CN211614190U - 一种压铆机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压铆机的上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有压铆机压铆效率低的问题。本压铆机包括机架，上料装置包括固连在机架上的振动料盘、中转盘、第一驱动器和第二驱动器，第一驱动器的输出端上连接有输送臂，输送臂的内侧具有若干个用于定位铆钉的定位槽，振动料盘的输出端连接有输送通道，输送通道的输出端抵靠在输送臂上，第二驱动器的输出端上连接有隔板，隔板上具有若干个与定位槽对应设置的第一过孔，中转盘上固连有若干个接头，接头通过连接管与第一过孔相连，隔板贴靠在输送臂的底部，第二驱动器能驱动隔板使第一过孔与定位槽正对设置。本压铆机的上料装置具有提高压铆机压铆效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压铆机的上料装置。
背景技术
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。通过压铆机进行压铆，压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。
现有的压铆机，例如中国专利文献资料公开了一种压铆机[申请号：201920461027.9；授权公告号：CN209773259U]，包括机身、台面、冲头，冲头下方的台面上设置有下安装板，下安装板上方设置有用于支撑加工板的上安装板，上安装板下表面与下安装板上表面之间抵设有若干压缩弹簧，上安装板与下安装板之间还套设有用于调节上安装板与下安装板间距的调节螺杆，下安装板沿着前后方向的长度超过台面沿着前后方向的长度。
该种结构的压铆机，冲头只有一个，每次压铆只能压铆一个铆钉，压铆一次后，操作者需要移动加工板，使加工板移动到设定的位置，然后将铆钉放置在压铆处，再次进行压铆，手动上铆钉，压铆效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种压铆机，解决的技术问题是如何提高压铆机的压铆效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压铆机的上料装置，压铆机包括机架，其特征在于，上料装置包括固连在机架上的振动料盘、中转盘、第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器的输出端上连接有输送臂，所述输送臂的内侧具有若干个用于定位铆钉的定位槽，所述振动料盘的输出端连接有输送通道，所述输送通道的输出端抵靠在输送臂上，所述第二驱动器的输出端上连接有隔板，所述隔板上具有若干个与定位槽对应设置的第一过孔，所述中转盘上固连有若干个接头，所述接头通过连接管与第一过孔相连，所述隔板贴靠在输送臂的底部，所述第二驱动器能驱动隔板使第一过孔与定位槽正对设置。
振动料盘振动使铆钉按设定的方向沿着输送通道移动，第一驱动器驱动输送臂，使铆钉逐个的嵌入到定位槽中，此时的定位槽和第一过孔是错开设置的，当每个定位槽中均设有铆钉后，第二驱动器驱动隔板移动，使第一过孔正对定位槽，位于定位槽中的铆钉从第一过孔进入到连接管中，并通过接头进入到下模中定位，使本压铆机一次可以上料多个铆钉，一次可以对多个铆钉进行压铆，提高压铆效率。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述定位槽呈扩口状，所述定位槽底部的槽壁向外扩张形成扩口槽，所述扩口槽贯穿输送臂的底部。定位槽呈扩口状，使铆钉能够更好的嵌入到定位槽中，扩口槽的设置是用来供铆钉的头部嵌入的，本压铆机的铆钉头部是朝下的，该种方式，使铆钉可以顺畅的进入到下模中而不会被卡住。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述输送臂呈L形，所述机架上固连有导向条，所述导向条中具有导向槽，所述输送臂的长边穿设在导向槽中，所述第一驱动器沿着导向条设置，所述第一驱动器的输出端与输送臂短边的端部相连。导向条和导向槽起到导向的作用，导向槽使输送臂按设定方向移动，提高输送臂的移动精度，从而提高上料精度。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述导向条中具有嵌入设置的定位缺口，所述输送通道的输出端嵌入设置在定位缺口中并抵靠在输送臂上。