CN111660489A - 一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，属于发泡成型模具技术领域，其技术方案要点是，包括下模连件和上模连件，上模连件内部的顶端固定连接有上模腔，下模连件内部的顶端设置有下模腔，下模腔与上模连件相对应的一侧分别开设有下模型腔和上模型腔，下模腔与上模连件的内部分别开设有下冷却槽和上冷却槽，上模连件的上端面的中部设置有浇口套，上模连件上端面的四个拐角处均设置有导柱，上模腔和下模腔之间不会形成空隙，使加工的发泡胶垫外侧不会出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，个斜浇口加快物料流动的速度，且保证流速均匀，进一步提高发泡胶垫的加工质量，使发泡胶垫内部的均匀度一致。

Description

一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具
技术领域
本发明涉及发泡成型模具技术领域，特别涉及一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或 锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，发泡硅胶也叫做加成型硅胶，由硅胶和固化剂按1:1组成，为白色硫化后成为柔软的弹性材料，是一种环保型材料，生产出来的产品无毒无味，安全卫生，可制作如人体、鞋垫，肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。
但是现有的发泡胶垫成型模具加工物料时，成型模具的密封性能差，发泡胶垫的外侧经常出现溢胶现象，同时发泡胶垫的中部不均匀，加工好的发泡胶垫不方便从模具腔内取出。
发明内容
本发明提供一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，旨在解决现有的发泡胶垫成型模具加工物料时，成型模具的密封性能差，发泡胶垫的外侧经常出现溢胶现象，同时发泡胶垫的中部不均匀，加工好的发泡胶垫不方便从模具腔内取出的问题。
本发明是这样实现的，一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，包括下模连件和上模连件，所述上模连件位于下模连件上方的外部，所述上模连件内部的顶端固定连接有上模腔，所述下模连件内部的顶端设置有下模腔，所述下模腔与上模连件相对应的一侧分别开设有下模型腔和上模型腔，所述下模腔与上模连件的内部分别开设有下冷却槽和上冷却槽，所述上冷却槽下端面的左右两侧均固定连接有冷却连管，所述下冷却槽上端面的左右两侧均开设有与冷却连管相匹配的冷却连槽，所述上模连件的上端面的中部设置有浇口套，所述浇口套下端的左右两侧均连通有斜浇口，两个所述斜浇口的另一端与上模型腔连通，所述斜浇口的左侧设置有进水口，所述进水口的下端与上冷却槽连通，所述上模连件上端面的四个拐角处均设置有导柱，四个所述导柱的下端从上至下依次贯穿上模连件、上模腔和下模腔并延伸至下模腔的内部；
所述下模连件下端面的中部贯穿开设有通孔，所述下模连件的下方设置有推料机构，所述推料机构的输出端固定连接有推杆，所述推杆的上端面与下模腔的下端面固定连接，所述推杆位于通孔的中部。
为了防止发泡胶垫外侧出现溢胶现象，作为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具优选的，所述下模连件的内侧壁开设有多个均匀分布的导向槽，所述下模腔与上模腔的外侧壁分别固定连接有与导向槽相匹配的下导向块和上导向块。
为了使下模连件与上模连件之间不会出现空隙，提高发泡胶垫加工的质量，作为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具优选的，所述下模连件外侧壁的下方固定有下模连接块，所述上模连件外侧壁的上方固定有上模连接块，所述下模连接块与上模连接块的中部设置有多个均匀分布的锁定螺栓。
为了方便定位下模腔与上模连件的位置，保证发泡胶垫加工的质量，作为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具优选的，所述下模腔与上模连件的内部均设置有与导柱相匹配的导向孔。
为了便于将下冷却槽内的水排出，通过加工冷却，达到循环利用的效果，作为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具优选的，所述下模连件前端面的中部开设有出水口，所述下冷却槽的下端面连通有与出水口相匹配的出水管。
为了便于将模腔内加工好的发泡胶垫推出，作为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具优选的，所述下模连件的下方固定连接有稳定支架，所述稳定支架的下端面固定连接有稳定支座，所述稳定支座的上端面与推料机构的下端面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，通过将上模连件设置在下模连件上方的外部，进而便于将上模连件固定到下模连件上方的外部，在上模连件与下模连件内部分别设置上模腔和下模腔，将加工原料注入上模腔和下模腔所形成的型腔内，可以提高上模腔和下模腔的密封性能，使上模腔和下模腔之间不会形成空隙，使加工的发泡胶垫外侧不会出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，在下模腔与上模连件的内部分别开设下冷却槽和上冷却槽，将原料注入模具腔内，同时，在进水口注入加工好的冷却水，便于对成型模具进行降温，使加工的发泡胶垫的成型效率提高，在浇口套下端连通两个斜浇口，两个斜浇口加快物料流动的速度，且保证流速均匀，进一步提高发泡胶垫的加工质量，使发泡胶垫内部的均匀度一致；
