CN115156773A - 一种光伏组件焊接加工一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏组件焊接加工一体化设备，具体包括，基座，所述基座顶部固定连接有中心撑板，所述中心撑板顶部右侧固定连接有垂直导轨，所述垂直导轨顶部固定连接有调节装置，所述辅助块顶部中间固定连接有竖立件，所述焊枪具有细轴体，本发明涉及焊接加工技术领域。该光伏组件焊接加工一体化设备，通过绳体贯穿平衡座底部而传动至垂直导轨内壁处，平衡座位移时逐渐挤压其底部绳体，倾角板条自身板条推动加固件往下位移，加固件逐渐往下靠拢，加固件将放置架内部的工件进行固定，从而使工件具有自动加固稳定性的效果，促进工件的紧固性能，提升工件的稳定性，替换传统的手动扶持加工的步骤，提升了工作效率。

Description

一种光伏组件焊接加工一体化设备

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，具体为一种光伏组件焊接加工一体化设备。

背景技术

焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最多，其中光伏组件的加工就离不开焊接技术，目前为止电弧焊技术是最为广泛和最重要的焊接方式。

现有焊接技术中，主要采用人工电弧焊对组件进行加工，虽然可以完成焊接技术，但是人工操作相对不易控制，还需要对其进行扶持，相对比较不便，加工步骤较为麻烦，另外还易发生焊接缺欠，主要体现为焊接温度熔融液较多，工件表面无法均匀处理多余的焊锡液，造成外观欠缺的局面，对于要求度较高的光伏组件产品而言是难以满足其美观需求的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光伏组件焊接加工一体化设备，具体包括，

基座，所述基座顶部固定连接有中心撑板，所述中心撑板顶部右侧固定连接有垂直导轨，所述垂直导轨顶部固定连接有调节装置，通过调节装置的设置，进而使设备具有自动快速焊接的功能，从而使设备具有提升间距而焊接的实用效率，方便了人们的快速操作，提升自动化程度，便于人们的便利使用所述基座顶部左侧固定连接有辅助块；

辅助块，所述辅助块顶部中间固定连接有竖立件，该竖立件具有竖板和横板，以及设置在所述竖立件竖板右侧底部活动连接焊枪，所述焊枪具有细轴体，调节装置底部左侧活动连接有均匀装置；

所述调节装置包括：

下位上层板件，该上层板件底部转动连接有螺旋杆体，所述螺旋杆体外表面活动连接有升级座，所述升级座与螺旋杆体之间活动连接有导向条，所述升级座顶部固定连接有支撑架条，所述支撑架条顶部固定连接有散热装置，通过散热装置的设置，导向条在螺旋杆体的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体带动升级座往上运动，升级座联动均匀装置中的放置架逐渐上下位移，通过均匀装置的设置，起到自动清洁的功能，促进工作效率，增大工件的清洁性能，同时保证美观效果，促使使用的便利性，从而使设备具有自动散热的效果，达到将风力吹散至放置架焊接处的功能，防止因为高温而影响使用焊接加工质量。

进一步的，所述竖立件与辅助块之间设置有相对应的槽体，所述中心撑板与辅助块之间的夹角为九十度设计，所述垂直导轨内壁开设有槽体，垂直导轨起到过度的作用，所述垂直导轨槽体与升级座左右两侧的滑动块相对应。

进一步的，所述上层板件与螺旋杆体撑九十度设计，且螺旋杆体外侧与升级座内侧设置有相匹配的纹理，所述散热装置数量共有两块，通过散热装置的设置，导向条在螺旋杆体的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体带动升级座往上运动，且散热装置为金属不锈钢材质，所述螺旋杆体底部具有齿轮，且螺旋杆体齿轮有垂直导轨上齿轮相互啮合，所述散热装置通过支撑架条与升级座相连通，所述散热装置包括平衡座，所述平衡座内表面固定连接有圆弧条体，所述圆弧条体中部活动连接有倾角板条，倾角板条自身为不规则形状，倾角板条左右两侧均设置有板条，倾角板条与平衡座之间设置有绳体，绳体位于圆弧条体内腔，该圆弧条体内腔具有绳体，所述圆弧条体底部固定连接有安置座，所述安置座正面中间固定连接有转轴，所述转轴顶端活动连接有扇叶，所述倾角板条自身为不规则形状，倾角板条左右两侧均设置有板条，所述圆弧条体内腔处设置的绳体贯穿平衡座底部并延伸至垂直导轨的内壁处，所述扇叶数量共有五块，且扇叶为金属不锈钢材质，所述转轴通过安置座与圆弧条体相连通，所述圆弧条体内部为镂空状设计，所述转轴插接至安置座的内部。

