CN211638633U - 一种自动翻转可调节角度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动翻转可调节角度装置，涉及机械技术领域，该自动翻转可调节角度装置，包括底座，所述底座的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部转动安装有齿轮状的工作板，且工作板的顶部与底座的顶部齐平，所述工作板的侧壁啮合有侧齿轮，且侧齿轮的底部安装有底部电机，且底部电机安装于顶槽的内壁底部，该自动翻转可调节角度装置，通过底部电机带动工件的水平旋转，顶部电机带动工件的翻转，可调控固定后工件的方位，利于提高焊接效率，同时工件的夹固操作简单方便，进一步提高了焊接效率，通过伸缩杆和弹簧，及可弯转的夹板，可充分夹紧工件，保证了对工件的夹紧效果，避免工件与固定装置之间滑动影响焊接质量。

Description

一种自动翻转可调节角度装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动翻转可调节角度装置。

背景技术

焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展，它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件，手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧和送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊，现有的自动焊接装置，在使用时角度调节不便，无法多角度运作，导致工作范围受限，申请号为CN201821542054.0的一种可多角度调整的自动焊接装置，虽通过旋转的方式增加了工作范围，但无法对工件进行翻转，不便焊接工件底部的部位，同时对工件的夹固速率较慢，影响焊接效率

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动翻转可调节角度装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种自动翻转可调节角度装置，包括底座，所述底座的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部转动安装有齿轮状的工作板，且工作板的顶部与底座的顶部齐平，所述工作板的侧壁啮合有侧齿轮，且侧齿轮的底部安装有底部电机，且底部电机安装于顶槽的内壁底部，所述工作板的顶部两侧均栓接有第一电液推杆，所述第一电液推杆的顶部安装有固定座，两个所述固定座之间活动安装有框架，其中一个所述固定座的顶部安装有顶部电机，且顶部电机的输出轴与框架的侧壁连接，所述底座的顶部且位于工作板的侧部安装有焊接头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述框架的内壁两侧均安装有第二电液推杆，所述第二电液推杆的端部安装有侧板，且侧板的侧壁两端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部铰接有夹板，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，两个第二电液推杆伸长即可控制侧板对工件进行夹固，同时伸缩杆和弹簧在夹固工件时处于收缩状态，弹簧的弹性性能可对侧板产生向工件运动的趋势，利于提高工件固定的稳定性，避免工件在焊接过程中掉落而损坏，侧板与伸缩杆铰接，可充分贴紧工件，增加与其接触面积，进一步提高固定的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹板为弧状，两个所述夹板之间绑扎有弹绳，弹绳便于将两个夹板恢复张开状态，利于下个工件的焊接操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作板的内部且位于中心处固定有第三电液推杆，且第三电液推杆的顶部安装有抵板，所述抵板的内部贯穿有密布的类似“T”形状的抵杆，所述抵杆的外壁套接有拉簧，且拉簧的两端分别与抵杆的侧壁和抵板的底部连接，第三电液推杆伸长控制抵板抵触工件的下方，可提高其焊接时的稳定性，避免在长时间焊接时工件与固定装置之间产生滑动，影响焊接质量，密布的抵杆在拉簧的作用下充分抵触工件，便于支撑多形状的工件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抵杆的顶部安装有顶块，且顶块为半球状，可减小抵杆与工件之间的摩擦力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述框架的外壁拐角处开设有圆弧，且圆弧外壁圆滑，提高框架的圆润性，避免尖锐外形对工作人员产生伤害。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型在使用时通过底部电机带动工件的水平旋转，顶部电机带动工件的翻转，可调控固定后工件的方位，便于使其靠近焊接头，利于提高焊接效率，同时工件的夹固操作简单方便，进一步提高了焊接效率。

2、本实用新型在使用时通过伸缩杆和弹簧，及可弯转的夹板，可充分夹紧工件，保证了对工件的夹紧效果，避免工件与固定装置之间滑动影响焊接质量，密布的抵杆可对工件进行支撑，方便长时间焊接的支撑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例框架的内部示意图。

