CN213291175U - 一种焊接防护胶垫模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接防护胶垫模具,包括固定架,所述固定架顶部外壁一侧焊接有L型板,且L型板顶部内壁中心位置处安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆处连接有上模,且固定架顶部外壁中心位置处安装有下模,所述上模顶部内壁一端连接有挤压管,且挤压管管体设有管腔,所述挤压管一侧内壁连接有注塑管,且L型板顶部内壁靠近挤压管一端安装有电动伸缩杆。本实用新型在胶垫冷却成型过程中可以通过水泵向空腔内抽水加快流体材料的冷却速度,吸热后的水会流入管腔内,将热量传递给挤压管,防止挤压管内壁上残留的一层流体材料干下来,再下一次注塑时被压块和流体材料一起挤入模腔内,对注塑出来的胶垫质量造成影响。

Description

一种焊接防护胶垫模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种焊接防护胶垫模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,焊接防护胶垫是在焊接时起到防护作用的一种胶垫,该胶垫的生产是通过模具注塑而成。
为此,中国专利(申请号201821765257.6)公开了“一种注塑模具”,该模具通过在流体流动过程中,设置缓冲以改变塑料溶体的流速,从而降低塑料溶体对产品产生冲印痕迹的现象,提高产品的质量和外观,但是该模具冷却速度较慢,且脱模较为麻烦,同时该模具通过注塑管直接向模具内进行注塑,在容易使注塑管内残留的流体与模具内的流体连接在一起,注塑成型后的产品毛刺较大,不易打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接防护胶垫模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊接防护胶垫模具,包括固定架,所述固定架顶部外壁一侧焊接有L型板,且L型板顶部内壁中心位置处安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆处连接有上模,且固定架顶部外壁中心位置处安装有下模,所述上模顶部内壁一端连接有挤压管,且挤压管管体设有管腔,所述挤压管一侧内壁连接有注塑管,且L型板顶部内壁靠近挤压管一端安装有电动伸缩杆,所述挤压管内设有压块,且压块顶部外壁与电动伸缩杆活塞杆相连接,所述下模模体内设有空腔,且下模底部外壁上开有开口,所述开口内滑动连接有顶块,且固定架相对一侧内壁设有固定板,所述固定板顶部中心位置处安装有第二气缸,且固定架顶部内壁中心位置处开有贯穿孔,所述第二气缸活塞杆通过贯穿孔与顶块底部外壁相连接,且固定架一侧设有水箱,所述水箱与固定架之间设有水泵,且水泵进水端通过进水管与水箱一侧内壁底部相连通,所述水泵出水端通过出水管与空腔一侧内壁底部相连通,且空腔另一侧内壁顶部通过连接管与管腔一侧内壁底部相连通,所述管腔另一侧内壁顶部通过回水管与水箱顶部内壁一端相连通,且水箱一侧内壁嵌装有半导体制冷片。
优选的,所述上模位于下模正上方。
优选的,所述水箱一侧外壁开有安装口,且安装口内安装有透明观察窗,所述水箱内设有冷却水。
优选的,所述压块规格与挤压管内壁相适配。
优选的,所述固定架竖截面为C型结构,且固定架底部通过螺栓固定于地面。
优选的,所述第一气缸、第二气缸、电动伸缩杆、水泵和半导体制冷片均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
优选的,所述半导体制冷片吸热面朝向水箱内部,且半导体制冷片散热面朝向水箱外部。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的模具,在使用时将上模和下模合在一起形成模腔,将一定量的流体材料从注塑管内注入,通过挤压管进入模腔内,注入完之后,通过电动伸缩杆将压块下压将挤压管内剩余部分流体材料挤入模腔内,并且堵住挤压管底部管口,形成一个密封的成型环境,使得注塑出来的胶垫表面毛刺更少,同时在胶垫冷却成型过程中可以通过水泵向空腔内抽水加快流体材料的冷却速度,吸热后的水会流入管腔内,将热量传递给挤压管,防止挤压管内壁上残留的一层流体材料干下来,再下一次注塑时被压块和流体材料一起挤入模腔内,对注塑出来的胶垫质量造成影响;
2、本设计的模具,在胶垫注塑成型冷却后,可利用第二气缸快速将胶垫顶出,解决的传统的模具脱模困难的情况,同时半导体制冷片可以对水箱内的水提供持续的散热,保证模具注塑时的水冷效果,加快成型速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接防护胶垫模具的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种焊接防护胶垫模具的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊接防护胶垫模具的挤压管结构示意图。
图中:1固定架、2L型板、3第一气缸、4上模、5下模、6挤压管、7管腔、8注塑管、9压块、10电动伸缩杆、11空腔、12顶块、13固定板、14贯穿孔、15第二气缸、16水箱、17水泵、18连接管、19回水管、20半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种焊接防护胶垫模具,包括固定架1,固定架1竖截面为C型结构,且固定架1底部通过螺栓固定于地面,固定架1顶部外壁一侧焊接有L型板2,且L型板2顶部内壁中心位置处安装有第一气缸3,第一气缸3活塞杆处连接有上模4,上模4位于下模5正上方,在使用时将上模4和下模5合在一起形成模腔,将一定量的流体材料从注塑管8内注入,通过挤压管6进入模腔内,注入完之后,通过电动伸缩杆10将压块9下压将挤压管6内剩余部分流体材料挤入模腔内,并且堵住挤压管6底部管口,形成一个密封的成型环境,使得注塑出来的胶垫表面毛刺更少,同时在胶垫冷却成型过程中可以通过水泵17向空腔11内抽水加快流体材料的冷却速度,吸热后的水会流入管腔7内,将热量传递给挤压管6,防止挤压管6内壁上残留的一层流体材料干下来,再下一次注塑时被压块9和流体材料一起挤入模腔内,对注塑出来的胶垫质量造成影响;