进一步的，所述均匀装置包括放置架，所述放置架顶部固定连接有支撑件，所述支撑件顶部活动连接有加固件，所述加固件底部固定连接有组装座，所述组装座内腔活动连接有均摊件，所述均摊件下表面滑动连接有处理头，组装座作为支撑点，加固件推动均摊件逐渐伸展出，均摊件伸展并往外分叉，均摊件逐渐对焊接溶液进行均匀推动，均摊件将焊接溶液较厚的部分逐渐均匀分配成与工件自身齐平的效果，所述支撑件右侧固定安置有弹簧，所述加固件和弹簧以及组装座数量均有两组，且均摊件贯穿组装座内部，所述均摊件为“X”形状设计，所述加固件为圆弧形状设计。

本发明提供了一种光伏组件焊接加工一体化设备。具备以下有益效果：

1.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过待焊接工件放置于放置架内部，焊枪通电运行，驱动圆盘处的主轴与调节装置中螺旋杆体的齿轮相啮合，螺旋杆体与驱动圆盘相互啮合作用，螺旋杆体发生一定的旋转作用，进而使设备具有自动升降调节的功能，具有调整焊接位置的条件。

2.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过导向条位于升级座与导向条之间，导向条与升级座之间设置有相适配的纹理，导向条在螺旋杆体的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体带动升级座往上运动，升级座联动均匀装置中的放置架逐渐上下位移，放置架内部的工件与焊枪相互接触，通过焊枪的焊接，进而使设备具有自动快速焊接的功能，从而使设备具有提升间距而焊接的实用效率，方便了人们的快速操作，提升自动化程度，便于人们的便利使用。

3.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过平衡座带动圆弧条体随之位移，圆弧条体往上位移带动安置座同运动，安置座位移过程中形成一定程度的风力，扇叶通过安置座位移时的风力作用而旋转，转轴支撑扇叶旋转，从而使设备具有自动散热的效果，达到将风力吹散至放置架焊接处的功能，防止因为高温而影响使用焊接加工质量。

4.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过绳体贯穿平衡座底部而传动至垂直导轨内壁处，平衡座位移时逐渐挤压其底部绳体，绳体被平衡座位移挤压作用而往下翻折，倾角板条由竖直状变为向下弯折状，倾角板条自身板条推动加固件往下位移，加固件逐渐往下靠拢，加固件将放置架内部的工件进行固定，从而使工件具有自动加固稳定性的效果，促进工件的紧固性能，提升工件的稳定性，替换传统的手动扶持加工的步骤，提升了工作效率。

5.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过加固件推动均摊件逐渐伸展出，均摊件伸展并往外分叉，均摊件逐渐对焊接溶液进行均匀推动，均摊件将焊接溶液较厚的部分逐渐均匀分配成与工件自身齐平的效果，而且均摊件顶端的处理头与焊接处的熔融液进行擦拭和处理，处理头对多余的残留焊接溶液进行擦拭，起到自动清洁的功能，促进工作效率，增大工件的清洁性能，同时保证美观效果，促使使用的便利性。

6.该光伏组件焊接加工一体化设备，通过弹簧随着加固件往下的挤压力而逐渐拉紧，弹簧的拉紧力度较大时，弹簧自身形成拉紧作用，加固件释放时弹簧又受到回弹力的作用而复位至原处，进而使设备具有自动复位的功能，达到自动快速处理的效果，提升加固件加工性能和自动复位的目的，便于人们的自动收集。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明上层板件的结构示意图；