定位缺口起到连接定位输送通道的作用，提高输送通道的稳定性，从而使铆钉在输送过程中不会出现偏差。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述导向槽的槽底部分凹入设置形成容纳槽，所述隔板部分嵌入设置在容纳槽中，所述容纳槽的底部具有贯穿的且与第一过孔对应设置的第二过孔，所述连接管与第二过孔相连。容纳槽的设置提供空间，使隔板能够嵌入，使隔板可以抵靠在输送臂的底部，第二过孔相当于第一过孔的延伸，使铆钉可以进入到下模中。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述隔板上具有凸出设置的连接柱，所述机架上铰接有一对呈L形的铰接块，所述第二驱动器的输出轴与铰接块的一端相铰接，所述铰接块的另一端与连接柱相铰接，所述第二驱动器工能通过铰接块带动隔板平移。该种方式，使隔板可以沿着容纳槽平移，结构简单。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述中转盘包括固连的机架上的支架，所述支架上具有贯穿的安装孔，所述安装孔中可拆卸的固连有安装盘，所述安装盘中具有贯穿的中转孔，所述接头部分插入到中转孔中且所述接头可拆卸的固连在安装盘上。安装盘是可拆卸的，可以安装不同种类的安装盘，可以提高本压铆机的加工范围。
在上述的一种压铆机的上料装置中，所述连接管为软管。使连接管布置方便。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种压铆机的上料装置具有以下优点：
1、本压铆机的上料装置一次可以对多少铆钉进行有序的上料，一次可以上料多个，从而提高压铆效率。
2、本压铆机的上料装置通过输送臂和隔板的配合，可以保证铆钉上料到位，结构简单，上料方便。
附图说明
图1是本压铆机的整体结构示意图。
图2是本压铆机上料装置的结构示意图。
图3是本压铆机上料装置隔板和导向条的配合示意图。
图4是本压铆机上料装置导向条的结构示意图。
图5是本压铆机上料装置定位槽的结构示意图。
图6是本压铆机上料装置中转盘的结构示意图。
图中，1、机架；2、振动料盘；3、中转盘；31、支架；32、安装孔；33、安装盘；34、中转孔；4、第一驱动器；5、第二驱动器；6、输送臂；7、定位槽；8、输送通道；9、隔板；10、第一过孔；11、接头；12、连接管；13、扩口槽；14、导向条；15、导向槽；16、定位缺口；17、容纳槽；18、第二过孔；19、连接柱；20、铰接块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，压铆机包括机架1和上料装置，上料装置包括振动料盘2、中转盘3、第一驱动器4、第二驱动器5、输送臂6、输送通道8、隔板9和导向条14。振动料盘2、中转盘3、第一驱动器4、第二驱动器5和导向条14均固连在机架1的顶部。
如图3所示，导向条14中具有导向槽15，输送臂6呈L形，第一驱动器4沿着导向条14设置，输送臂6的长边穿设在导向槽15中，第一驱动器4的输出端与输送臂6短边的端部相连。第二驱动器5的输出端上连接有隔板9，隔板9贴靠在输送臂6的底部，具体来说，隔板9上具有凸出设置的连接柱19，机架1上铰接有一对呈L形的铰接块20，第二驱动器5的输出轴与铰接块20的一端相铰接，铰接块20的另一端与连接柱19相铰接，第二驱动器5工能通过铰接块20带动隔板9平移。
隔板9上具有与定位槽7对应设置的第一过孔10，如图4所示，导向槽15的槽底部分凹入设置形成容纳槽17，隔板9部分嵌入设置在容纳槽17中，容纳槽17的底部具有贯穿的且与第一过孔10对应设置的第二过孔18，连接管12与第二过孔18相连，连接管12为软管。本实施例中，输送臂6的内侧具有九个用于定位铆钉的定位槽7，第一过孔10和第二过孔18的数量也均为九个，在实际生产中，定位槽7、第一过孔10和第二过孔18的数量可以均为一个或者二十个。
如图5所示，定位槽7呈扩口状，定位槽7底部的槽壁向外扩张形成扩口槽13，扩口槽13贯穿输送臂6的底部。导向条14中具有嵌入设置的定位缺口16，输送通道8的输出端嵌入设置在定位缺口16中并抵靠在输送臂6上。
