CN211586399U - 一种阻燃剂原料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃剂原料加工用混合装置，包括安装台、搅拌罐、电动推杆、导料漏斗、筛斗、第一伸缩杆、毛刷、驱动座、丝杠、入料仓、筛网、小齿轮、大齿轮、转轴、不完全齿轮、中齿轮、步进电机、内齿轮圈、转盘、轴杆、加热管、连接杆、第二伸缩杆、搅拌叶、垫板、滑槽座和滑槽。本实用新型通过设置伸缩杆、筛斗、齿轮、内齿轮圈、丝杠以及不完全齿轮之间的相互配合，可以更好的对阻燃剂原料进行充分的混合，同时也可以快速的干燥，这样一来缩短了大量的时间，同时也极大的提高了混合效率；可以更好的对混合好的阻燃剂原料清理出来，极大的提高了清理效率，同时也极大的增强了实用性。

Description

一种阻燃剂原料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种阻燃剂原料加工用混合装置，属于阻燃剂原料加工技术领域。

背景技术

阻燃剂一般指赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，其主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，在阻燃剂生产过程中，首先要将各组份原料混合均匀。

现有的阻燃剂原料的混合装置大多数时，大多数是直接在搅拌罐内进行搅拌并通过加热管进行加热，但是由于阻燃剂原料较多，混合以及干燥起来需要消耗大量时间，极大的降低了混合效率，而且现有将混合好的阻燃剂原料清理出来比较繁琐，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种阻燃剂原料加工用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃剂原料加工用混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阻燃剂原料加工用混合装置，包括安装台，所述安装台顶端安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶端安装有步进电机，所述搅拌罐侧壁安装有入料仓，所述入料仓顶端铰接有筛网，所述搅拌罐内腔顶端转动配合有竖直设置的轴杆，所述轴杆表面从上到下依次安装有转盘以及对阻燃剂原料进行搅拌斗的搅拌组件，且转盘外边缘与搅拌罐内侧壁转动配合，所述转盘表面转动配合有竖直并对称设置的丝杠，所述丝杠表面螺纹连接有驱动座，所述驱动座底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定连接有筛斗，所述搅拌罐内腔从上到下依次安装有带动轴杆进行转动的传动组件以及带动丝杠转动的旋转调节组件，且传动组件的动力输入端与步进电机驱动端连接，所述搅拌罐通过转动在搅拌罐内侧壁的转杆转动配合有垫板，所述垫板下方设置带动垫板进行角度偏转的角度调节组件，所述搅拌罐内侧壁上安装有加热管。

优选的，所述传动组件包括两个竖直设置的转轴以及中齿轮，两个所述转轴均与搅拌罐内腔顶端转动配合，且其中一个转轴顶端贯穿搅拌罐内腔顶端并与步进电机驱动端连接，每个所述转轴表面从上到下依次安装有大齿轮和不完全齿轮，所述中齿轮安装在轴杆上，且两个不完全齿轮始终有一个不完全齿轮与中齿轮啮合。

优选的，所述旋转调节组件由内齿轮圈和两个小齿轮组成，所述内齿轮圈安装在搅拌罐的内侧壁上，所述小齿轮安装在丝杠上，且小齿轮与内齿轮圈啮合。

优选的，所述角度调节组件包括两个竖直设置的电动推杆和水平设置的滑槽座，两个所述电动推杆安装在搅拌罐内侧底端上，所述滑槽座底端开设有滑槽，且铰接在电动推杆伸缩端上的滑块与滑槽滑动配合。

优选的，每个所述驱动座顶端和底端均安装有对丝杠表面进行清理的毛刷。

优选的，所述搅拌罐内侧壁固定连接有导料漏斗，所述导料漏斗位于垫板正下方，且导料漏斗底端贯穿搅拌罐内侧底端并延伸至搅拌罐下方。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由两个套管相互套接组成。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置伸缩杆、筛斗、齿轮、内齿轮圈、丝杠以及不完全齿轮之间的相互配合，可以更好的对阻燃剂原料进行充分的混合，同时也可以快速的干燥，这样一来缩短了大量的时间，同时也极大的提高了混合效率。

2.通过设置电动推杆、垫板、伸缩杆以及滑槽座之间的相互配合，可以更好的对混合好的阻燃剂原料清理出来，极大的提高了清理效率，同时也极大的增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转调节组件连接结构示意图；

图3为本实用新型传动组件连接结构示意图；

图4为本实用新型筛斗连接结构示意图。

图中：1、安装台，2、搅拌罐，3、电动推杆，4、导料漏斗，5、筛斗，6、第一伸缩杆，7、毛刷，8、驱动座，9、丝杠，10、入料仓，11、筛网，12、小齿轮，13、大齿轮，14、转轴，15、不完全齿轮，16、中齿轮，17、步进电机，18、内齿轮圈，19、转盘，20、轴杆，21、加热管，22、连接杆，23、第二伸缩杆，24、搅拌叶，25、垫板，26、滑槽座，27、滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种阻燃剂原料加工用混合装置，包括安装台1，所述安装台1顶端安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2顶端安装有步进电机17，所述搅拌罐2侧壁安装有入料仓10，所述入料仓10顶端铰接有筛网11，所述搅拌罐2内腔顶端转动配合有竖直设置的轴杆20，所述轴杆20表面从上到下依次安装有转盘19以及对阻燃剂原料进行搅拌斗的搅拌组件，且转盘19外边缘与搅拌罐2内侧壁转动配合，所述转盘19表面转动配合有竖直并对称设置的丝杠9，所述丝杠9表面螺纹连接有驱动座8，所述驱动座8底端固定连接有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6伸缩端固定连接有筛斗5，所述搅拌罐2内腔从上到下依次安装有带动轴杆20进行转动的传动组件以及带动丝杠9转动的旋转调节组件，且传动组件的动力输入端与步进电机17驱动端连接，所述搅拌罐2通过转动在搅拌罐2内侧壁的转杆转动配合有垫板25，所述垫板25下方设置带动垫板25进行角度偏转的角度调节组件，所述搅拌罐2内侧壁上安装有加热管21。

所述传动组件包括两个竖直设置的转轴14以及中齿轮16，两个所述转轴14均与搅拌罐2内腔顶端转动配合，且其中一个转轴14顶端贯穿搅拌罐2内腔顶端并与步进电机17驱动端连接，每个所述转轴14表面从上到下依次安装有大齿轮13和不完全齿轮15，所述中齿轮16安装在轴杆20上，且两个不完全齿轮15始终有一个不完全齿轮15与中齿轮16啮合；所述旋转调节组件由内齿轮圈18和两个小齿轮12组成，所述内齿轮圈18安装在搅拌罐2的内侧壁上，所述小齿轮12安装在丝杠9上，且小齿轮12与内齿轮圈18啮合；所述角度调节组件包括两个竖直设置的电动推杆3和水平设置的滑槽座26，两个所述电动推杆3安装在搅拌罐2内侧底端上，所述滑槽座26底端开设有滑槽27，且铰接在电动推杆3伸缩端上的滑块与滑槽27滑动配合；每个所述驱动座8顶端和底端均安装有对丝杠9表面进行清理的毛刷7，避免了阻燃剂原料残留在丝杠9上，从而造成驱动座8和丝杠9之间的卡合；所述搅拌罐2内侧壁固定连接有导料漏斗4，所述导料漏斗4位于垫板25正下方，便于更好的使垫板25顶部的阻燃剂原料落进导料漏斗4内，且导料漏斗4底端贯穿搅拌罐2内侧底端并延伸至搅拌罐2下方；所述第一伸缩杆6和第二伸缩杆23均由两个套管相互套接组成，便于更好的使垫板25转动时第一伸缩杆6和第二伸缩杆23的收缩，避免了第一伸缩杆6和第二伸缩杆23对垫板25造成抵挡。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对阻燃剂原料进行混合时，首先转动筛网11，使筛网11与入料仓10顶端分离，再将阻燃剂原料通过入料仓10导进搅拌罐2内，再开启加热管21，使加热管21对阻燃剂原料进行加热，再转动筛网11，使筛网11复位，再开启步进电机17，使步进电机17驱动端通过转轴14通过大齿轮1323带动两个不完全齿轮15反向转动，使其中一个不完全齿轮15带动小齿轮12转动，使小齿轮12通过轴杆20带动转盘19和连接杆22转动，使连接杆22通过第二伸缩杆23带动搅拌叶24转动，使转动的搅拌叶24对阻燃剂原料进行搅拌，同时使转盘19通过丝杠9带动中齿轮16和驱动座8做圆周运动，使驱动座8通过第一伸缩杆6带动筛斗5做圆周运动，从而使做圆周运动的筛斗5将部分阻燃剂原料铲进筛斗5内，同时使做圆周运动的中齿轮16在内齿轮圈18的作用下转动，使中齿轮16带动丝杠9转动，使丝杠9通过驱动座8和第一伸缩杆6带动筛斗5向上移动，使筛斗5带动阻燃剂原料向上移动，当其中一个不完全齿轮15与小齿轮12分离时，则另一个不完全齿轮15与小齿轮12啮合，从而使小齿轮12反向转动，使小齿轮12通过轴杆20带动转盘19和连接杆22反向转动，使连接杆22通过第二伸缩杆23带动搅拌叶24反向转动，使转动的搅拌叶24对阻燃剂原料进行搅拌，同时使转盘19通过丝杠9带动中齿轮16和驱动座8反向做圆周运动，使驱动座8通过第一伸缩杆6带动筛斗5反向做圆周运动，从而使筛斗5内的阻燃剂原料筛出，使筛出掉落的阻燃剂原料在加热管21的作用下进行充分加热干燥，同时使做圆周运动的中齿轮16在内齿轮圈18的作用下转动，使中齿轮16带动丝杠9反向转动，使丝杠9通过驱动座8和第一伸缩杆6带动筛斗5向下移动，从而完成对阻燃剂原料的混合，当混合完成后，再同时开启两个电动推杆3，使其中一个电动推杆3收缩，且另一个电动推杆3伸长，从而使两个电动推杆3通过滑槽座26带动垫板25倾斜，从而使垫板25的混合的阻燃剂原料在重力的作用下导进导料漏斗4内并导出并进行收集。

