CN211640350U - 一种陶瓷泥坯滚压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷泥坯滚压成型装置，其结构包括机架、摆动杆、支撑柱、蜗杆、连接杆、第一电机、从动轮和模具盘，所述蜗杆通过轴承可旋转地设于所述机架的右侧，所述第一电机通过皮带与所述蜗杆的下端传动连接，所述从动轮的一侧与所述蜗杆的另一端啮合，所述摆动杆的下部与所述支撑柱活动连接，所述摆动杆的左侧设有一旋转轴，所述旋转轴通过轴承可旋转地设于所述摆动杆的前端，所述旋转轴的下端固设有滚压头，所述摆动杆的右侧上设有第二电机，所述连接杆的一端与所述摆动杆活动连接，且另一端与所述从动轮的侧部偏心位置活动连接；本实用新型具有结构简单、投资小、加工效率高且便于维护的优点。

Description

一种陶瓷泥坯滚压成型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷泥坯滚压成型装置。

背景技术

在世界范围内，滚压机作为一种传统的滚压设备，在不断的创新和改良的过程中，已有多年的发展历史。目前滚压机设备在全国范围内的数十种类的企业得到广泛应用，模具、建材、陶瓷行业的使用数量也不断增加；现有的陶瓷产品的生产过程中需要通过滚压机滚压成型，而传统的陶瓷生产滚压机结构复杂、维修困难、更换不方便、作业的生产效率低下；对陶瓷生产造成极大损失，给企业带来了极大的困扰；归根结底主要由于传统的陶瓷生产滚压机的升降结构复杂，投资成本高、容易损坏，而且还不便于维修。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、投资小、加工效率高且便于维护的陶瓷泥坯滚压成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷泥坯滚压成型装置，包括机架、摆动杆、支撑柱、蜗杆、连接杆、第一电机、从动轮和模具盘，所述模具盘设于所述机架的左侧上部，所述蜗杆通过轴承可旋转地设于所述机架的右侧，所述第一电机设于所述机架的内部，且所述第一电机通过皮带与所述蜗杆的下端传动连接，所述从动轮通过转轴可旋转地设于所述机架上，且所述从动轮的一侧与所述蜗杆的另一端啮合，所述支撑柱固设于所述机架的上，所述摆动杆的下部与所述支撑柱活动连接，所述摆动杆的左侧设有一旋转轴，所述旋转轴通过轴承可旋转地设于所述摆动杆的前端，所述旋转轴的下端固设有滚压头，所述摆动杆的右侧上设有第二电机，且所述第二电机的输出轴通过皮带与所述旋转轴的上端传动连接，所述连接杆设于所述摆动杆的右侧底部，所述连接杆的一端与所述摆动杆活动连接，且另一端与所述从动轮的侧部偏心位置活动连接。

优选的，所述支撑柱设述机架上表面且靠近所述模具盘的一侧。

优选的，所述旋转轴垂直所述摆动杆设置，所述滚压头至所述支撑柱上端的距离与所述模具盘中心至所述支撑柱底部的距离相等。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种陶瓷泥坯滚压成型装置，通过将陶瓷粘土原料送入模具盘内，通过控制第一电机启动，带动蜗杆旋转，蜗杆的端部与从动轮啮合带动从动轮转动，而连接杆的一端随从动轮作偏心运动，移动至从动轮的上部，摆动杆以支撑柱的支点，右侧升高，而位于左侧的滚压头向下运动抵压模具盘内的原料，同时控制第二电机工作，带动滚压头旋转实现陶瓷土坯的滚压成型；本实用新型具有结构简单、投资小、加工效率高且便于维护的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1机架、2摆动杆、3支撑柱、4从动轮、5模具盘、6蜗杆、7连接杆、8第一电机、201滚压头、202旋转轴、203第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷泥坯滚压成型装置，包括机架1、摆动杆2、支撑柱3、蜗杆6、连接杆7、第一电机8、从动轮4和模具盘5，所述模具盘5设于所述机架1的左侧上部，所述蜗杆6通过轴承可旋转地设于所述机架1的右侧，所述第一电机8设于所述机架1的内部，且所述第一电机8通过皮带与所述蜗杆6的下端传动连接，所述从动轮4通过转轴可旋转地设于所述机架1上，且所述从动轮4的一侧与所述蜗杆6的另一端啮合，所述支撑柱3固设于所述机架1的上，所述摆动杆2的下部与所述支撑柱3活动连接，所述摆动杆2的左侧设有一旋转轴202，所述旋转轴202通过轴承可旋转地设于所述摆动杆2的前端，所述旋转轴202的下端固设有滚压头201，所述摆动杆2的右侧上设有第二电机203，且所述第二电机203的输出轴通过皮带与所述旋转轴202的上端传动连接，所述连接杆7设于所述摆动杆2的右侧底部，所述连接杆7的一端与所述摆动杆2活动连接，且另一端与所述从动轮4的侧部偏心位置活动连接。

使用时，通过将陶瓷粘土原料送入模具盘5内，通过控制第一电机8启动，带动蜗杆6旋转，蜗杆6的端部与从动轮4啮合带动从动轮4转动，而连接杆7的一端随从动轮4作偏心运动，移动至从动轮4的上部，摆动杆2以支撑柱的支点，右侧升高，而位于左侧的滚压头201向下运动抵压模具5盘内的原料，同时控制第二电机203工作，带动滚压头5旋转实现陶瓷土坯的滚压成型；本实用新型具有结构简单、投资小、加工效率高且便于维护的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种陶瓷泥坯滚压成型装置，其特征在于：包括机架、摆动杆、支撑柱、蜗杆、连接杆、第一电机、从动轮和模具盘，所述模具盘设于所述机架的左侧上部，所述蜗杆通过轴承可旋转地设于所述机架的右侧，所述第一电机设于所述机架的内部，且所述第一电机通过皮带与所述蜗杆的下端传动连接，所述从动轮通过转轴可旋转地设于所述机架上，且所述从动轮的一侧与所述蜗杆的另一端啮合，所述支撑柱固设于所述机架的上，所述摆动杆的下部与所述支撑柱活动连接，所述摆动杆的左侧设有一旋转轴，所述旋转轴通过轴承可旋转地设于所述摆动杆的前端，所述旋转轴的下端固设有滚压头，所述摆动杆的右侧上设有第二电机，且所述第二电机的输出轴通过皮带与所述旋转轴的上端传动连接，所述连接杆设于所述摆动杆的右侧底部，所述连接杆的一端与所述摆动杆活动连接，且另一端与所述从动轮的侧部偏心位置活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥坯滚压成型装置，其特征在于：所述支撑柱设述机架上表面且靠近所述模具盘的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥坯滚压成型装置，其特征在于：所述旋转轴垂直所述摆动杆设置，所述滚压头至所述支撑柱上端的距离与所述模具盘中心至所述支撑柱底部的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥坯滚压成型装置，其特征在于：所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

Images