CN211591145U - 一种ty-147欧规下盖注塑模具 - Google Patents
一种ty-147欧规下盖注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211591145U CN211591145U CN202020118034.1U CN202020118034U CN211591145U CN 211591145 U CN211591145 U CN 211591145U CN 202020118034 U CN202020118034 U CN 202020118034U CN 211591145 U CN211591145 U CN 211591145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- main part
- frame
- lower cover
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种TY‑147欧规下盖注塑模具，包括前模主体、后模主体、注塑连接架、导孔、安装导套、卡紧台、成型腔体、热唧咀、分流架、出液管以及热流道板，前模主体上端面安装有注塑连接架，前模主体内部下侧和后模主体内部上侧安装有安装导套，前模主体下端面和后模主体上端面开设有导孔，后模主体上端面安装有卡紧台，注塑连接架下端面安装有热流道板，热流道板下端面安装有热唧咀，热唧咀下侧安装有分流架，分流架下端面装配有出液管，出液管下端面连接有成型腔体，该设计解决了原有TY‑147欧规下盖注塑模具生产效果不好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种TY-147欧规下盖注塑模具，属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑过程需要的流程为：注射熔体；注射水和更换料芯；保压段的水压维持；释压和排空水；脱模。注塑过程中利用注水排水的过程形成中空注塑产品，水辅原理：吹走熔体的气体(通常是氮气)被水所替代，水辅注塑是气体注射技术的发展。水辅注塑以不同的形式出现。在吹的过程中，模腔被部分地填充熔体，然后气体膨胀(吹起)，直至模腔被填充。
现有技术中，现有的TY-147欧规下盖注塑模具在进行使用时原模具为一模出四件产品，通过冷流道细水口进行注塑模具，造成原料的浪费，生产效率低，现在急需一种TY-147欧规下盖注塑模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种TY-147欧规下盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好，生产效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种TY-147欧规下盖注塑模具，包括前模主体、便于生产机构、后模主体、固定台以及紧固板，所述前模主体下侧装配有后模主体，所述前模主体前端面安装有紧固板，所述后模主体前端面安装有固定台，所述后模主体内部设置有便于生产机构，所述后模主体上侧设置有便于生产机构，所述便于生产机构包括注塑连接架、导孔、安装导套、卡紧台、成型腔体、热唧咀、分流架、出液管以及热流道板，所述前模主体上端面安装有注塑连接架，所述前模主体内部下侧和后模主体内部上侧安装有安装导套，所述前模主体下端面和后模主体上端面开设有导孔，所述后模主体上端面安装有卡紧台，所述注塑连接架下端面安装有热流道板，所述热流道板下端面安装有热唧咀，所述热唧咀下侧安装有分流架，所述分流架下端面装配有出液管，所述出液管下端面连接有成型腔体。
进一步地，所述前模主体下端面安装有插紧架，所述卡紧台与插紧架相匹配，所述后模主体上端面后两侧各设置有一组卡紧台，所述后模主体上端面左右两侧各设置有两组卡紧台，所述卡紧台数目与插紧架数目相同。
进一步地，所述注塑连接架上端面开设有注塑孔，所述注塑连接架与前模主体连接处安装有螺丝。
进一步地，所述前模主体内部上侧连接有紧固螺栓。
进一步地，所述成型腔体设置有多组，且多组成型腔体均设置在后模主体内部。
进一步地，所述安装导套与导孔相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种TY-147欧规下盖注塑模具，因本实用新型添加了注塑连接架、导孔、安装导套、卡紧台、成型腔体、热唧咀、分流架、出液管以及热流道板，该设计能够便捷的对型腔内的磨具进行注塑，解决了原有TY-147欧规下盖注塑模具生产效果不好的问题，提高了本实用新型的生产效率。
