CN215393585U - 一种具有送料功能的压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手动压装技术领域，公开了一种具有送料功能的压装工装，包括底座、机身与送料装置，所述机身包括垂直固定于底座的操作板和压杆，所述操作板的上端面一边与压杆铰接，所述操作板上端相对一边横向贯穿设置有用于放置加工零件的凹模，所述送料装置包括传送组件和送料组件，所述传送组件包括输料板，所述输料板与操作板侧壁可拆卸连接，所述输料板上端面与凹模底面平齐，本实用新型具有以下优点和效果：采用送料装置取代人工手动放置零件到凹模内，提升准确性的同时节省人力，提高工作效率。

Description

一种具有送料功能的压装工装

技术领域

本实用新型涉及压装工装技术领域，特别涉及一种具有送料功能的压装工装。

背景技术

在对一些产品进行加工时，常常需要将零件等压装到产品上，目前工人一般手动取放零件，再将零件压装到产品中。

这样的方式需要工人全程手动放料，零件置放的角度也需要人为调控到合适的位置，效率低且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有送料功能的压装工装，具有送料方便、节省人力、操作便捷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座、机身与送料装置，所述机身包括垂直固定于底座的操作板和压杆，所述操作板的上端面一边与压杆铰接，所述操作板上端相对一边横向贯穿设置有用于放置加工零件的凹模，所述送料装置包括传送组件和送料组件，所述传送组件包括输料板，所述输料板与操作板侧壁可拆卸连接，所述输料板上端面与凹模底面平齐。

本实用新型的进一步设置为：所述传送组件还包括导料柱和推动机构，所述导料柱固定于输料板上方，所述导料柱上端一边固定有弧形挡板，所述导料柱上端相对一边固定有连接板二，所述连接板二上设置有凹槽二，所述输料板内设有与加工零件大小相配合滑槽，所述推动机构包括驱动组件与推杆组件，所述驱动组件包括电机和驱动杆，所述电机固定于输料板底面，所述电机的输出轴贯穿输料板，所述驱动杆包括与电机的输出轴固定连接的横杆和向上垂直固定于横杆另一端的竖杆，所述推杆组件包括推杆和分别固定于推杆两端的推块与弧形限位圈，所述推杆滑动连接于输料板上的滑槽内，所述弧形限位圈套设于驱动杆上的竖杆外，所述送料组件包括振动盘与出料导板，所述出料导板一端与振动盘固定连接，另一端固定有凸块二，所述凸块二与凹槽二卡接，所述出料导板与导料柱上端平齐。

本实用新型的进一步设置为：所述操作板侧面固定有连接板一，所述连接板上设置有卡槽一，所述输料板一端固定有凸块一，所述凸块一与卡槽一卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述出料导板两侧边固定设置有挡板，所述挡板平行于出料导板。

本实用新型的进一步设置为：所述推块与加工零件接触的一侧设置有柔性垫。

本实用新型的进一步设置为：所述导料柱内空心大小与加工零件大小相配合。

本实用新型的进一步设置为：所述输料板底面固定有支撑杆，所述支撑杆固定于底座上。

本实用新型的进一步设置为：所述压杆与操作板之间固定连接有伸缩弹簧，所述压杆上固定有压头，所述压杆远离铰接处的一端套设有防滑橡胶套。

本实用新型的进一步设置为：所述操作板两侧边与底座之间固定连接有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、驱动杆上的竖杆被限制在弧形限位圈内作圆周运动，同时带动推块在输料板上的滑槽内滑动，向前滑动时将从导料板内下落至滑槽内的零件推动向前移动，通过控制电机间歇性不断推动零件进入操作板上的凹模内，且凹槽大小和零件相匹配，使零件前进的姿势保持不变，方便顺利进入凹模内且无需手动调整零件方向，节省人力，提高压装效率，此外推块与零件接触面设置有柔性垫，能降低对零件的摩擦，减少损伤。

2、振动盘上的出料导板与导料柱为卡接，卡接后的出料导板与导料柱上端面平齐，方便零件顺利进入导料柱，同时出料导板两侧边固定设置有挡板，挡板与出料挡板平行，挡板对零件在出料导板上的方向进行统一规范限制，导料柱上端与出料导板相对侧边也固定有弧形挡板，弧形挡板防止零件振动后在惯性作用下飞出，方便零件顺利进入导料柱。

