承A的表面固定连接有夹紧板B。

进一步地，所述夹紧板B的表面焊接有矩形杆，所述夹紧板B的内部开设有供矩形杆穿过的通槽，所述矩形杆的头部焊接有限位板。

进一步地，所述螺杆的头部固定连接有把手。

进一步地，所述开口壳的侧端焊接有供转轴B转动的轴承B，所述转轴B的背面与螺杆的端部固定连接。

进一步地，所述转轴B的表面焊接有头部与矩形块固定的连接杆。

进一步地，所述开口壳的顶端焊接有表面与电动伸缩杆固定的竖板，所述电动伸缩杆的头部固定连接有连接板且连接板的表面与电机的背面通过螺丝可拆卸连接。

进一步地，所述电机的传动轴部位固定连接有凹槽座且凹槽座的内表面与矩形块的表面相互插接。

进一步地，所述开口壳的内部固定连接有供滑套滑动的滑杆，所述滑套的表面与丝杆套的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将数控机床需要加工的工件放置在定位台上抵着夹紧板A摆放，之后给电机通入外部电源，通过电机的控制按钮控制电机的正转，电机带动转轴B的正转，转轴B顺着轴承B内部转动，转轴B带动丝杆的顺时针转动，丝杆带动丝杆套的向夹紧板A方向移动，丝杆套带动滑套的移动，滑套顺着滑杆滑动，能很好的维持丝杆套的直线移动，丝杆套带动移动板的移动，从而带动夹紧板B的移动，通过夹紧板A和夹紧板B对工件进行夹持定位，夹持完成后如果存在误差，工件容易松动，可以顺时针转动把手，把手带动螺杆的顺时针转动，螺杆顺着移动板向夹紧板A位置移动，螺杆带动转轴A的移动，转轴A顺着轴承A内部转动，同时带动夹紧板B的小幅度移动，夹紧板B带动矩形杆的移动，矩形杆顺着移动板上的通槽滑动，能很好的维持夹紧板B的直线移动，让夹紧板B更好的夹紧工件从而对工件进行定位，以克服单纯电机定位的不足，并且不需要长时间转动把手进行定位从而节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床辅助定位结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床辅助定位结构中开口壳内部结构示意图；

图3为本实用新型一种数控机床辅助定位结构图1的A局部结构放大图。

图中：1、定位台；2、开口壳；3、丝杆；4、丝杆套；5、移动板；6、夹紧板A；7、螺杆；8、转轴A；9、轴承A；10、夹紧板B；11、矩形杆；12、通槽；13、限位板；14、把手；15、轴承B；16、转轴B；17、矩形块；18、连接杆；19、竖板；20、电动伸缩杆；21、连接板；22、凹槽座；23、电机；24、滑杆；25、滑套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所述，一种数控机床辅助定位结构，包括定位台1，所述定位台1的顶端靠后部位固定连接有开口壳2且开口壳2的内部转动连接有由电机23驱动的丝杆3，所述丝杆3的外侧壁上螺纹连接有头部与移动板5固定的丝杆套4，所述开口壳2的表面偏左部位固定连接有夹紧板A6，所述移动板5的内部螺纹连接有螺杆7且螺杆7的头部固定连接有外侧壁上与轴承A9转动连接的转轴A8，所述轴承A9的表面固定连接有夹紧板B10。

其中，所述夹紧板B10的表面焊接有矩形杆11，所述夹紧板B10的内部开设有供矩形杆11穿过的通槽12，所述矩形杆11的头部焊接有限位板13，矩形杆11顺着移动板5上的通槽12滑动，能很好的维持夹紧板B10的直线移动，限位板13用于防止矩形杆11脱离通孔12。

其中，所述螺杆7的头部固定连接有把手14，把手14用于转动螺杆7，相比于之间转动螺杆7更加便于操作。

其中，所述开口壳2的侧端焊接有供转轴B16转动的轴承B15，所述转轴B16的背面与螺杆7的端部固定连接，转轴B16和轴承B15能很好的对螺杆7的位置进行限制，让其转动更加稳定。