因前模主体下端面安装有插紧架，卡紧台与插紧架相匹配，后模主体上端面后两侧各设置有一组卡紧台，后模主体上端面左右两侧各设置有两组卡紧台，卡紧台数目与插紧架数目相同，该设计提高了卡紧时的稳定性，同时有效的防止连接处插反，因注塑连接架上端面开设有注塑孔，注塑连接架与前模主体连接处安装有螺丝，通过注塑孔便于进行注塑，通过螺丝便于对注塑连接架进行组装，因前模主体内部上侧连接有紧固螺栓，该设计提高了连接处的稳定性，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好，生产效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种TY-147欧规下盖注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种TY-147欧规下盖注塑模具中便于生产机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种TY-147欧规下盖注塑模具中后模主体的结构示意图；
图4为本实用新型一种TY-147欧规下盖注塑模具中便于生产机构的左视剖视图；
图5为本实用新型一种TY-147欧规下盖注塑模具中前模主体的结构示意图；
图中：1-前模主体、2-便于生产机构、3-后模主体、4-固定台、5-紧固板、11-紧固螺栓、21-注塑连接架、22-导孔、23-安装导套、24-卡紧台、25-成型腔体、26-热唧咀、27-分流架、28-出液管、29-热流道板、211-螺丝、241-插紧架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种TY-147欧规下盖注塑模具，包括前模主体1、便于生产机构2、后模主体3、固定台4以及紧固板5，前模主体1下侧装配有后模主体3，前模主体1前端面安装有紧固板5，后模主体3前端面安装有固定台4，后模主体3内部设置有便于生产机构2，后模主体3上侧设置有便于生产机构2。
便于生产机构2包括注塑连接架21、导孔22、安装导套23、卡紧台24、成型腔体25、热唧咀26、分流架27、出液管28以及热流道板29，前模主体1上端面安装有注塑连接架21，前模主体1内部下侧和后模主体3内部上侧安装有安装导套23，前模主体1下端面和后模主体3上端面开设有导孔22，后模主体3上端面安装有卡紧台24，注塑连接架21下端面安装有热流道板29，热流道板29下端面安装有热唧咀26，热唧咀26下侧安装有分流架27，分流架27下端面装配有出液管28，出液管28下端面连接有成型腔体25，该设计解决了原有TY-147欧规下盖注塑模具生产效果不好的问题。
前模主体1下端面安装有插紧架241，卡紧台24与插紧架241相匹配，后模主体3上端面后两侧各设置有一组卡紧台24，后模主体3上端面左右两侧各设置有两组卡紧台24，卡紧台24数目与插紧架241数目相同，该设计提高了卡紧时的稳定性，同时有效的防止连接处插反。
注塑连接架21上端面开设有注塑孔，注塑连接架21与前模主体1连接处安装有螺丝211，通过注塑孔便于进行注塑，通过螺丝211便于对注塑连接架21进行组装，前模主体1内部上侧连接有紧固螺栓11，该设计提高了连接处的稳定性，成型腔体25设置有多组，且多组成型腔体25均设置在后模主体3内部，该设计提高了成型效率，安装导套23与导孔22相匹配，该设计便于安装导套23插入导孔22内部。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员在进行浇筑时，首先将安装导套23插入导孔22内部，通过卡紧台24与分流架27进行卡紧连接，在组装完毕后进行浇筑时，通过注塑连接架21进行注塑，注塑液体进入热流道板29内部，通过热唧咀26进入分流架27内部，随后通过出液管28进入成型腔体25内部，进行成型浇筑，原模具为一模出四件产品，此模具为一模出八件产品，生产效率提升40％以上，另外由原来的冷流道模具改进为热流道转细水口结构，此技术改良大大节约了生产原料的浪费从而达到节约生产成本的目的，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种TY-147欧规下盖注塑模具，包括前模主体、便于生产机构、后模主体、固定台以及紧固板，其特征在于：所述前模主体下侧装配有后模主体，所述前模主体前端面安装有紧固板，所述后模主体前端面安装有固定台，所述后模主体内部设置有便于生产机构，所述后模主体上侧设置有便于生产机构；
所述便于生产机构包括注塑连接架、导孔、安装导套、卡紧台、成型腔体、热唧咀、分流架、出液管以及热流道板，所述前模主体上端面安装有注塑连接架，所述前模主体内部下侧和后模主体内部上侧安装有安装导套，所述前模主体下端面和后模主体上端面开设有导孔，所述后模主体上端面安装有卡紧台，所述注塑连接架下端面安装有热流道板，所述热流道板下端面安装有热唧咀，所述热唧咀下侧安装有分流架，所述分流架下端面装配有出液管，所述出液管下端面连接有成型腔体。
2.根据权利要求1所述的一种TY-147欧规下盖注塑模具，其特征在于：所述前模主体下端面安装有插紧架，所述卡紧台与插紧架相匹配，所述后模主体上端面后两侧各设置有一组卡紧台，所述后模主体上端面左右两侧各设置有两组卡紧台，所述卡紧台数目与插紧架数目相同。
