CN211660917U

CN211660917U - 承插式钢管生产线

Info

Publication number: CN211660917U
Application number: CN202020093492.4U
Authority: CN
Inventors: 周巍峰; 张来强; 朱相海
Original assignee: Yantai Houdebor Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Yantai Houdebor Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种承插式钢管生产线，属于承插式钢管生产线领域，包括台架，台架后方设有承口扩口机、前方设有插口扩口机，承口扩口机位于进料端，承口扩口机前方设有位于插口扩口机左侧的承口推管器，插口扩口机位于出料端，插口扩口机后方设有位于承口扩口机右侧的插口推管器，台架前后两外侧设有三组升降托辊，升降托辊位于进料端、承口扩口机前方和插口扩口机后方，台架前后两内侧设有四组挡管器，挡管器位于进料端的升降托辊左右两端、承口扩口机前方的升降托辊右端和插口扩口机后方的升降托辊右端,通过举升托辊和挡管器有效的控制钢管在倾斜的台架上完成两端扩口工作，节省了人力物力，操作简单，钢管扩口的标准一致，提高了生产效率。

Description

承插式钢管生产线

技术领域

本实用新型涉及一种承插式钢管生产线，其属于承插式钢管生产线领域。

背景技术

现有的钢管加工承插口时，需要人工通过承口机将钢管的一端加工完毕后，通过人工搬运到插口机处，将钢管的另一端进行加工，人工上料、搬料及送料加工钢管两端，加工过程耗费大量的人力物力，费时费力，导致生产效率很低且无法保证承口和插口扩径标准一致，特此研发一款承插式钢管生产线，可将钢管两端一次加工完成。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服加工过程耗费大量的人力物力，费时费力，导致生产效率很低且无法保证承口和插口扩径标准一致的问题，提供一种承插式钢管生产线。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种承插式钢管生产线，包括台架，台架后方设有承口扩口机、前方设有插口扩口机，承口扩口机位于进料端，承口扩口机前方设有位于插口扩口机左侧的承口推管器，所述插口扩口机位于出料端，插口扩口机后方设有位于承口扩口机右侧的插口推管器，所述台架前后两外侧设有三组升降托辊，升降托辊位于进料端、承口扩口机前方和插口扩口机后方，所述台架前后两内侧设有四组挡管器，挡管器位于进料端的升降托辊左右两端、承口扩口机前方的升降托辊右端和插口扩口机后方的升降托辊右端。

优选地，所述升降托辊包括固定框架，固定框架内设有通过托辊油缸活动连接的升降框架，升降框架上方设有托辊轴承，托辊轴承内设有托辊轴，托辊轴上设有固定连接的托辊，托辊的边缘直径大于中心直径，托辊轴一端与托辊固定连接、另一端上设有通过减速机连接的电机，减速机和电机固定在升降框架上。所述托辊的剖视图呈X形。

优选地，所述承口推管器或插口推管器包括推管底座，推管底座上设有固定连接的两条推管滑轨和推管固定板，推管固定板上设有固定连接的推管油缸，推管油缸一端与推管固定板连接、另一端上设有固定连接的推管滑动底座，推管滑动底座下方设有与推管滑轨滑动连接的推管滑块，所述推管固定板上设有固定连接的推管装置。

优选地，所述挡管器包括固定在台架内侧面上的挡管固定板，挡管固定板上设有固定连接的挡管油缸和挡管轴，挡管轴上设有活动连接的挡管板，挡管板一端与挡管轴连接、另一端与挡管油缸固定连接。

优选地，所述承口扩口机一侧设有承口电控箱，所述插口扩口机一侧设有插口电控箱。

优选地，所述台架进料端的高度高于台架出料端的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过举升托辊和挡管器有效的控制钢管在倾斜的台架上完成两端扩口工作，通过承口推管器和插口推管器有效的将钢管推入承口扩口机和插口扩口机上进行扩口加工，节省了大量的人力物力，操作简单，钢管扩口的标准一致，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一工作状态的立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降托辊结构示意图。

图4为本实用新型的推管器结构示意图。

图5为本实用新型的挡管器结构示意图。

在图中，1、台架；2、承口扩口机；3、升降托辊；301、固定框架；302、托辊油缸；303、升降框架；304、托辊轴；305、托辊轴承；306、托辊；307、减速机；308、电机；41、承口推管器；42、插口推管器；401、推管底座；402、推管油缸；403、推管装置；404、推管滑轨；405、推管滑块；406、推管固定板；407、推管滑动底座；5、插口扩口机；61、承口电控箱；62、插口电控箱；7、挡管器；701、挡管固定板；702、挡管板；703、挡管油缸；704、挡管轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图2所示,一种承插式钢管生产线，包括台架1，台架1后方设有承口扩口机2、前方设有插口扩口机5，承口扩口机2位于进料端，承口扩口机2前方设有位于插口扩口机5左侧的承口推管器41，所述插口扩口机5位于出料端，插口扩口机5后方设有位于承口扩口机2右侧的插口推管器42，所述台架1前后两外侧设有三组升降托辊3，升降托辊3位于进料端、承口扩口机2前方和插口扩口机5后方，所述台架1前后两内侧设有四组挡管器7，挡管器7位于进料端的升降托辊3左右两端、承口扩口机2前方的升降托辊3右端和插口扩口机5后方的升降托辊3右端。

