CN101219441A - 冷拔机的坯料自动进投与定位装置 - Google Patents
冷拔机的坯料自动进投与定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101219441A CN101219441A CNA2008100188439A CN200810018843A CN101219441A CN 101219441 A CN101219441 A CN 101219441A CN A2008100188439 A CNA2008100188439 A CN A2008100188439A CN 200810018843 A CN200810018843 A CN 200810018843A CN 101219441 A CN101219441 A CN 101219441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- feeding
- drawbench
- automatically feeding
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及机械领域的液压冷拔机设备,尤其是涉及一种液压冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨,进料滑轨的低端位置附近设置有升降块,挨着升降块的位置设置有用以阻拦工件的挡块,进料滑轨的最低端连接下料板,下料板的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮的轮槽。目前的冷拔机一般无自动上料装置与坯料自动定位装置,生产作业时须辅以人工操作,效率低,操作不便。本发明使得冷拔机在生产作业时省工省力省时,工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域的液压冷拔机设备,尤其是涉及一种液压冷拔机的坯料自动进投与定位装置。
背景技术
目前的冷拔机一般无自动上料装置与坯料自动定位装置,生产作业时须辅以人工操作,一般由至少两人借助行车等工具上料并进行坯料的定位,以配合冷拔机的运作。这种人工上料的工作方式效率低下,工人的劳动强度大,操作极为不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺点与不足,本发明提供了一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,以进一步提高冷拔机的工作效率。
本发明采用的技术方案是:一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨,进料滑轨的低端位置附近设置有升降块,挨着升降块的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块,进料滑轨的最低端连接有下料板,下料板的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮的轮槽。
所述升降块的上平面具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。挡块的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。
所述的进料滑轨与下料板销连接或通过铰链连接,下料板具有一定的坡度,与V形槽滚轮的轮槽对应。
本发明的有益效果是:使得冷拔机在生产作业时省工省力省时,大大提高了冷拔机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.进料滑轨 2.升降块 3.挡块 4.下料板 5.V形槽滚轮
具体实施方式
如图1所示的一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮5组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨1,进料滑轨1的低端位置附近设置有升降块2,挨着升降块2的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块3,进料滑轨1的最低端连接有下料板4,下料板4的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮5的轮槽。升降块2的上平面具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向,挡块3的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。进料滑轨1与下料板4销连接或通过铰链连接。下料板4具有一定的坡度,与V形槽滚轮5的轮槽对应。
初始状态下,待冷拔的坯管并列码放在投料架的进料滑轨1上,由于滑轨坡度的存在,坯管工件有下滑的趋势,最低端的一根工件滑至升降块2上,被升降块2旁边的挡块3拦住。挡块3的升出高度可以调节,以适应各种管径的工件。投料时,液压油缸推动升降块3抬升,处于升降块3上的一根工件被顶起,随着高度的增加,该工件所受的下滑力一旦大于挡块3的阻力时,工件便越过挡块3,沿着下料板4滚入定位台的V形槽滚轮5的轮槽内并自行定位,工件中心将与冷拔机的模腔中心趋于一致。
在目前的冷拔机上配备本发明的坯料自动进投与定位装置后,生产时省工省力省时,冷拔机的工作效率将大大提高。
Claims (5)
1.一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于:具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮(5)组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨(1),进料滑轨(1)的低端位置附近设置有升降块(2),挨着升降块(2)的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块(3),进料滑轨(1)的最低端连接有下料板(4),下料板(4)的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮(5)的轮槽。
2.根据权利要求1所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于:所述升降块(2)的上平面具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。
3.根据权利要求1所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于:所述挡块(3)的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。
4.根据权利要求1所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于:所述的进料滑轨(1)与下料板(4)销连接或通过铰链连接。
5.根据权利要求1所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于:所述的下料板(4)具有一定的坡度,与V形槽滚轮(5)的轮槽对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100188439A CN101219441A (zh) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | 冷拔机的坯料自动进投与定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100188439A CN101219441A (zh) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | 冷拔机的坯料自动进投与定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101219441A true CN101219441A (zh) | 2008-07-16 |
Family
ID=39629664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100188439A Pending CN101219441A (zh) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | 冷拔机的坯料自动进投与定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101219441A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102423771A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 一种适用于液压拉拔钢管机的装管坯装置 |