3.根据权利要求1所述的一种TY-147欧规下盖注塑模具，其特征在于：所述注塑连接架上端面开设有注塑孔，所述注塑连接架与前模主体连接处安装有螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种TY-147欧规下盖注塑模具，其特征在于：所述前模主体内部上侧连接有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种TY-147欧规下盖注塑模具，其特征在于：所述成型腔体设置有多组，且多组成型腔体均设置在后模主体内部。
6.根据权利要求1所述的一种TY-147欧规下盖注塑模具，其特征在于：所述安装导套与导孔相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020118034.1U CN211591145U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种ty-147欧规下盖注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020118034.1U CN211591145U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种ty-147欧规下盖注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211591145U true CN211591145U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72579722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020118034.1U Expired - Fee Related CN211591145U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种ty-147欧规下盖注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211591145U (zh) |
-
2020
- 2020-01-19 CN CN202020118034.1U patent/CN211591145U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202702525U (zh) | 一种塑料端盖双分型面注塑模具 | |
| CN215320325U (zh) | 一种管件端面热流道进胶的注塑组合模具 | |
| CN214872373U (zh) | 一种盖片注塑模具 | |
| CN211591145U (zh) | 一种ty-147欧规下盖注塑模具 | |
| CN213227363U (zh) | 一种一次性餐盒生产用注塑成型模具 | |
| CN206446051U (zh) | 一种笔管注塑流道结构 | |
| CN206884078U (zh) | 一种牛角进胶注塑模 | |
| CN201516680U (zh) | 一种液晶电视前壳注塑模具结构 | |
| CN215472732U (zh) | 一种新型用料均衡的双浇口注塑模具 | |
| CN210436528U (zh) | 一种用于制造垃圾桶的模具 | |
| CN220946543U (zh) | 深腔注塑模具脱模机构 | |
| CN208392522U (zh) | 一种连续式汽车灯罩注塑模具 | |
| CN111660489A (zh) | 一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具 | |
| CN221089824U (zh) | 高效能单多腔可拆合注塑模具 | |
| CN212400158U (zh) | 一种汽车内饰件注塑模具 | |
| CN219133052U (zh) | 多腔壳体注塑模具 | |
| CN206406362U (zh) | 一种机盖塑胶模具 | |
| CN219311882U (zh) | 高抗冲pvc管件模具 | |
| CN219294630U (zh) | 一种检查井注塑模具 | |
| CN210791834U (zh) | 一种通用型模架结构 | |
| CN210590330U (zh) | 一种一体式灯体的注塑成型模具 | |
| CN219618370U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN219004508U (zh) | 一种用于链条型砂盒成型的模具 | |
| CN219213952U (zh) | 左右拖钩销盖注塑模结构 | |
| CN204914419U (zh) | 一种高效三板模模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200929 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |