CN216658560U - 一种环氧模塑料筛滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环氧模塑料筛滤装置,涉及环氧模塑料回收技术领域,包括主体箱、筛滤机构和预处理机构,所述连接筒倾斜设置在主体箱内腔的右侧壁上,所述支杆固定连接在转筒远离连接筒的一端,所述第一锥齿轮安装在转杆上,所述支杆上也安装有第一锥齿轮,所述连接杆铰接在安装杆上,所述连接球固定连接在连接杆的右端,所述传动盘固定连接在转杆上,本装置通过转动状态的转筒上的过滤网对环氧模塑料粉末进行筛滤,转筒在转动时,连接球可以周期性撞击过滤网,从而使得过滤网的网孔不易堵塞,提高筛滤效果,此外,环氧模塑料在进料之间还通过铰龙打散,并实现间歇下料,进一步提高了后续筛滤的质量,从而提高废弃环氧模塑料的回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧模塑料回收技术领域,具体为一种环氧模塑料筛滤装置。
背景技术
环氧模塑料即环氧树脂模塑料、环氧塑封料,是由环氧树脂为基体树脂,以高性能酚醛树脂为固化剂,加入硅微粉等为填料,以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料,它具有绝缘、耐热、成本低廉等特点,在电子封装领域应用非常广泛。
废弃环氧模塑料不熔不溶的特性导致对其处理、回收都非常困难,将其作为填料与热塑性塑料物理共混制备复合材料是较为理想的回收利用方式,但是,现有的环氧模塑料在筛滤时效果较差,容易堵塞筛孔,基于此,本实用新型设计了一种环氧模塑料筛滤装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧模塑料筛滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧模塑料筛滤装置,包括主体箱、筛滤机构和预处理机构,所述筛滤机构包括连接筒、转筒、电机、转杆、第一锥齿轮、支杆、安装杆、连接杆、连接球和传动盘,所述连接筒倾斜设置在主体箱内腔的右侧壁上,所述转筒的一端通过轴承转动连接在连接筒的内腔,所述电机安装在主体箱内腔的左侧壁上,所述转杆固定连接在电机的输出端,所述支杆固定连接在转筒远离连接筒的一端,所述第一锥齿轮安装在转杆上,所述支杆上也安装有第一锥齿轮,且两组所述第一锥齿轮相啮合,所述安装杆竖直固接在主体箱内腔的顶部,所述连接杆铰接在安装杆上,所述连接球固定连接在连接杆的右端,且位于转筒的上方,所述传动盘固定连接在转杆上,且连接杆的左端与传动盘的底面抵接,所述传动盘的底面倾斜设置。
优选的,所述预处理机构包括处理室、第二转杆、绞龙、第二锥齿轮、进料管和导料管,所述处理室6固定连接在主体箱的顶部,所述第二转杆转动连接在处理室的内腔,所述第二锥齿轮安装在第二转杆的左端,且位于处理室的外侧,所述转杆上也安装有第二锥齿轮,且两组所述第二锥齿轮相啮合,所述绞龙焊接在第二转杆上,所述进料管连通在处理室的左上方,所述导料管连通在处理室的右下方,且导料管延伸至连接筒的内腔。
优选的,所述转筒的外侧镶嵌设置有过滤网,且过滤网为环形,所述连接筒靠近转筒的位置设有斜台,所述斜台的尺寸和转筒的尺寸相匹配。
优选的,所述主体箱内腔的底部设有收集箱,所述收集箱位于过滤网的下方。
优选的,所述主体箱的右侧设有抽吸泵,所述抽吸泵的一端设有连接管,所述连接管延伸至转筒的内腔,所述抽吸泵的另一端设有排料管。
优选的,所述主体箱内腔的顶部还设有第三转杆,所述第三转杆和转杆之间设有传动件,所述第三转杆的下端焊接有扇叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过设计的筛滤机构,通过转动状态的转筒上的过滤网对环氧模塑料粉末进行筛滤,转筒在转动时,连接球可以周期性撞击过滤网,从而使得过滤网的网孔不易堵塞,提高筛滤效果,此外,环氧模塑料在进料之间还通过铰龙打散,并实现间歇下料,进一步提高了后续筛滤的质量,从而提高废弃环氧模塑料的回收效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型连接球远离转筒时结构示意图;
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主体箱,2-筛滤机构,201-连接筒,202-转筒,203-电机,204- 转杆,205-第一锥齿轮,206-支杆,207-安装杆,208-连接杆,209-连接球,210-传动盘,3-预处理机构,301-处理室,302-第二转杆,303- 绞龙,304-第二锥齿轮,305-进料管,306-导料管,4-过滤网,5-斜台, 6-收集箱,7-抽吸泵,8-连接管,9-排料管,10-第三转杆,11-传动件, 12-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环氧模塑料筛滤装置,包括主体箱1、筛滤机构2和预处理机构3,筛滤机构2包括连接筒201、转筒202、电机203、转杆204、第一锥齿轮205、支杆 206、安装杆207、连接杆208、连接球209和传动盘210,连接筒201 倾斜设置在主体箱1内腔的右侧壁上,转筒202的一端通过轴承转动连接在连接筒201的内腔,电机203安装在主体箱1内腔的左侧壁上,转杆204固定连接在电机203的输出端,支杆206固定连接在转筒202 远离连接筒201的一端,第一锥齿轮205安装在转杆204上,支杆206 上也安装有第一锥齿轮205,且两组第一锥齿轮205相啮合,安装杆 207竖直固接在主体箱1内腔的顶部,连接杆208铰接在安装杆207上,连接球209固定连接在连接杆208的右端,且位于转筒202的上方,传动盘210固定连接在转杆204上,且连接杆208的左端与传动盘210 的底面抵接,传动盘210的底面倾斜设置。