2.该种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，通过在下模连件的下方设置有推料机构，推料机构输出端的推杆与下模腔的下端面固定连接，启动推料机构，便于将下模腔从下模连件的内部推出，进一步使发泡胶垫方便从模具腔内取出；
3.该种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，通过在下模腔与上模腔的外侧壁分别固定连接有与导向槽相匹配的下导向块和上导向块，加工发泡胶垫时，为了防止发泡胶垫外侧出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，要保证下模腔与上模腔之间不能出现缝隙，同时，保证下模型腔和上模型腔之间相互匹配，下导向块和上导向块受到导向槽的限制，可以提高发泡胶垫的加工质量与效率。
附图说明
图1为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具的整体结构图；
图2为本发明的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具的整体剖视图；
图3为本发明上模腔的剖视图；
图4为本发明下模腔的剖视图；
图5为本发明下模连件的俯视结构图；
图中，1、下模连件；101、下模连接块；102、导向槽；103、通孔；104、出水口；2、下模腔；201、下模型腔；202、下冷却槽；203、冷却连槽；204、下导向块；205、出水管；3、上模连件；301、上模连接块；302、锁定螺栓；303、进水口；304、浇口套；4、上模腔；401、上模型腔；402、上冷却槽；403、冷却连管；404、上导向块；405、斜浇口；5、导柱；6、稳定支架；601、稳定支座；7、推料机构；701、推杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，包括下模连件1和上模连件3，上模连件3位于下模连件1上方的外部，上模连件3内部的顶端固定连接有上模腔4，下模连件1内部的顶端设置有下模腔2，下模腔2与上模连件3相对应的一侧分别开设有下模型腔201和上模型腔401，下模腔2与上模连件3的内部分别开设有下冷却槽202和上冷却槽402，上冷却槽402下端面的左右两侧均固定连接有冷却连管403，下冷却槽202上端面的左右两侧均开设有与冷却连管403相匹配的冷却连槽203，上模连件3的上端面的中部设置有浇口套304，浇口套304下端的左右两侧均连通有斜浇口405，两个斜浇口405的另一端与上模型腔401连通，斜浇口405的左侧设置有进水口303，进水口303的下端与上冷却槽402连通，上模连件3上端面的四个拐角处均设置有导柱5，四个导柱5的下端从上至下依次贯穿上模连件3、上模腔4和下模腔2并延伸至下模腔2的内部；
下模连件1下端面的中部贯穿开设有通孔103，下模连件1的下方设置有推料机构7，推料机构7的输出端固定连接有推杆701，推杆701的上端面与下模腔2的下端面固定连接，推杆701位于通孔103的中部。
在本实施例中：通过将上模连件3设置在下模连件1上方的外部，进而便于将上模连件3固定到下模连件1上方的外部，在上模连件3与下模连件1内部分别设置上模腔4和下模腔2，将加工原料注入上模腔4和下模腔2所形成的型腔内，可以提高上模腔4和下模腔2的密封性能，使上模腔4和下模腔2之间不会形成空隙，使加工的发泡胶垫外侧不会出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，在下模腔2与上模连件3的内部分别开设下冷却槽202和上冷却槽402，将原料注入模具腔内，同时，在进水口303注入加工好的冷却水，便于对成型模具进行降温，使加工的发泡胶垫的成型效率提高，在浇口套304下端连通两个斜浇口405，两个斜浇口405加快物料流动的速度，且保证流速均匀，进一步提高发泡胶垫的加工质量，使发泡胶垫内部的均匀度一致；
通过在下模连件1的下方设置有推料机构7，推料机构7输出端的推杆701与下模腔2的下端面固定连接，启动推料机构7，便于将下模腔2从下模连件1的内部推出，进一步使发泡胶垫方便从模具腔内取出。
作为本发明的一种技术优化方案，下模连件1的内侧壁开设有多个均匀分布的导向槽102，下模腔2与上模连件3的外侧壁分别固定连接有与导向槽102相匹配的下导向块204和上导向块404。
在本实施例中：通过在下模腔2与上模腔4的外侧壁分别固定连接有与导向槽102相匹配的下导向块204和上导向块404，加工发泡胶垫时，为了防止发泡胶垫外侧出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，要保证下模腔2与上模腔4之间不能出现缝隙，同时，保证下模型腔201和上模型腔401之间相互匹配，下导向块204和上导向块404受到导向槽102的限制，可以提高发泡胶垫的加工质量与效率。
作为本发明的一种技术优化方案，下模连件1外侧壁的下方固定有下模连接块101，上模连件3外侧壁的上方固定有上模连接块301，下模连接块101与上模连接块301的中部设置有多个均匀分布的锁定螺栓302。