图3为本发明平衡座的结构示意图；

图4为本发安置座的结构示意图；

图5为本发明转轴的结构示意图；

图6为本发明加固件的结构示意图；

图7为本发明螺旋杆体的结构示意图；

图8为本发明图6中处理头的结构局部放大示意图。

图中：1、基座；2、中心撑板；3、垂直导轨；4、辅助块；5、竖立件；6、调节装置；7、焊枪；8、驱动圆盘；9、均匀装置；61、上层板件；62、螺旋杆体；63、导向条；64、散热装置；65、支撑架条；66、升级座；641、平衡座；642、圆弧条体；643、倾角板条；644、安置座；645、转轴；646、扇叶；91、放置架；92、支撑件；93、加固件；94、组装座；95、均摊件；96、处理头；97、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5、图7，本发明提供一种技术方案：一种光伏组件焊接加工一体化设备，具体包括，

基座1，基座1顶部固定连接有中心撑板2，中心撑板2顶部右侧固定连接有垂直导轨3，垂直导轨3顶部固定连接有调节装置6，通过调节装置6的设置，进而使设备具有自动快速焊接的功能，从而使设备具有提升间距而焊接的实用效率，方便了人们的快速操作，提升自动化程度，便于人们的便利使用基座1顶部左侧固定连接有辅助块4；

调节装置6包括：

下位上层板件61，该上层板件61底部转动连接有螺旋杆体62，螺旋杆体62外表面活动连接有升级座66，升级座66与螺旋杆体62之间活动连接有导向条63，升级座66顶部固定连接有支撑架条65，支撑架条65顶部固定连接有散热装置64，通过散热装置64的设置，导向条63在螺旋杆体62的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体62带动升级座66往上运动，升级座66联动均匀装置9中的放置架91逐渐上下位移，通过均匀装置9的设置，起到自动清洁的功能，促进工作效率，增大工件的清洁性能，同时保证美观效果，促使使用的便利性，从而使设备具有自动散热的效果，达到将风力吹散至放置架91焊接处的功能，防止因为高温而影响使用焊接加工质量。

上层板件61与螺旋杆体62撑九十度设计，且螺旋杆体62外侧与升级座66内侧设置有相匹配的纹理，散热装置64数量共有两块，通过散热装置64的设置，导向条63在螺旋杆体62的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体62带动升级座66往上运动，且散热装置64为金属不锈钢材质，螺旋杆体62底部具有齿轮，且螺旋杆体62齿轮有垂直导轨3上齿轮相互啮合，散热装置64通过支撑架条65与升级座66相连通，散热装置64包括平衡座641，平衡座641内表面固定连接有圆弧条体642，圆弧条体642中部活动连接有倾角板条643，倾角板条643自身为不规则形状，倾角板条643左右两侧均设置有板条，倾角板条643板条与平衡座641之间设置有绳体，绳体位于圆弧条体642内腔，该圆弧条体642内腔具有绳体，圆弧条体642底部固定连接有安置座644，安置座644正面中间固定连接有转轴645，转轴645顶端活动连接有扇叶646，倾角板条643自身为不规则形状，倾角板条643左右两侧均设置有板条，圆弧条体642内腔处设置的绳体贯穿平衡座641底部并延伸至垂直导轨3的内壁处，扇叶646数量共有五块，且扇叶646为金属不锈钢材质，转轴645通过安置座644与圆弧条体642相连通，圆弧条体642内部为镂空状设计，转轴645插接至安置座644的内部。

使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，待焊接工件放置于放置架91内部，焊枪7通电运行，驱动圆盘8处的主轴与调节装置6中螺旋杆体62的齿轮相啮合，螺旋杆体62与驱动圆盘8相互啮合作用，螺旋杆体62发生一定的旋转作用，进而使设备具有自动升降调节的功能，具有调整焊接位置的条件。

当需要对焊接的位置进行调节时，螺旋杆体62与驱动圆盘8相互啮合，螺旋杆体62发生一定的旋转，螺旋杆体62对导向条63进行挤压作用，导向条63位于升级座66与导向条63之间，导向条63与升级座66之间设置有相适配的纹理，导向条63在螺旋杆体62的导向作用下而旋转往上移动，螺旋杆体62带动升级座66往上运动，升级座66联动均匀装置9中的放置架91逐渐上下位移，放置架91内部的工件与焊枪7相互接触，通过焊枪7的焊接，进而使设备具有自动快速焊接的功能，从而使设备具有提升间距而焊接的实用效率，方便了人们的快速操作，提升自动化程度，便于人们的便利使用。