且固定架1顶部外壁中心位置处安装有下模5,上模4顶部内壁一端连接有挤压管6,且挤压管6管体设有管腔7,挤压管6一侧内壁连接有注塑管8,且L型板2顶部内壁靠近挤压管6一端安装有电动伸缩杆10,挤压管6内设有压块9,压块9规格与挤压管6内壁相适配,且压块9顶部外壁与电动伸缩杆10活塞杆相连接,下模5模体内设有空腔11,且下模5底部外壁上开有开口,开口内滑动连接有顶块12,且固定架1相对一侧内壁设有固定板13,固定板13顶部中心位置处安装有第二气缸15,在胶垫注塑成型冷却后,可利用第二气缸15快速将胶垫顶出,解决的传统的模具脱模困难的情况,同时半导体制冷片20可以对水箱16内的水提供持续的散热,保证模具注塑时的水冷效果,加快成型速度;
且固定架1顶部内壁中心位置处开有贯穿孔14,第二气缸15活塞杆通过贯穿孔14与顶块12底部外壁相连接,且固定架1一侧设有水箱16,水箱16一侧外壁开有安装口,且安装口内安装有透明观察窗,水箱16内设有冷却水,水箱16与固定架1之间设有水泵17,且水泵17进水端通过进水管与水箱16一侧内壁底部相连通,水泵17出水端通过出水管与空腔11一侧内壁底部相连通,且空腔11另一侧内壁顶部通过连接管18与管腔7一侧内壁底部相连通,管腔7另一侧内壁顶部通过回水管19与水箱16顶部内壁一端相连通,且水箱16一侧内壁嵌装有半导体制冷片20,半导体制冷片20吸热面朝向水箱16内部,且半导体制冷片20散热面朝向水箱16外部,第一气缸3、第二气缸15、电动伸缩杆10、水泵17和半导体制冷片20均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
工作原理:利用第一气缸3将上模4和下模5合在一起形成模腔,将一定量的流体材料从注塑管8内注入,通过挤压管6进入模腔内,注入完之后,通过电动伸缩杆10将压块9下压将挤压管6内剩余部分流体材料挤入模腔内,并且堵住挤压管6底部管口,形成一个密封的成型环境,在胶垫冷却成型过程中可以通过水泵17将水箱16内的冷却水抽送至空腔11内,加快流体材料的冷却速度,吸热后的水会流入管腔7内,将热量传递给挤压管6,防止挤压管6内壁上残留的一层流体材料干下来,再下一次注塑时被压块9和流体材料一起挤入模腔内,对注塑出来的胶垫质量造成影响,进入管腔7内的水会再次通过回水管19回流到水箱16内,半导体制冷片20可以对水箱16内的水提供持续的散热,在胶垫注塑成型冷却后,可利用第二气缸15快速将胶垫顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接防护胶垫模具,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)顶部外壁一侧焊接有L型板(2),且L型板(2)顶部内壁中心位置处安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)活塞杆处连接有上模(4),且固定架(1)顶部外壁中心位置处安装有下模(5),所述上模(4)顶部内壁一端连接有挤压管(6),且挤压管(6)管体设有管腔(7),所述挤压管(6)一侧内壁连接有注塑管(8),且L型板(2)顶部内壁靠近挤压管(6)一端安装有电动伸缩杆(10),所述挤压管(6)内设有压块(9),且压块(9)顶部外壁与电动伸缩杆(10)活塞杆相连接,所述下模(5)模体内设有空腔(11),且下模(5)底部外壁上开有开口,所述开口内滑动连接有顶块(12),且固定架(1)相对一侧内壁设有固定板(13),所述固定板(13)顶部中心位置处安装有第二气缸(15),且固定架(1)顶部内壁中心位置处开有贯穿孔(14),所述第二气缸(15)活塞杆通过贯穿孔(14)与顶块(12)底部外壁相连接,且固定架(1)一侧设有水箱(16),所述水箱(16)与固定架(1)之间设有水泵(17),且水泵(17)进水端通过进水管与水箱(16)一侧内壁底部相连通,所述水泵(17)出水端通过出水管与空腔(11)一侧内壁底部相连通,且空腔(11)另一侧内壁顶部通过连接管(18)与管腔(7)一侧内壁底部相连通,所述管腔(7)另一侧内壁顶部通过回水管(19)与水箱(16)顶部内壁一端相连通,且水箱(16)一侧内壁嵌装有半导体制冷片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述上模(4)位于下模(5)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述水箱(16)一侧外壁开有安装口,且安装口内安装有透明观察窗,所述水箱(16)内设有冷却水。
4.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述压块(9)规格与挤压管(6)内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述固定架(1)竖截面为C型结构,且固定架(1)底部通过螺栓固定于地面。
6.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述第一气缸(3)、第二气缸(15)、电动伸缩杆(10)、水泵(17)和半导体制冷片(20)均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
7.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具,其特征在于,所述半导体制冷片(20)吸热面朝向水箱(16)内部,且半导体制冷片(20)散热面朝向水箱(16)外部。
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