3、操作板垂直固定于底座上，操作板两侧边与底座之间固定连接有加强筋，加强装置的稳定性，压杆与操作板之间固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧使压杆与操作板保持远离，当压装结束后，伸缩弹簧的回弹力时压杆回弹，压杆另一端外套设有防滑橡胶套，方便操作的同时加强舒适性。

4、采用自动送料装置取代手动上料，精确性高，节省人力，工作效率大幅提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是机身的结构示意图。

图3是送料装置的结构示意图。

图中，1、底座；2、机身；21、操作板；22、压杆；23、伸缩弹簧；24、压头；25、防滑橡胶套；26、加强筋；27、凹模；28、卡槽一；3、送料装置；31、送料组件；311、振动盘；312、出料导板；313、挡板；314、凸块二；32、传送组件；321、输料板；322、凸块一；323、导料柱；324、弧形挡板；325、卡槽二；326、电机；327、横杆；328、竖杆；329、推杆；330、推块；331、柔性垫；332、弧形限位圈。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种具有送料功能的压装工装，如图1-2所示，包括底座1、操作板21，操作板21垂直固定于底座1上，操作板21两侧边与底座1之间固定连接有加强筋26，加强装置的稳定性，操作板21上端一端贯穿设置有用于放置加工零件的凹模27，另一端与压杆22铰接连接，压杆22与操作板21之间固定连接有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23使压杆22与操作板21保持远离，压杆22朝上还固定有压头24，压头24在压杆22向下时作用在凹模27内，压杆22另一端外套设有防滑橡胶套25，方便操作的同时加强舒适性。

如图1-3所示，出料导板312一端固定连接于振动盘311，另一端固定有凸块二314，并与固定在导料柱323上端连接板上凹槽二构成卡接，卡接后的出料导板312与导料柱323上端面平齐，方便零件顺利进入导料柱323，同时出料导板312两侧边固定设置有挡板313，挡板313与出料挡板313平行，挡板313对零件在出料导板312上的方向进行统一规范限制，导料柱323上端与出料导板312相对侧边也固定有弧形挡板324313，弧形挡板324313防止零件振动后在惯性作用下飞出，方便零件顺利进入导料柱323。

如图1-3所示，导料柱323放置于输料板321上方，导料柱323内部空心大小与零件大小相配合，输料板321底面固定有支撑杆，支撑杆下端固定于底座1上，输料板321中部开设有与零部件大小相配合凹槽，输料板321一端固定有与凸块一322，凸块一322和固定在操作板21侧面的连接板一种的卡槽一28卡接连接，输料板321与凹模27底端平齐，使零件能平稳放置在凹模27内，零件从出料导板312进入导料柱323时，零件的方向不会发生改变，从导料柱323下落至输料板321内的凹槽时，方向依旧不会发生改变，保证零件以适合的角度进入凹模27内被压装加工，结构简单，操作方便。

如图1-3所示，输料板321一端滑动连接有推动机构，推动机构包括驱动组件与推杆329组件，驱动组件包括电机326和驱动杆，电机326固定于输料板321底面，电机326的输出轴贯穿输料板321，驱动杆包括与电机326的输出轴固定连接的横杆327和向上垂直固定于横杆327另一端的竖杆328，推杆329组件包括推杆329和分别固定于推杆329两端的推块330与弧形限位圈332，推杆329滑动连接于输料板321上的滑槽内，弧形限位圈332套设于驱动杆上的竖杆328外，启动电机326并，推块330将导料柱323内下落至输料板321上滑槽的零件向凹模27一步步推进，取代手动取放零件到凹模27内，节省人力，保证零件置放的准确性，提高装置的工作效率。

