CN221605009U - 一种快速冷却型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速冷却型注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括水箱和注模机构，所述水箱的内侧开设有主出液口，所述水箱的下端安装有支架，所述水箱的内部安装有模具，所述模具的一侧开设有进液口，所述模具的后端开设有副出液口，所述模具的外侧设置有注模机构，所述水箱的下端安装有密封盖，所述注模机构包括注液件、下压件、循环件、保护件和冷却件。该快速冷却型注塑模具，通过注模机构的设置，单向阀可避免下压板压制塑时，塑料液体被挤出模具，通过下压件的设置，使旋转把手的同时，下压板可向下压制塑料，通过循环件的设置，使液体可以在水箱、模具和循环管内部进行循环，使模具得到良好的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种快速冷却型注塑模具。
背景技术
注塑模具是用于制造注塑件的工具，通过将熔化的塑料材料注入到模具中，让其在模具中凝固和固化，最终形成具有所需形状和尺寸的塑料制品，然而现有的注塑模具散热效果普遍不佳，因此需要一种快速冷却型注塑模具。
经检索，专利号为“CN211730119U”的实用新型提供了“一种可快速冷却的注塑模具，包括储水箱，所述储水箱内底壁的中部固定连接有固定框，所述固定框的外表面设置有模具。该可快速冷却的注塑模具，通过储水箱、模具、进水管、抽水泵、导流通道、推板、支撑柱、压板和注塑管之间的配合设置，当需要进行工件注塑时，工作人员可直接将液体物品通过注塑管倒入模具内部，然后启动抽水泵，抽水泵会将储水箱内部的水抽入导流通道，则水经过导流通道从出水管流出，在整个水循环的过程中，不仅减少水资源的浪费，而且水会带走模具内部大量的热，从而使工件可以快速得到冷却，操作简单，且冷却速度快，可极大减少工件冷却时间，提高生产效率”。其装置在使用时，可通过导流通道对模具进行散热，但在散热的同时水温会升高，导致降温缓慢，其注塑管与推板相接触会导致在推板下压时，未完全凝固塑料会挤入推板上端，使塑料成品不合格。
于是，我们提供了一种快速冷却型注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却型注塑模具，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却型注塑模具，包括水箱和注模机构，所述水箱的内侧开设有主出液口，所述水箱的下端安装有支架，所述水箱的内部安装有模具，所述模具的一侧开设有进液口，所述模具的后端开设有副出液口，所述模具的外侧设置有注模机构，所述水箱的下端安装有密封盖；
所述注模机构包括注液件、下压件、循环件、保护件和冷却件，所述模具的另一侧螺钉连接有注液件，所述模具的上端螺钉连接有下压件，所述水箱的一侧安装有循环件，所述循环件的外侧设置有保护件，所述保护件的内侧焊接有冷却件。
优选的，所述注液件包括单向阀和注液管，所述模具的一侧螺钉连接有单向阀，所述单向阀的上端安装有注液管。
优选的，所述下压件包括顶板、螺纹杆、固定轴承、下压板和把手，所述模具的上端螺钉连接有顶板，所述顶板的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有固定轴承，所述固定轴承的外侧固定连接有下压板，所述螺纹杆的上端焊接有把手。
优选的，所述循环件包括抽水泵和循环管，所述抽水泵通过主出液口螺钉连接在水箱的一侧，所述抽水泵的上端安装有循环管。
优选的，所述循环管的材质为铜，且所述循环管的形状为S形。
优选的，所述保护件包括固定块、保护壳、保护板和通风口，所述水箱的前端焊接有固定块，所述固定块的另一侧焊接有保护壳，且所述循环管贯穿保护壳，所述保护壳的另一侧螺钉连接有保护板，所述保护板的另一侧开设有通风口。
优选的，所述冷却件包括固定架、电动机、扇叶和温度传感器，所述保护壳的内侧焊接有固定架，所述固定架的一端固定连接有电动机，所述电动机的一端安装有扇叶，所述水箱的内部上端内嵌有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该快速冷却型注塑模具，通过注模机构的设置，单向阀可避免下压板压制塑时，塑料液体被挤出模具，通过下压件的设置，使旋转把手的同时，下压板可向下压制塑料，通过循环件的设置，使液体可以在水箱、模具和循环管内部进行循环，使模具得到良好的散热。
2、通过冷却件的设置，电动机旋转带动扇叶旋转，扇叶旋转将空气吹向循环管，使循环管内部液体得到降温，随之流入模具内部对塑料制品进行降温，通过保护件的设置，防止电动机旋转时伤害到工作人员，该装置散热效果良好，水箱内液体温度较低，提高了该装置成品率。
附图说明
图1为本实用新型的快速冷却型注塑模具外观结构示意图；
图2为本实用新型的保护件和水箱相配合的构示意图；
图3为本实用新型的注塑模具剖视结构示意图；
图4为本实用新型的下压件结构示意图；
图5为本实用新型的循环件的结构示意图；
图6为本实用新型的温度传感器与水箱相配合的结构示意图；
图7为本实用新型的冷却件结构示意图。
图中标号：1、水箱；11、主出液口；2、支架；3、模具；31、进液口；32、副出液口；4、注模机构；41、注液件；411、单向阀；412、注液管；42、下压件；421、顶板；422、螺纹杆；423、固定轴承；424、下压板；425、把手；43、循环件；431、抽水泵；432、循环管；44、保护件；441、固定块；442、保护壳；443、保护板；444、通风口；45、冷却件；451、固定架；452、电动机；453、扇叶；454、温度传感器；5、密封盖。
具体实施方式
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却型注塑模具，包括水箱1和注模机构4，水箱1的内侧开设有主出液口11，水箱1的下端安装有支架2，水箱1的内部安装有模具3，模具3的一侧开设有进液口31，模具3的后端开设有副出液口32，模具3的外侧设置有注模机构4，水箱1的下端安装有密封盖5；
注模机构4包括注液件41、下压件42、循环件43、保护件44和冷却件45，模具3的另一侧螺钉连接有注液件41，模具3的上端螺钉连接有下压件42，水箱1的一侧安装有循环件43，循环件43的外侧设置有保护件44，保护件44的内侧焊接有冷却件45。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图3与图4所示，注液件41包括单向阀411和注液管412，模具3的一侧螺钉连接有单向阀411，单向阀411的上端安装有注液管412，单向阀411防止塑料液体逆流，使该装置成品率提高，注液管412呈扩口状，便于倒入塑料液体。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图4所示，下压件42包括顶板421、螺纹杆422、固定轴承423、下压板424和把手425，模具3的上端螺钉连接有顶板421，顶板421的内侧螺纹连接有螺纹杆422，螺纹杆422的下端安装有固定轴承423，固定轴承423的外侧固定连接有下压板424，螺纹杆422的上端焊接有把手425，把手425旋转可带动螺纹杆422旋转，螺纹杆422旋转使螺纹杆422向下移动，螺纹杆422向下移动带动下压板424向下移动，从而压制塑料。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图4与图5所示，循环件43包括抽水泵431和循环管432，抽水泵431通过主出液口11螺钉连接在水箱1的一侧，抽水泵431的上端安装有循环管432，抽水泵431可将水箱1部的液体抽入循环管432中，液体又经过循环管432流入模具3内部，对模具3进行降温。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图4与图5所示，循环管432的材质为铜，且循环管432的形状为S形，铜是一种优秀的导热金属，具有高热传导率，提升了循环管432散热效率，S形使的循环管432长度增加，同时放大了循环管432与冷却件45的接触面积。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图2与图7所示，保护件44包括固定块441、保护壳442、保护板443和通风口444，水箱1的前端焊接有固定块441，固定块441的另一侧焊接有保护壳442，且循环管432贯穿保护壳442，保护壳442的另一侧螺钉连接有保护板443，保护板443的另一侧开设有通风口444，保护壳442可防止工作人员触碰冷却件45，同时固定了冷却件45，保护板443具有通风效果，使保护件44内部通风顺畅。