其中,预处理机构3包括处理室301、第二转杆302、绞龙303、第二锥齿轮304、进料管305和导料管306,处理室301固定连接在主体箱1的顶部,第二转杆302转动连接在处理室301的内腔,第二锥齿轮304安装在第二转杆302的左端,且位于处理室301的外侧,转杆204上也安装有第二锥齿轮304,且两组第二锥齿轮304相啮合,绞龙303焊接在第二转杆302上,进料管305连通在处理室301的左上方,导料管306连通在处理室301的右下方,且导料管306延伸至连接筒的内腔。
其中,转筒202的外侧镶嵌设置有过滤网4,且过滤网4为环形,连接筒201靠近转筒202的位置设有斜台5,斜台5的尺寸和转筒202 的尺寸相匹配。
其中,主体箱1内腔的底部设有收集箱6,收集箱6位于过滤网4 的下方。
其中,主体箱1的右侧设有抽吸泵7,抽吸泵7的一端设有连接管 8,连接管8延伸至转筒202的内腔,抽吸泵7的另一端设有排料管9。
实施例2
与实施例1相比,其区别在于:
其中,主体箱1内腔的顶部还设有第三转杆10,第三转杆10和转杆204之间设有传动件11,第三转杆10的下端焊接有扇叶12,设置的扇叶12通过联动的方式得到驱动,在转动时,可以使得筛滤处的环氧模塑料粉末更容易地落入收集箱内,完成收集,提高整体的加工效果。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
使用时,首先通过进料管305将环氧模塑料原料注入处理室301 内,再打开电机203,电机203转动时,带动转杆204转动,通过第二锥齿轮304的设置,第二转杆302随之转动,从而绞龙303对环氧模塑料原料进行预处理,同时推动环氧模塑料原料依次从导料管306落入连接筒201,然后沿着斜台5滑入转筒202内,在转杆204转动时,通过第一锥齿轮205的设置,转筒202也随之转动,从而滑入转筒202 内的环氧模塑料粉末在经过过滤网4的筛滤后落入收集箱6内,在筛滤时,转杆204转动会带动传动盘210转动,从而连接杆208沿着铰接点上下晃动,并带动连接球209敲击过滤网4,避免其发生堵塞,提高筛滤效果,在筛滤完成后,再打开抽吸泵7,可以及时的将转筒202 内的大颗粒杂质抽吸排出,使得整个装置可以再次使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:包括主体箱(1)、筛滤机构(2)和预处理机构(3),所述筛滤机构(2)包括连接筒(201)、转筒(202)、电机(203)、转杆(204)、第一锥齿轮(205)、支杆(206)、安装杆(207)、连接杆(208)、连接球(209)和传动盘(210),所述连接筒(201)倾斜设置在主体箱(1)内腔的右侧壁上,所述转筒(202)的一端通过轴承转动连接在连接筒(201)的内腔,所述电机(203)安装在主体箱(1)内腔的左侧壁上,所述转杆(204)固定连接在电机(203)的输出端,所述支杆(206)固定连接在转筒(202)远离连接筒(201)的一端,所述第一锥齿轮(205)安装在转杆(204)上,所述支杆(206)上也安装有第一锥齿轮(205),且两组所述第一锥齿轮(205)相啮合,所述安装杆(207)竖直固接在主体箱(1)内腔的顶部,所述连接杆(208)铰接在安装杆(207)上,所述连接球(209)固定连接在连接杆(208)的右端,且位于转筒(202)的上方,所述传动盘(210)固定连接在转杆(204)上,且连接杆(208)的左端与传动盘(210)的底面抵接,所述传动盘(210)的底面倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:所述预处理机构(3)包括处理室(301)、第二转杆(302)、绞龙(303)、第二锥齿轮(304)、进料管(305)和导料管(306),所述处理室(301)固定连接在主体箱(1)的顶部,所述第二转杆(302)转动连接在处理室(301)的内腔,所述第二锥齿轮(304)安装在第二转杆(302)的左端,且位于处理室(301)的外侧,所述转杆(204)上也安装有第二锥齿轮(304),且两组所述第二锥齿轮(304)相啮合,所述绞龙(303)焊接在第二转杆(302)上,所述进料管(305)连通在处理室(301)的左上方,所述导料管(306)连通在处理室(301)的右下方,且导料管(306)延伸至连接筒的内腔。
3.如权利要求2所述的一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:所述转筒(202)的外侧镶嵌设置有过滤网(4),且过滤网(4)为环形,所述连接筒(201)靠近转筒(202)的位置设有斜台(5),所述斜台(5)的尺寸和转筒(202)的尺寸相匹配。
4.如权利要求3所述的一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:所述主体箱(1)内腔的底部设有收集箱(6),所述收集箱(6)位于过滤网(4)的下方。
5.如权利要求1所述的一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:所述主体箱(1)的右侧设有抽吸泵(7),所述抽吸泵(7)的一端设有连接管(8),所述连接管(8)延伸至转筒(202)的内腔,所述抽吸泵(7)的另一端设有排料管(9)。
6.如权利要求1所述的一种环氧模塑料筛滤装置,其特征在于:所述主体箱(1)内腔的顶部还设有第三转杆(10),所述第三转杆(10)和转杆(204)之间设有传动件(11),所述第三转杆(10)的下端焊接有扇叶(12)。
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CN115155729A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-11 | 安徽玉龙电力科技有限公司 | 一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置 |
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