CN221390328U - 一种磨床的浮动磨削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磨床的浮动磨削机构,属于磨床技术领域。该一种磨床的浮动磨削机构包括底板、工作台、磨削头和固定机构,所述固定机构包括转轴、第一齿轮、第一齿板、气缸和固定板,所述转轴与工作台转动连接;所述第一齿轮固定连接在转轴的外壁;所述第一齿板与第一齿轮啮合连接,所述第一齿板设置有两个;所述气缸固定连接在工作台的内壁,其中一个所述第一齿板固定连接在气缸的伸缩端;所述固定板与第一齿板固定连接,通过启动气缸,气缸的伸缩端回缩带动其中一个第一齿板移动,由于两个第一齿板均与第一齿轮啮合连接,使得两个第一齿板相互靠近,进而带动两个固定板靠近工件,对工件进行固定,提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体而言,涉及一种磨床的浮动磨削机构。
背景技术
磨床是一种用来磨削金属工件的机床,它通过切削、研磨或研磨砂轮的旋转来去除工件表面的材料,从而改善工件的尺寸精度、表面质量和形状,磨床广泛应用于制造业中的金属加工过程中,磨床通常由床身、砂轮头、工作台、主轴、进给装置和控制系统等部件组成,床身是磨床的基础结构,用于支撑和固定其他部件,砂轮头是磨床上砂轮的安装部位,可以调整砂轮的位置和角度,工作台可以用来夹持和固定工件,同时也可以在水平和垂直方向上进行调节,主轴是磨床上砂轮的驱动部分,可以控制砂轮的转速和进给速度,进给装置用于控制工作台的进给速度和进给量,控制系统可以通过编程来控制磨床的运行和操作,磨床可以进行不同类型的磨削操作,如平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、曲面磨削、齿轮磨削等,它可以用来加工各种形状的工件,包括平面、圆柱、球面、锥面、螺纹等,磨床可以实现较高的加工精度和表面质量,通常用于对工件进行精密磨削和修整。
浮动磨削机构是通过液压系统控制磨削头的浮动,使其能够灵活地适应工件表面的形状和尺寸,现有的磨床用的浮动磨削机构不便于固定加工件,导致磨床上的磨削头在磨削加工时,工件位置容易晃动,降低了加工质量,所以我们提出了一种磨床的浮动磨削机构,以解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种磨床的浮动磨削机构。
本实用新型提供一种磨床的浮动磨削机构,包括
底板、工作台和磨削头,所述工作台上设置有固定机构,所述固定机构包括
转轴,所述转轴与工作台转动连接;
第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在转轴的外壁;
第一齿板,所述第一齿板与第一齿轮啮合连接,所述第一齿板设置有两个;
气缸,所述气缸固定连接在工作台的内壁,其中一个所述第一齿板固定连接在气缸的伸缩端;
固定板,所述固定板与第一齿板固定连接。
在一个优选的方案中,所述工作台的内壁之间固定连接有限位杆,另一个所述第一齿板与限位杆滑动连接。
在一个优选的方案中,所述第一齿板与限位杆之间固定连接有连接杆,所述连接杆与工作台滑动连接,所述工作台的顶部开设有与连接杆相匹配的滑槽。
在一个优选的方案中,所述底板上设置有调节机构,所述调节机构设置有两个,所述调节机构包括滑轨,两个所述滑轨相互垂直。
在一个优选的方案中,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定连接有第二齿轮。
在一个优选的方案中,所述滑轨的内壁固定连接有第二齿板,所述第二齿轮与第二齿板啮合连接。
在一个优选的方案中,下侧所述滑轨固定连接在底板的顶部,下侧所述滑块的顶部与工作台的底部固定连接,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与上侧滑轨的底部固定连接。
在一个优选的方案中,上侧所述滑块的侧壁固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第二安装板。
在一个优选的方案中,所述第二安装板的底部固定连接有第二电机,所述磨削头固定连接在第二电机的输出端。
本实用新型提供的一种磨床的浮动磨削机构,其有益效果包括有:
1、通过将工件放在工作台上,启动气缸,气缸的伸缩端回缩带动其中一个第一齿板移动,由于两个第一齿板均与第一齿轮啮合连接,使得两个第一齿板相互靠近,进而带动两个固定板靠近工件,对工件进行固定,防止在加工时工件晃动,提高了加工质量。
2、通过启动第一电机,第一电机的输出端带动传动轴转动,传动轴带动第二齿轮转动,由于第二齿轮与第二齿板啮合连接,使得滑块沿着滑轨滑动,进而调节磨削头的前后位置以及工件的左右位置,便于根据加工需求进行调节,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的工作台结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的工作台截面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的滑块截面结构示意图;
图中:1、底板;2、固定机构;201、转轴;202、第一齿轮;203、第一齿板;204、气缸;205、固定板;206、限位杆;207、连接杆;208、滑槽;3、调节机构;301、滑轨;302、滑块;303、第一电机;304、传动轴;305、第二齿轮;306、第二齿板;4、工作台;5、磨削头;6、支撑杆;7、第一安装板;8、液压伸缩杆;9、第二安装板;10、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨床的浮动磨削机构,包括底板1、工作台4和磨削头5,工作台4上设置有固定机构2,固定机构2包括转轴201、第一齿轮202、第一齿板203、气缸204和固定板205,转轴201与工作台4转动连接;第一齿轮202固定连接在转轴201的外壁;第一齿板203与第一齿轮202啮合连接,第一齿板203设置有两个;气缸204固定连接在工作台4的内壁,其中一个第一齿板203固定连接在气缸204的伸缩端;固定板205与第一齿板203固定连接,通过将工件放在工作台4上,启动气缸204,气缸204的伸缩端回缩带动其中一个第一齿板203移动,由于两个第一齿板203均与第一齿轮202啮合连接,使得两个第一齿板203相互靠近,进而带动两个固定板205靠近工件,对工件进行固定,防止在加工时工件晃动,提高了加工质量;