步进电机17采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆3采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

加热管21采用的是泰州市海源电热材料有限公司生产的HY02加热管及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种阻燃剂原料加工用混合装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶端安装有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)顶端安装有步进电机(17)，所述搅拌罐(2)侧壁安装有入料仓(10)，所述入料仓(10)顶端铰接有筛网(11)，所述搅拌罐(2)内腔顶端转动配合有竖直设置的轴杆(20)，所述轴杆(20)表面从上到下依次安装有转盘(19)以及对阻燃剂原料进行搅拌斗的搅拌组件，且转盘(19)外边缘与搅拌罐(2)内侧壁转动配合，所述转盘(19)表面转动配合有竖直并对称设置的丝杠(9)，所述丝杠(9)表面螺纹连接有驱动座(8)，所述驱动座(8)底端固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)伸缩端固定连接有筛斗(5)，所述搅拌罐(2)内腔从上到下依次安装有带动轴杆(20)进行转动的传动组件以及带动丝杠(9)转动的旋转调节组件，且传动组件的动力输入端与步进电机(17)驱动端连接，所述搅拌罐(2)通过转动在搅拌罐(2)内侧壁的转杆转动配合有垫板(25)，所述垫板(25)下方设置带动垫板(25)进行角度偏转的角度调节组件，所述搅拌罐(2)内侧壁上安装有加热管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：所述传动组件包括两个竖直设置的转轴(14)以及中齿轮(16)，两个所述转轴(14)均与搅拌罐(2)内腔顶端转动配合，且其中一个转轴(14)顶端贯穿搅拌罐(2)内腔顶端并与步进电机(17)驱动端连接，每个所述转轴(14)表面从上到下依次安装有大齿轮(13)和不完全齿轮(15)，所述中齿轮(16)安装在轴杆(20)上，且两个不完全齿轮(15)始终有一个不完全齿轮(15)与中齿轮(16)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：所述旋转调节组件由内齿轮圈(18)和两个小齿轮(12)组成，所述内齿轮圈(18)安装在搅拌罐(2)的内侧壁上，所述小齿轮(12)安装在丝杠(9)上，且小齿轮(12)与内齿轮圈(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：所述角度调节组件包括两个竖直设置的电动推杆(3)和水平设置的滑槽座(26)，两个所述电动推杆(3)安装在搅拌罐(2)内侧底端上，所述滑槽座(26)底端开设有滑槽(27)，且铰接在电动推杆(3)伸缩端上的滑块与滑槽(27)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：每个所述驱动座(8)顶端和底端均安装有对丝杠(9)表面进行清理的毛刷(7)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)内侧壁固定连接有导料漏斗(4)，所述导料漏斗(4)位于垫板(25)正下方，且导料漏斗(4)底端贯穿搅拌罐(2)内侧底端并延伸至搅拌罐(2)下方。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用混合装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)和第二伸缩杆(23)均由两个套管相互套接组成。

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