其中，所述转轴B16的表面焊接有头部与矩形块17固定的连接杆18，所述开口壳2的顶端焊接有表面与电动伸缩杆20固定的竖板19，所述电动伸缩杆20的头部固定连接有连接板21且连接板21的表面与电机23的背面通过螺丝可拆卸连接，所述电机23的传动轴部位固定连接有凹槽座22且凹槽座22的内表面与矩形块17的表面相互插接。

由上述可知，当电机23发生故障时，可以给电动伸缩杆20通入外部电源，通过电动伸缩杆20的控制器控制电动伸缩杆20的伸长，从而带动电机23的向右移动，将电机23上的凹槽座22从矩形块17上脱离，之后再从连接板21上拆卸下电机23，即可对电机23进行检修，十分方便。

其中，所述开口壳2的内部固定连接有供滑套25滑动的滑杆24，所述滑套25的表面与丝杆套4的背面固定连接，滑套25和滑杆24能很好的维持丝杆套4的直线移动，避免其被丝杆3带动转动。

需要说明的是，本实用新型涉及一种数控机床辅助定位结构，工作人员将数控机床需要加工的工件放置在定位台1上抵着夹紧板A6摆放，之后给电机23通入外部电源，通过电机23的控制按钮控制电机23的正转，电机23带动转轴B16的正转(由于此时凹槽座22插入矩形块17中，二者相互贴紧，所以电机23的转动会带动转轴B16的转动)，转轴B16顺着轴承B15内部转动，转轴B16带动丝杆3的顺时针转动，丝杆3带动丝杆套4的向夹紧板A6方向移动，丝杆套4带动滑套25的移动，滑套25顺着滑杆24滑动，能很好的维持丝杆套4的直线移动，丝杆套4带动移动板5的移动，从而带动夹紧板B10的移动，通过夹紧板A6和夹紧板B10对工件进行夹持定位，夹持完成后如果存在误差，工件容易松动，可以顺时针转动把手14，把手14带动螺杆7的顺时针转动，螺杆7顺着移动板5向夹紧板A6位置移动，螺杆7带动转轴A8的移动，转轴A8顺着轴承A9内部转动，同时带动夹紧板B10的小幅度移动，夹紧板B10带动矩形杆11的移动，矩形杆11顺着移动板5上的通槽12滑动，能很好的维持夹紧板B10的直线移动，让夹紧板B10更好的夹紧工件从而对工件进行定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种数控机床辅助定位结构，包括定位台（1），其特征在于：所述定位台（1）的顶端靠后部位固定连接有开口壳（2）且开口壳（2）的内部转动连接有由电机（23）驱动的丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧壁上螺纹连接有头部与移动板（5）固定的丝杆套（4），所述开口壳（2）的表面偏左部位固定连接有夹紧板A（6），所述移动板（5）的内部螺纹连接有螺杆（7）且螺杆（7）的头部固定连接有外侧壁上与轴承A（9）转动连接的转轴A（8），所述轴承A（9）的表面固定连接有夹紧板B（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述夹紧板B（10）的表面焊接有矩形杆（11），所述夹紧板B（10）的内部开设有供矩形杆（11）穿过的通槽（12），所述矩形杆（11）的头部焊接有限位板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述螺杆（7）的头部固定连接有把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述开口壳（2）的侧端焊接有供转轴B（16）转动的轴承B（15），所述转轴B（16）的背面与螺杆（7）的端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述转轴B（16）的表面焊接有头部与矩形块（17）固定的连接杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述开口壳（2）的顶端焊接有表面与电动伸缩杆（20）固定的竖板（19），所述电动伸缩杆（20）的头部固定连接有连接板（21）且连接板（21）的表面与电机（23）的背面通过螺丝可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述电机（23）的传动轴部位固定连接有凹槽座（22）且凹槽座（22）的内表面与矩形块（17）的表面相互插接。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位结构，其特征在于：所述开口壳（2）的内部固定连接有供滑套（25）滑动的滑杆（24），所述滑套（25）的表面与丝杆套（4）的背面固定连接。