如图3所示,所述升降托辊3包括固定框架301，固定框架301内设有通过托辊油缸302活动连接的升降框架303，升降框架303上方设有托辊轴承305，托辊轴承305内设有托辊轴304，托辊轴304上设有固定连接的托辊306，托辊306的边缘直径大于中心直径，托辊轴304一端与托辊306固定连接、另一端上设有通过减速机307连接的电机308，减速机307和电机308固定在升降框架303上。所述托辊306的剖视图呈X形。

如图4所示,所述承口推管器41或插口推管器42包括推管底座401，推管底座401上设有固定连接的两条推管滑轨404和推管固定板406，推管固定板406上设有固定连接的推管油缸402，推管油缸402一端与推管固定板406连接、另一端上设有固定连接的推管滑动底座407，推管滑动底座407下方设有与推管滑轨404滑动连接的推管滑块405，所述推管固定板406上设有固定连接的推管装置403。

如图5所示,所述挡管器7包括固定在台架1内侧面上的挡管固定板701，挡管固定板701上设有固定连接的挡管油缸703和挡管轴704，挡管轴704上设有活动连接的挡管板702，挡管板702一端与挡管轴704连接、另一端与挡管油缸703固定连接。

所述承口扩口机2一侧设有承口电控箱61，所述插口扩口机5一侧设有插口电控箱62。

所述台架1进料端的高度高于台架1出料端的高度。

工作时，将钢管放入台架1的进料端，进料端最左侧的升降托辊3的左右两侧侧挡管器7升起时将钢管挡住，落下左侧的挡管器7钢管滚入进料端的升降推辊3上，升降推辊3将钢管举起同时左侧的挡管器7升起，当承口扩口机2上没有需要加工的钢管时，进料端的举升托辊3下降至台架1下方同时右侧的挡管器7落下，钢管滚至承口扩口机2上前方的举升托辊3上被举升托辊3右侧的挡管器7挡住，举升托辊3上升至与承口扩口机2高度一致时，承口推管器41将钢管推入承口扩口机2进行扩径，举升托辊3将钢管下降至台架1上同时右侧的挡管器7落下，钢管滚至插口扩口机5时，插口推管器42将钢管推入插口扩口机5上进行扩径，承口扩口机2和插口扩口机5属于相同的扩径设备，区别在于一个扩径大于另一个扩径的直径，钢管两端扩径完毕后，出料端的挡管器7落下，钢管滚入出料端；其中升托辊3的动作原理是：通过托辊油缸302带动升降框架303上方的托辊306上升下降，电机308带动托辊轴304上的托辊306转动，从而带动钢管前后移动调节钢管在进料端、承口扩口机2和插口扩口机5上前后的位置；其中的承口推管器41或插口推管器42的动作原理是：推管油缸402带动推管滑动底座407上的推管装置403在推管底座401上前后滑动；其中挡管器7的动作原理是：挡管油缸703带动这个挡管板702上升或落下进行挡料；通过举升托辊3和挡管器7有效的控制钢管在倾斜的台架1上完成两端扩口工作，通过承口推管器41和插口推管器42有效的将钢管推入承口扩口机2和插口扩口机5上进行扩口加工，节省了大量的人力物力，操作简单，钢管扩口的标准一致，同时提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种承插式钢管生产线，其特征在于：包括台架（1），台架（1）后方设有承口扩口机（2）、前方设有插口扩口机（5），承口扩口机（2）位于进料端，承口扩口机（2）前方设有位于插口扩口机（5）左侧的承口推管器（41），所述插口扩口机（5）位于出料端，插口扩口机（5）后方设有位于承口扩口机（2）右侧的插口推管器（42），所述台架（1）前后两外侧设有三组升降托辊（3），升降托辊（3）位于进料端、承口扩口机（2）前方和插口扩口机（5）后方，所述台架（1）前后两内侧设有四组挡管器（7），挡管器（7）位于进料端的升降托辊（3）左右两端、承口扩口机（2）前方的升降托辊（3）右端和插口扩口机（5）后方的升降托辊（3）右端。

2.根据权利要求1所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述升降托辊（3）包括固定框架（301），固定框架（301）内设有通过托辊油缸（302）活动连接的升降框架（303），升降框架（303）上方设有托辊轴承（305），托辊轴承（305）内设有托辊轴（304），托辊轴（304）上设有固定连接的托辊（306），托辊（306）的边缘直径大于中心直径，托辊轴（304）一端与托辊（306）固定连接、另一端上设有通过减速机（307）连接的电机（308），减速机（307）和电机（308）固定在升降框架（303）上。

3.根据权利要求2所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述托辊（306）的剖视图呈X形。

4.根据权利要求1所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述承口推管器（41）或插口推管器（42）包括推管底座（401），推管底座（401）上设有固定连接的两条推管滑轨（404）和推管固定板（406），推管固定板（406）上设有固定连接的推管油缸（402），推管油缸（402）一端与推管固定板（406）连接、另一端上设有固定连接的推管滑动底座（407），推管滑动底座（407）下方设有与推管滑轨（404）滑动连接的推管滑块（405），所述推管固定板（406）上设有固定连接的推管装置（403）。

5.根据权利要求1所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述挡管器（7）包括固定在台架（1）内侧面上的挡管固定板（701），挡管固定板（701）上设有固定连接的挡管油缸（703）和挡管轴（704），挡管轴（704）上设有活动连接的挡管板（702），挡管板（702）一端与挡管轴（704）连接、另一端与挡管油缸（703）固定连接。

6.根据权利要求1所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述承口扩口机（2）一侧设有承口电控箱（61），所述插口扩口机（5）一侧设有插口电控箱（62）。

7.根据权利要求1所述的承插式钢管生产线，其特征在于：所述台架（1）进料端的高度高于台架（1）出料端的高度。