图3是本实用新型实施例图1中A的放大图。

其中：1底座、2工作板、3侧齿轮、4底部电机、5第一电液推杆、6固定座、7框架、 8顶部电机、9第二电液推杆、10侧板、11伸缩杆、12夹板、13弹簧、14弹绳、15第三电液推杆、16抵板、17抵杆、18拉簧、19焊接头、20顶块、21圆弧。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图3，本实施例提供一种自动翻转可调节角度装置,包括底座1，所述底座1 的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部转动安装有齿轮状的工作板2，且工作板2的顶部与底座 1的顶部齐平，所述工作板2的侧壁啮合有侧齿轮3，且侧齿轮3的底部安装有底部电机4，且底部电机4安装于顶槽的内壁底部，所述工作板2的顶部两侧均栓接有第一电液推杆5，所述第一电液推杆5的顶部安装有固定座6，两个所述固定座6之间活动安装有框架7，将工件固定在框架7内部后，底部电机4带动侧齿轮3旋转，可控制工作板2旋转，从而使工作板2上方的工件进行水平方向的旋转，顶部电机8控制框架7旋转，可使工件进行纵向的旋转，工件固定时可实现自动翻转和多角度的旋转，便于将工件完全暴露于焊接头19 的底部，利于提高焊接效率，框架7的外壁拐角处开设有圆弧21，且圆弧21外壁圆滑，提高框架7的圆润性，避免尖锐外形对工作人员产生伤害，其中一个所述固定座6的顶部安装有顶部电机8，且顶部电机8的输出轴与框架7的侧壁连接，所述底座1的顶部且位于工作板2的侧部安装有焊接头19，框架7的内壁两侧均安装有第二电液推杆9，所述第二电液推杆9的端部安装有侧板10，且侧板10的侧壁两端均安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11 的端部铰接有夹板12，所述伸缩杆11的外壁套接有弹簧13，两个第二电液推杆9伸长即可控制侧板10对工件进行夹固，同时伸缩杆11和弹簧13在夹固工件时处于收缩状态，弹簧13的弹性性能可对侧板10产生向工件运动的趋势，利于提高工件固定的稳定性，避免工件在焊接过程中掉落而损坏，侧板10与伸缩杆11铰接，可充分贴紧工件，增加与其接触面积，进一步提高固定的稳定性，夹板12为弧状，两个所述夹板12之间绑扎有弹绳14，弹绳14便于将两个夹板12恢复张开状态，利于下个工件的焊接操作，工作板2的内部且位于中心处固定有第三电液推杆15，且第三电液推杆15的顶部安装有抵板16，底座1的侧壁安装有与底部电机4、顶部电机8、第一电液推杆5、第二电液推杆9和第三电液推杆 15电性连接的控制开关，所述抵板16的内部贯穿有密布的类似“T”形状的抵杆17，所述抵杆17的外壁套接有拉簧18，且拉簧18的两端分别与抵杆17的侧壁和抵板16的底部连接，第三电液推杆15伸长控制抵板16抵触工件的下方，可提高其焊接时的稳定性，避免在长时间焊接时工件与固定装置之间产生滑动，影响焊接质量，密布的抵杆17在拉簧18 的作用下充分抵触工件，便于支撑多形状的工件，抵杆17的顶部安装有顶块20，且顶块 20为半球状，可减小抵杆17与工件之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型的使用方法如下：

安装前先控制第三电液推杆15伸长使抵板16将工件支撑，两个第二电液推杆9伸长即可控制侧板10对工件进行夹固，同时伸缩杆11和弹簧13在夹固工件时处于收缩状态，弹簧13的弹性性能可对侧板10产生向工件运动的趋势，利于提高工件固定的稳定性，避免工件在焊接过程中掉落而损坏，工件固定后第三电液推杆15收缩使抵板16下降，避免影响工件的翻转，底部电机4带动侧齿轮3旋转，可控制工作板2旋转，从而使工作板2 上方的工件进行水平方向的旋转，顶部电机8控制框架7旋转，可使工件进行纵向的旋转，工件固定时可实现自动翻转和多角度的旋转，便于将工件完全暴露于焊接头19的底部，提高焊接效率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动翻转可调节角度装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有顶槽，且顶槽的内部转动安装有齿轮状的工作板(2)，且工作板(2)的顶部与底座(1)的顶部齐平，所述工作板(2)的侧壁啮合有侧齿轮(3)，且侧齿轮(3)的底部安装有底部电机(4)，且底部电机(4)安装于顶槽的内壁底部，所述工作板(2)的顶部两侧均栓接有第一电液推杆(5)，所述第一电液推杆(5)的顶部安装有固定座(6)，两个所述固定座(6)之间活动安装有框架(7)，其中一个所述固定座(6)的顶部安装有顶部电机(8)，且顶部电机(8)的输出轴与框架(7)的侧壁连接，所述底座(1)的顶部且位于工作板(2)的侧部安装有焊接头(19)。

2.根据权利要求1所述的自动翻转可调节角度装置，其特征在于：所述框架(7)的内壁两侧均安装有第二电液推杆(9)，所述第二电液推杆(9)的端部安装有侧板(10)，且侧板(10)的侧壁两端均安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部铰接有夹板(12)，所述伸缩杆(11)的外壁套接有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的自动翻转可调节角度装置，其特征在于：所述夹板(12)为弧状，两个所述夹板(12)之间绑扎有弹绳(14)。

4.根据权利要求1所述的自动翻转可调节角度装置，其特征在于：所述工作板(2)的内部且位于中心处固定有第三电液推杆(15)，且第三电液推杆(15)的顶部安装有抵板(16)，所述抵板(16)的内部贯穿有密布的类似“T”形状的抵杆(17)，所述抵杆(17)的外壁套接有拉簧(18)，且拉簧(18)的两端分别与抵杆(17)的侧壁和抵板(16)的底部连接。

5.根据权利要求4所述的自动翻转可调节角度装置，其特征在于：所述抵杆(17)的顶部安装有顶块(20)，且顶块(20)为半球状。

6.根据权利要求1所述的自动翻转可调节角度装置，其特征在于：所述框架(7)的外壁拐角处开设有圆弧(21)，且圆弧(21)外壁圆滑。

Images