当焊接温度较高，需要对内部进行散热处理时，升级座66往上运动时带动支撑架条65往上运动，支撑架条65联动平衡座641运动，平衡座641带动圆弧条体642随之位移，圆弧条体642往上位移带动安置座644同运动，安置座644位移过程中形成一定程度的风力，扇叶646通过安置座644位移时的风力作用而旋转，转轴645支撑扇叶646旋转，从而使设备具有自动散热的效果，达到将风力吹散至放置架91焊接处的功能，防止因为高温而影响使用焊接加工质量。

实施例2

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，

辅助块4，辅助块4顶部中间固定连接有竖立件5，该竖立件5具有竖板和横板，以及设置在竖立件5竖板右侧底部活动连接焊枪7，焊枪7具有细轴体，所述调节装置6底部左侧活动连接有均匀装置9，竖立件5与辅助块4之间设置有相对应的槽体，中心撑板2与辅助块4之间的夹角为九十度设计，垂直导轨3内壁开设有槽体，垂直导轨3起到过度的作用，垂直导轨3槽体与升级座66左右两侧的滑动块相对应。

均匀装置9包括放置架91，放置架91顶部固定连接有支撑件92，支撑件92顶部活动连接有加固件93，加固件93底部固定连接有组装座94，组装座94内腔活动连接有均摊件95，均摊件95下表面滑动连接有处理头96，组装座94作为支撑点，加固件93推动均摊件95逐渐伸展出，均摊件95伸展并往外分叉，均摊件95逐渐对焊接溶液进行均匀推动，均摊件95将焊接溶液较厚的部分逐渐均匀分配成与工件自身齐平的效果，支撑件92右侧固定安置有弹簧97，加固件93和弹簧97以及组装座94数量均有两组，且均摊件95贯穿组装座94内部，均摊件95为“X”形状设计，加固件93为圆弧形状设计。

使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，待焊接工件放置于放置架91内部，焊枪7通电运行，驱动圆盘8处的主轴与调节装置6中螺旋杆体62的齿轮相啮合，螺旋杆体62与驱动圆盘8相互啮合作用，螺旋杆体62发生一定的旋转作用，进而使设备具有自动升降调节的功能，具有调整焊接位置的条件。

当需要对放置架91的稳定性能进行提升时，圆弧条体642作用倾角板条643发生同步的位移，倾角板条643自身为不规则形状，倾角板条643左右两侧均设置有板条，倾角板条643板条与平衡座641之间设置有绳体，绳体位于圆弧条体642内腔，绳体贯穿平衡座641底部而传动至垂直导轨3内壁处，平衡座641位移时逐渐挤压其底部绳体，绳体被平衡座641位移挤压作用而往下翻折，倾角板条643板条由竖直状变为向下弯折状，倾角板条643自身板条推动加固件93往下位移，加固件93逐渐往下靠拢，加固件93将放置架91内部的工件进行固定，从而使工件具有自动加固稳定性的效果，促进工件的紧固性能，提升工件的稳定性，替换传统的手动扶持加工的步骤，提升了工作效率。

当需要对焊接溶液进行整顿处理时，加固件93被推动而往下运动，加固件93联动组装座94同步运动，组装座94自身具有一定的倾斜角，组装座94倾斜角撞击至放置架91上，组装座94作为支撑点，加固件93推动均摊件95逐渐伸展出，均摊件95伸展并往外分叉，均摊件95逐渐对焊接溶液进行均匀推动，均摊件95将焊接溶液较厚的部分逐渐均匀分配成与工件自身齐平的效果，而且均摊件95顶端的处理头96与焊接处的熔融液进行擦拭和处理，处理头96对多余的残留焊接溶液进行擦拭，起到自动清洁的功能，促进工作效率，增大工件的清洁性能，同时保证美观效果，促使使用的便利性。