工作台4的内壁之间固定连接有限位杆206,另一个第一齿板203与限位杆206滑动连接,第一齿板203与限位杆206之间固定连接有连接杆207,连接杆207与工作台4滑动连接,工作台4的顶部开设有与连接杆207相匹配的滑槽208,限位杆206用于对另一个第一齿板203的限位,滑槽208用于对连接杆207的移动;
底板1上设置有调节机构3,调节机构3设置有两个,调节机构3包括滑轨301,两个滑轨301相互垂直,滑轨301滑动连接有滑块302,滑块302的一侧固定连接有第一电机303,第一电机303的输出端固定连接有传动轴304,传动轴304的外壁固定连接有第二齿轮305,滑轨301的内壁固定连接有第二齿板306,第二齿轮305与第二齿板306啮合连接,下侧滑轨301固定连接在底板1的顶部,下侧滑块302的顶部与工作台4的底部固定连接,底板1的顶部固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部与上侧滑轨301的底部固定连接,通过启动第一电机303,第一电机303的输出端带动传动轴304转动,传动轴304带动第二齿轮305转动,由于第二齿轮305与第二齿板306啮合连接,使得滑块302沿着滑轨301滑动,进而调节磨削头5的前后位置以及工件的左右位置,便于根据加工需求进行调节,实用性强;
上侧滑块302的侧壁固定连接有第一安装板7,第一安装板7的顶部固定连接有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的伸缩端固定连接有第二安装板9,第二安装板9的底部固定连接有第二电机10,磨削头5固定连接在第二电机10的输出端,通过启动第二电机10,第二电机10的输出端带动磨削头5转动,在启动液压伸缩杆8带动磨削头5下降,对工件进行磨削工作,需要说明的是:第一电机303和第二电机10均与外界电源电性连接。
具体的,该一种磨床的浮动磨削机构的工作过程或工作原理为:工作人员将工件放在工作台4上,启动气缸204,气缸204的伸缩端回缩带动其中一个第一齿板203移动,由于两个第一齿板203均与第一齿轮202啮合连接,使得两个第一齿板203相互靠近,进而带动两个固定板205靠近工件,对工件进行固定,防止在加工时工件晃动,接着启动第二电机10,第二电机10的输出端带动磨削头5转动,在启动液压伸缩杆8带动磨削头5下降,对工件进行磨削工作。
加工过程中,可以启动第一电机303,第一电机303的输出端带动传动轴304转动,传动轴304带动第二齿轮305转动,由于第二齿轮305与第二齿板306啮合连接,使得滑块302沿着滑轨301滑动,进而调节磨削头5的前后位置以及工件的左右位置,根据加工需求进行调节。
Claims (9)
1.一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,包括底板(1)、工作台(4)和磨削头(5),所述工作台(4)上设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括
转轴(201),所述转轴(201)与工作台(4)转动连接;
第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)固定连接在转轴(201)的外壁;
第一齿板(203),所述第一齿板(203)与第一齿轮(202)啮合连接,所述第一齿板(203)设置有两个;
气缸(204),所述气缸(204)固定连接在工作台(4)的内壁,其中一个所述第一齿板(203)固定连接在气缸(204)的伸缩端;
固定板(205),所述固定板(205)与第一齿板(203)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述工作台(4)的内壁之间固定连接有限位杆(206),另一个所述第一齿板(203)与限位杆(206)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述第一齿板(203)与限位杆(206)之间固定连接有连接杆(207),所述连接杆(207)与工作台(4)滑动连接,所述工作台(4)的顶部开设有与连接杆(207)相匹配的滑槽(208)。
4.根据权利要求3所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述底板(1)上设置有调节机构(3),所述调节机构(3)设置有两个,所述调节机构(3)包括滑轨(301),两个所述滑轨(301)相互垂直。
5.根据权利要求4所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述滑轨(301)滑动连接有滑块(302),所述滑块(302)的一侧固定连接有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端固定连接有传动轴(304),所述传动轴(304)的外壁固定连接有第二齿轮(305)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述滑轨(301)的内壁固定连接有第二齿板(306),所述第二齿轮(305)与第二齿板(306)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,下侧所述滑轨(301)固定连接在底板(1)的顶部,下侧所述滑块(302)的顶部与工作台(4)的底部固定连接,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部与上侧滑轨(301)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,上侧所述滑块(302)的侧壁固定连接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)的顶部固定连接有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有第二安装板(9)。
9.根据权利要求8所述的一种磨床的浮动磨削机构,其特征在于,所述第二安装板(9)的底部固定连接有第二电机(10),所述磨削头(5)固定连接在第二电机(10)的输出端。
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