一种具有送料功能的压装工装的工作原理：

将振动机出料导板312端点处固定的凸块二314与导料柱323侧边固定的卡槽二325卡接固定，同时将输料板321上固定的凸块一322与凹模27下方的卡槽一28卡接固定，组装好整个装置后，将需要压装的零件放入振动盘311内，设置振动盘311的出料速度，启动振动盘311，零件在振动盘311的作用下，从出料导板312上下落进入导料柱323内，出料导板312两侧边固定设置有挡板313，挡板313朝向相对且平行于出料导板312，能够对零件出料时的方向进行规范限制，统一方向，同时导料板上设置有弧形挡板324313，振动盘311出料时的零件具有一定速度，弧形挡板324313的设置可以防止零件飞出，且导料柱323内部空心大小与零件大小相配合，进一步加强零件以合适的方向进入导料柱323。

进入导料柱323的零件，依次下落至导料柱323下方的输料板321上的凹槽内，启动电机326调整到合适转速，驱动杆带动弧形限位圈332以直线前后滑动，从而带动推杆329与推块330推动滑槽内的零件前移，推块330一侧面设置有柔性垫331，降低对零件的摩擦，减少损伤，且滑槽大小和零件相匹配，再次限定零件进入奥摩的方向，方便后续直接压装。

零件在推块330的作用下从输料板321上进入操作板21上的凹模27内，在零件上放入需被压装的装置，向下按压压杆22，零件即被压装完成，由于压杆22与操作板21之间还固定连接有弹性弹簧，回弹力使压杆22回位，将已压装好的装置取下后可重复下一个压装循环，采用自动送料装置3，将零件送入凹模27内，解放人手，操作简单，节省人力，提高工作效率。

Claims (9)

1.一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：包括底座(1)、机身(2)与送料装置(3)，所述机身(2)包括垂直固定于底座(1)的操作板(21)和压杆(22)，所述操作板(21)的上端面一边与压杆(22)铰接，所述操作板(21)上端相对一边横向贯穿设置有用于放置加工零件的凹模(27)，所述送料装置(3)包括传送组件(32)和送料组件(31)，所述传送组件(32)包括输料板(321)，所述输料板(321)与操作板(21)侧壁可拆卸连接，所述输料板(321)上端面与凹模(27)底面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述传送组件(32)还包括导料柱(323)和推动机构，所述导料柱(323)固定于输料板(321)上方，所述导料柱(323)上端一边固定有弧形挡板(324)，所述导料柱(323)上端相对一边固定有连接板二，所述连接板二上设置有凹槽二，所述输料板(321)内设有与加工零件大小相配合滑槽，所述推动机构包括驱动组件与推杆(329)组件，所述驱动组件包括电机(326)和驱动杆，所述电机(326)固定于输料板(321)底面，所述电机(326)的输出轴贯穿输料板(321)，所述驱动杆包括与电机(326)的输出轴固定连接的横杆(327)和向上垂直固定于横杆(327)另一端的竖杆(328)，所述推杆(329)组件包括推杆(329)和分别固定于推杆(329)两端的推块(330)与弧形限位圈(332)，所述推杆(329)滑动连接于输料板(321)上的滑槽内，所述弧形限位圈(332)套设于驱动杆上的竖杆(328)外，所述送料组件(31)包括振动盘(311)与出料导板(312)，所述出料导板(312)一端与振动盘(311)固定连接，另一端固定有凸块二(314)，所述凸块二(314)与凹槽二卡接，所述出料导板(312)与导料柱(323)上端平齐。

3.根据权利要求1所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述操作板(21)侧面固定有连接板一，所述连接板上设置有卡槽一(28)，所述输料板(321)一端固定有凸块一(322)，所述凸块一(322)与卡槽一(28)卡接。

4.根据权利要求2所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述出料导板(312)两侧边固定设置有挡板(313)，所述挡板(313)平行于出料导板(312)。

5.根据权利要求2所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述推块(330)与加工零件接触的一侧设置有柔性垫(331)。

6.根据权利要求2所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述导料柱(323)内空心大小与加工零件大小相配合。

7.根据权利要求2所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述输料板(321)底面固定有支撑杆，所述支撑杆固定于底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述压杆(22)与操作板(21)之间固定连接有伸缩弹簧(23)，所述压杆(22)上固定有压头(24)，所述压杆(22)远离铰接处的一端套设有防滑橡胶套(25)。

9.根据权利要求1所述的一种具有送料功能的压装工装，其特征在于：所述操作板(21)两侧边与底座(1)之间固定连接有加强筋(26)。

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