作为上述技术方案进一步的实施方案：如图7所示，冷却件45包括固定架451、电动机452、扇叶453和温度传感器454，保护壳442的内侧焊接有固定架451，固定架451的一端固定连接有电动机452，电动机452的一端安装有扇叶453，水箱1的内部上端内嵌有温度传感器454，电动机452旋转带动扇叶453旋转，扇叶453旋转将空气吹向循环管432，使循环管432内部液体得到降温，随之流入模具3内部对塑料制品进行降温，温度传感器454可根据水温控制电动机452的功率。
工作原理：首先将一种快速冷却型注塑模具移动至工作位置，第一步，制作塑料制品时，将水箱1内倒入适量水源，启动抽水泵431和电动机452，第二步，先将塑料液体倒入注液管412，注液管412的液体会经过单向阀411流入模具3内部，第三步，抽水泵431将水箱1内部液体抽入循环管432内部，水源经过循环管432的同时，扇叶453旋转将空气吹向循环管432，使循环管432内部液体温度降低，第四步，液体经过循环管432流入模具3内部，对模具3进行降温，随后液体从副出液口32至水箱1，这样就完成了一种快速冷却型注塑模具的使用过程。
Claims (7)
1.一种快速冷却型注塑模具，包括水箱(1)和注模机构(4)，其特征在于：所述水箱(1)的内侧开设有主出液口(11)，所述水箱(1)的下端安装有支架(2)，所述水箱(1)的内部安装有模具(3)，所述模具(3)的一侧开设有进液口(31)，所述模具(3)的后端开设有副出液口(32)，所述模具(3)的外侧设置有注模机构(4)，所述水箱(1)的下端安装有密封盖(5)；
所述注模机构(4)包括注液件(41)、下压件(42)、循环件(43)、保护件(44)和冷却件(45)，所述模具(3)的另一侧螺钉连接有注液件(41)，所述模具(3)的上端螺钉连接有下压件(42)，所述水箱(1)的一侧安装有循环件(43)，所述循环件(43)的外侧设置有保护件(44)，所述保护件(44)的内侧焊接有冷却件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述注液件(41)包括单向阀(411)和注液管(412)，所述模具(3)的一侧螺钉连接有单向阀(411)，所述单向阀(411)的上端安装有注液管(412)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述下压件(42)包括顶板(421)、螺纹杆(422)、固定轴承(423)、下压板(424)和把手(425)，所述模具(3)的上端螺钉连接有顶板(421)，所述顶板(421)的内侧螺纹连接有螺纹杆(422)，所述螺纹杆(422)的下端安装有固定轴承(423)，所述固定轴承(423)的外侧固定连接有下压板(424)，所述螺纹杆(422)的上端焊接有把手(425)。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述循环件(43)包括抽水泵(431)和循环管(432)，所述抽水泵(431)通过主出液口(11)螺钉连接在水箱(1)的一侧，所述抽水泵(431)的上端安装有循环管(432)。
5.根据权利要求4所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述循环管(432)的材质为铜，且所述循环管(432)的形状为S形。
6.根据权利要求4所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述保护件(44)包括固定块(441)、保护壳(442)、保护板(443)和通风口(444)，所述水箱(1)的前端焊接有固定块(441)，所述固定块(441)的另一侧焊接有保护壳(442)，且所述循环管(432)贯穿保护壳(442)，所述保护壳(442)的另一侧螺钉连接有保护板(443)，所述保护板(443)的另一侧开设有通风口(444)。
7.根据权利要求6所述的一种快速冷却型注塑模具，其特征在于，所述冷却件(45)包括固定架(451)、电动机(452)、扇叶(453)和温度传感器(454)，所述保护壳(442)的内侧焊接有固定架(451)，所述固定架(451)的一端固定连接有电动机(452)，所述电动机(452)的一端安装有扇叶(453)，所述水箱(1)的内部上端内嵌有温度传感器(454)。
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