如图6所示，中转盘3包括固连的机架1上的支架31，支架31上具有贯穿的安装孔32，安装孔32中通过螺栓可拆卸的固连有安装盘33，安装盘33中具有贯穿的中转孔34，接头11部分插入到中转孔34中且接头11通过紧固件如螺栓可拆卸的固连在安装盘33上。本实施例中，接头11的数量为九个，在实际生产中，接头11的数量可以为一个或者二十个。
上料时，振动料盘2工作使铆钉头部朝下沿着输送通道8移动，第一驱动器4驱动输送臂6移动，从而使铆钉逐个嵌入到定位槽7中，然后第二驱动器5工作平移隔板9，使定位槽7、第一过孔10和第二过孔18正对设置，铆钉就从第一过孔10、第二过孔18和连接管12进入到接头11中，然后穿过中转孔34进入到下模。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、振动料盘2、中转盘3、支架31、安装孔32、安装盘33、中转孔34、第一驱动器4、第二驱动器5、输送臂6、定位槽7、输送通道8、隔板9、第一过孔10、接头11、连接管12、扩口槽13、导向条14、导向槽15、定位缺口16、容纳槽17、第二过孔18、连接柱19、铰接块20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种压铆机的上料装置，压铆机包括机架(1)，其特征在于，上料装置包括固连在机架(1)上的振动料盘(2)、中转盘(3)、第一驱动器(4)和第二驱动器(5)，所述第一驱动器(4)的输出端上连接有输送臂(6)，所述输送臂(6)的内侧具有若干个用于定位铆钉的定位槽(7)，所述振动料盘(2)的输出端连接有输送通道(8)，所述输送通道(8)的输出端抵靠在输送臂(6)上，所述第二驱动器(5)的输出端上连接有隔板(9)，所述隔板(9)上具有若干个与定位槽(7)对应设置的第一过孔(10)，所述中转盘(3)上固连有若干个接头(11)，所述接头(11)通过连接管(12)与第一过孔(10)相连，所述隔板(9)贴靠在输送臂(6)的底部，所述第二驱动器(5)能驱动隔板(9)使第一过孔(10)与定位槽(7)正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述定位槽(7)呈扩口状，所述定位槽(7)底部的槽壁向外扩张形成扩口槽(13)，所述扩口槽(13)贯穿输送臂(6)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述输送臂(6)呈L形，所述机架(1)上固连有导向条(14)，所述导向条(14)中具有导向槽(15)，所述输送臂(6)的长边穿设在导向槽(15)中，所述第一驱动器(4)沿着导向条(14)设置，所述第一驱动器(4)的输出端与输送臂(6)短边的端部相连。
4.根据权利要求3所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述导向条(14)中具有嵌入设置的定位缺口(16)，所述输送通道(8)的输出端嵌入设置在定位缺口(16)中并抵靠在输送臂(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述导向槽(15)的槽底部分凹入设置形成容纳槽(17)，所述隔板(9)部分嵌入设置在容纳槽(17)中，所述容纳槽(17)的底部具有贯穿的且与第一过孔(10)对应设置的第二过孔(18)，所述连接管(12)与第二过孔(18)相连。
6.根据权利要求1或2所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述隔板(9)上具有凸出设置的连接柱(19)，所述机架(1)上铰接有一对呈L形的铰接块(20)，所述第二驱动器(5)的输出轴与铰接块(20)的一端相铰接，所述铰接块(20)的另一端与连接柱(19)相铰接，所述第二驱动器(5)工能通过铰接块(20)带动隔板(9)平移。
7.根据权利要求1或2所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述中转盘(3)包括固连的机架(1)上的支架(31)，所述支架(31)上具有贯穿的安装孔(32)，所述安装孔(32)中可拆卸的固连有安装盘(33)，所述安装盘(33)中具有贯穿的中转孔(34)，所述接头(11)部分插入到中转孔(34)中且所述接头(11)可拆卸的固连在安装盘(33)上。
8.根据权利要求1或2所述的一种压铆机的上料装置，其特征在于，所述连接管(12)为软管。
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