CN102700905A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 上海第二工业大学 | 不规则棒料分离输送装置 |
CN103567244A (zh) * | 2012-08-12 | 2014-02-12 | 顾龙华 | 一种无缝钢管的冷拉进料架 |
CN104176423A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 江苏汇能锅炉有限公司(丹阳锅炉辅机厂有限公司) | 一种锅炉管器的传送机 |
CN105151676A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 重庆市奇龙工贸有限公司 | 一种圆钢截断设备 |
CN105290153A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 苏州富瑞合金科技股份有限公司 | 一种铜锭送料装置 |
CN106238477A (zh) * | 2016-08-14 | 2016-12-21 | 浙江中星钢管机械有限公司 | 一种钢管冷拔加工装置 |
CN106964662A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-21 | 广东豪美铝业股份有限公司 | 一种铝型材挤压用短棒上棒分料装置 |
CN109482663A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-19 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 一种拉拔机自动上料机构及方法 |
CN111318583A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于裸铜拉丝的机构 |
CN111318584A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于铜棒拉丝生产线中的送料润滑组件 |
CN111421008A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于铜棒的拉丝机构 |
CN112605329A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 宝鸡保德利电气设备有限责任公司 | 高速铁路接触网简统化铝合金零部件锻造自动化生产线 |
CN113546976A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-26 | 中材科技(成都)有限公司 | 一种钢管冷拔设备 |
-
2008
- 2008-01-28 CN CNA2008100188439A patent/CN101219441A/zh active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102423771A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 一种适用于液压拉拔钢管机的装管坯装置 |
CN102700905A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 上海第二工业大学 | 不规则棒料分离输送装置 |
CN103567244A (zh) * | 2012-08-12 | 2014-02-12 | 顾龙华 | 一种无缝钢管的冷拉进料架 |
CN104176423A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 江苏汇能锅炉有限公司(丹阳锅炉辅机厂有限公司) | 一种锅炉管器的传送机 |
CN105151676A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 重庆市奇龙工贸有限公司 | 一种圆钢截断设备 |
CN105290153A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 苏州富瑞合金科技股份有限公司 | 一种铜锭送料装置 |
CN106238477A (zh) * | 2016-08-14 | 2016-12-21 | 浙江中星钢管机械有限公司 | 一种钢管冷拔加工装置 |
CN106964662B (zh) * | 2017-04-18 | 2018-09-07 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种铝型材挤压用短棒上棒分料装置 |
CN106964662A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-21 | 广东豪美铝业股份有限公司 | 一种铝型材挤压用短棒上棒分料装置 |
CN109482663A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-19 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 一种拉拔机自动上料机构及方法 |
CN109482663B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-01-09 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 一种拉拔机自动上料机构及方法 |
CN111318583A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于裸铜拉丝的机构 |
CN111318584A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于铜棒拉丝生产线中的送料润滑组件 |
CN111421008A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-17 | 宁夏苏锡铜业科技有限公司 | 一种用于铜棒的拉丝机构 |
CN112605329A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 宝鸡保德利电气设备有限责任公司 | 高速铁路接触网简统化铝合金零部件锻造自动化生产线 |
CN112605329B (zh) * | 2020-12-17 | 2024-06-07 | 宝鸡保德利电气设备有限责任公司 | 高速铁路接触网简统化铝合金零部件锻造自动化生产线 |
CN113546976A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-26 | 中材科技(成都)有限公司 | 一种钢管冷拔设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101219441A (zh) | 冷拔机的坯料自动进投与定位装置 | |
CN107363509B (zh) | 压缩机转子装配系统及装配方法 | |
CN205397379U (zh) | 自动上板机 | |
CN205187068U (zh) | 一种供料升降机 | |
CN103962844B (zh) | 电梯导轨自动加工生产线的坯料输送系统 | |
CN105817911A (zh) | 双层升降工作台 | |
CN107838360A (zh) | 自动铆接机 | |
CN107486701B (zh) | 转子压装系统及压装方法 | |
CN210996100U (zh) | 电梯传动部件模具 | |
CN201988646U (zh) | 汽车纵梁数控冲孔生产线导向压料装置 | |
CN206511623U (zh) | 提升输送机 | |
CN108787919A (zh) | 片材多工序冲床冲压自动传输装置 | |
CN202162299U (zh) | 连杆锻件整形自动上下料装置 | |
CN201157851Y (zh) | 冷拔机 | |
CN207402373U (zh) | 一种集成型钢180度翻转装置 | |
CN205703449U (zh) | 电梯导轨全自动金加工输送线 | |
CN213858010U (zh) | 钢管冲孔打磨装置 | |
CN205183320U (zh) | 一种压延机 | |
CN203843501U (zh) | 一种电梯导轨自动加工生产线的坯料输送系统 | |
CN209810923U (zh) | 一种钢坯翻转装置 | |
CN209830068U (zh) | 一种自动上料机构 | |
CN210594087U (zh) | 一种模具快换装置 | |
CN207508133U (zh) | 一种钢轨用扶正机构 | |
CN107570981B (zh) | 转子上料系统及上料方法 | |
CN202779378U (zh) | 后副车架主体的侧冲孔模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080716 |