当需要对加固件93进行自动复位处理时，加固件93往下运动联动支撑件92同步位移，加固件93缠绕弹簧97发生位移，弹簧97随着加固件93往下的挤压力而逐渐拉紧，弹簧97的拉紧力度较大时，弹簧97自身形成拉紧作用，加固件93释放时弹簧97又受到回弹力的作用而复位至原处，进而使设备具有自动复位的功能，达到自动快速处理的效果，提升加固件93加工性能和自动复位的目的，便于人们的自动收集。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种光伏组件焊接加工一体化设备，具体包括，

基座(1)，所述基座(1)顶部固定连接有中心撑板(2)，所述中心撑板(2)顶部右侧固定连接有垂直导轨(3)，所述垂直导轨(3)顶部固定连接有调节装置(6)，所述基座(1)顶部左侧固定连接有辅助块(4)；

辅助块(4)，所述辅助块(4)顶部中间固定连接有竖立件(5)，该竖立件(5)具有竖板和横板，以及设置在所述竖立件(5)竖板右侧底部活动连接焊枪(7)，所述焊枪(7)具有细轴体，所述垂直导轨(3)底部右侧活动连接有驱动圆盘(8)，所述调节装置(6)底部左侧活动连接有均匀装置(9)，其特征在于：所述调节装置(6)包括：

下位上层板件(61)，该上层板件(61)底部转动连接有螺旋杆体(62)，所述螺旋杆体(62)外表面活动连接有升级座(66)，所述升级座(66)与螺旋杆体(62)之间活动连接有导向条(63)，所述升级座(66)顶部固定连接有支撑架条(65)，所述支撑架条(65)顶部固定连接有散热装置(64)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述竖立件(5)与辅助块(4)之间设置有相对应的槽体，所述中心撑板(2)与辅助块(4)之间的夹角为九十度设计，所述垂直导轨(3)内壁开设有槽体，所述垂直导轨(3)槽体与升级座(66)左右两侧的滑动块相对应。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述上层板件(61)与螺旋杆体(62)撑九十度设计，且螺旋杆体(62)外侧与升级座(66)内侧设置有相匹配的纹理，所述散热装置(64)数量共有两块，且散热装置(64)为金属不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述螺旋杆体(62)底部具有齿轮，且螺旋杆体(62)齿轮有垂直导轨(3)上齿轮相互啮合，所述散热装置(64)通过支撑架条(65)与升级座(66)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述散热装置(64)包括平衡座(641)，所述平衡座(641)内表面固定连接有圆弧条体(642)，所述圆弧条体(642)中部活动连接有倾角板条(643)，该圆弧条体(642)内腔具有绳体，所述圆弧条体(642)底部固定连接有安置座(644)，所述安置座(644)正面中间固定连接有转轴(645)，所述转轴(645)顶端活动连接有扇叶(646)。

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述倾角板条(643)自身为不规则形状，倾角板条(643)左右两侧均设置有板条，所述圆弧条体(642)内腔处设置的绳体贯穿平衡座(641)底部并延伸至垂直导轨(3)的内壁处，所述扇叶(646)数量共有五块，且扇叶(646)为金属不锈钢材质。

7.根据权利要求5所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述转轴(645)通过安置座(644)与圆弧条体(642)相连通，所述圆弧条体(642)内部为镂空状设计，所述转轴(645)插接至安置座(644)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述均匀装置(9)包括放置架(91)，所述放置架(91)顶部固定连接有支撑件(92)，所述支撑件(92)顶部活动连接有加固件(93)，所述加固件(93)底部固定连接有组装座(94)，所述组装座(94)内腔活动连接有均摊件(95)，所述均摊件(95)下表面滑动连接有处理头(96)，所述支撑件(92)右侧固定安置有弹簧(97)。

9.根据权利要求8所述的一种光伏组件焊接加工一体化设备，其特征在于：所述加固件(93)和弹簧(97)以及组装座(94)数量均有两组，且均摊件(95)贯穿组装座(94)内部，所述均摊件(95)为“X”形状设计，所述加固件(93)为圆弧形状设计。

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