在本实施例中：通过在下模连接块101与上模连接块301的中部设置有多个均匀分布的锁定螺栓302，进而用锁定螺栓302便于将下模连接块101与上模连接块301进行固定，使下模连件1与上模连件3之间不会出现空隙，提高发泡胶垫加工的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，下模腔2与上模连件3的内部均设置有与导柱5相匹配的导向孔。
在本实施例中：通过在下模腔2与上模连件3的内部均设置有与导柱5相匹配的导向孔，进而用导柱5方便定位下模腔2与上模连件3的位置，保证发泡胶垫加工的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，下模连件1前端面的中部开设有出水口104，下冷却槽202的下端面连通有与出水口104相匹配的出水管205。
在本实施例中：通过在下冷却槽202的下端面连通有与出水口104相匹配的出水管205，进而便于将下冷却槽202内的水排出，通过加工冷却，达到循环利用的效果。
作为本发明的一种技术优化方案，下模连件1的下方固定连接有稳定支架6，稳定支架6的下端面固定连接有稳定支座601，稳定支座601的上端面与推料机构7的下端面固定连接。
在本实施例中：通过在下模连件1的下方固定连接有稳定支架6，进而使稳定支架6方便将下模连件1支撑高，启动推料机构7时，便于将模腔内加工好的发泡胶垫推出。
工作原理：首先，将上模连件3设置在下模连件1上方的外部，进而便于将上模连件3固定到下模连件1上方的外部，在上模连件3与下模连件1内部分别设置上模腔4和下模腔2，将加工原料注入上模腔4和下模腔2所形成的型腔内，可以提高上模腔4和下模腔2的密封性能，使上模腔4和下模腔2之间不会形成空隙，使加工的发泡胶垫外侧不会出现溢胶现象，提高发泡胶垫的加工质量，在下模腔2与上模连件3的内部分别开设下冷却槽202和上冷却槽402，将原料注入模具腔内，同时，在进水口303注入加工好的冷却水，便于对成型模具进行降温，使加工的发泡胶垫的成型效率提高，在浇口套304下端连通两个斜浇口405，两个斜浇口405加快物料流动的速度，且保证流速均匀，进一步提高发泡胶垫的加工质量，使发泡胶垫内部的均匀度一致。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，包括下模连件（1）和上模连件（3），所述上模连件（3）位于下模连件（1）上方的外部，其特征在于：所述上模连件（3）内部的顶端固定连接有上模腔（4），所述下模连件（1）内部的顶端设置有下模腔（2），所述下模腔（2）与上模连件（3）相对应的一侧分别开设有下模型腔（201）和上模型腔（401），所述下模腔（2）与上模连件（3）的内部分别开设有下冷却槽（202）和上冷却槽（402），所述上冷却槽（402）下端面的左右两侧均固定连接有冷却连管（403），所述下冷却槽（202）上端面的左右两侧均开设有与冷却连管（403）相匹配的冷却连槽（203），所述上模连件（3）的上端面的中部设置有浇口套（304），所述浇口套（304）下端的左右两侧均连通有斜浇口（405），两个所述斜浇口（405）的另一端与上模型腔（401）连通，所述斜浇口（405）的左侧设置有进水口（303），所述进水口（303）的下端与上冷却槽（402）连通，所述上模连件（3）上端面的四个拐角处均设置有导柱（5），四个所述导柱（5）的下端从上至下依次贯穿上模连件（3）、上模腔（4）和下模腔（2）并延伸至下模腔（2）的内部；
所述下模连件（1）下端面的中部贯穿开设有通孔（103），所述下模连件（1）的下方设置有推料机构（7），所述推料机构（7）的输出端固定连接有推杆（701），所述推杆（701）的上端面与下模腔（2）的下端面固定连接，所述推杆（701）位于通孔（103）的中部。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，其特征在于：所述下模连件（1）的内侧壁开设有多个均匀分布的导向槽（102），所述下模腔（2）与上模腔（4）的外侧壁分别固定连接有与导向槽（102）相匹配的下导向块（204）和上导向块（404）。
3.根据权利要求1所述的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，其特征在于：所述下模连件（1）外侧壁的下方固定有下模连接块（101），所述上模连件（3）外侧壁的上方固定有上模连接块（301），所述下模连接块（101）与上模连接块（301）的中部设置有多个均匀分布的锁定螺栓（302）。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，其特征在于：所述下模腔（2）与上模连件（3）的内部均设置有与导柱（5）相匹配的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，其特征在于：所述下模连件（1）前端面的中部开设有出水口（104），所述下冷却槽（202）的下端面连通有与出水口（104）相匹配的出水管（205）。
6.根据权利要求1所述的一种用于航空座椅的防护效果好的发泡胶垫成型模具，其特征在于：所述下模连件（1）的下方固定连接有稳定支架（6），所述稳定支架（6）的下端面固定连接有稳定支座（601），所述稳定支座（601）的上端面与推料机构（7）的下端面固定连接。
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