CN115159162A - 一种具有自清洁功能的给料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有自清洁功能的给料装置,涉及物料运输装置技术领域,包括主体箱、给料机构和自清洁机构,所述导料筒水平设置在支撑杆的顶端,所述连接盘活动连接在导料筒的内腔,所述电机安装在连接盘的右侧,所述转轴连接在电机的输出端,所述绞龙焊接在转轴上,所述进料斗连通在导料筒的右上方,所述接料板设置在导料筒的左下方,所述出料管连通在主体箱左侧靠近接料板的位置,本发明通过设计的给料机构,通过卷收器组件,可以通过转轴和绞龙伸出导料筒,然后利用清洁刷,可以实现对绞龙的自清理,避免输送物料后,绞龙上残留物料,清理后的物料也会直接落在接料板上,在射流风机的辅助功能下,顺利完成给料,从而提高了给料的准确性。

Description

一种具有自清洁功能的给料装置
技术领域
本发明涉及物料运输装置技术领域,具体为一种具有自清洁功能的给料装置。
背景技术
给料装置是用于输送物料的一种装置,在人们的生产中起到重要作用,物料的计量与给料也是生产过程中的重要环节,计量与给料的准确性和稳定性关系到产品的质量和生产线的产能,尤其是对块状、颗粒状物料(特定行业物料)的精确输送应用提出了更高的要求。
但是,现有的给料装置不便于清理,且运送物料后容易残留,造成浪费,基于此,本发明设计了一种具有自清洁功能的给料装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的给料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的给料装置,包括主体箱、给料机构和自清洁机构,所述给料机构包括支撑杆、导料筒、连接盘、电机、转轴、绞龙、进料斗、接料板和出料管,所述支撑杆竖直固接在主体箱内腔的底部,所述导料筒水平设置在支撑杆的顶端,所述连接盘活动连接在导料筒的内腔,所述电机安装在连接盘的右侧,且连接盘远离电机的一侧设有刮块,所述转轴连接在电机的输出端,且转轴位于导料筒的内腔,所述绞龙焊接在转轴上,所述进料斗连通在导料筒的右上方,所述接料板设置在导料筒的左下方,所述出料管连通在主体箱左侧靠近接料板的位置。
优选的,所述导料筒的左端开口设置,所述导料筒的右端设有通孔,所述主体箱内腔的右侧设有第一卷收器,所述第一卷收器的上方设有第一导向轮,所述第一卷收器的输出端设有第一连接绳,且第一连接绳穿过第一导向轮,并固接在电机的外侧,所述主体箱内腔的顶部设有第二卷收器,所述第二卷收器的下方设有第二导向轮,所述第二卷收器的输出端设有第二连接绳,且第二连接绳穿过第二连接轮,并固接在转轴的左端。
优选的,所述自清洁机构包括安装板、第二电机、转杆、清洁刷和射流风机,所述安装板固定连接在导料筒的顶部,所述第二电机固定连接在安装板的侧壁上,所述转杆连接在第二电机的输出端,所述清洁刷粘接在转杆上,所述射流风机安装在接料板上。
优选的,所述进料斗上转动连接有第二转杆,所述第二转杆的左端设有螺纹槽,所述螺纹槽由两端螺纹方向相反的螺纹组成,所述第二转杆上螺纹连接有移动架,所述移动架的下方设有压辊,所述进料斗的内腔还设有过滤网,且压辊沿着过滤网的顶面滚动。
优选的,所述转杆和第二转杆之间设有传动件。
优选的,所述清洁刷的尺寸和绞龙的尺寸相匹配。
优选的,所述主体箱内腔的右侧还设有热风机,所述热风机的输出端设有连接管,且连接管的末端延伸至过滤网的上方。
优选的,所述第二转杆的左端还连接有梳理杆,所述梳理杆的一侧设有齿槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设计的给料机构,通过卷收器组件,可以通过转轴和绞龙伸出导料筒,然后利用清洁刷,可以实现对绞龙的自清理,避免输送物料后,绞龙上残留物料,清理后的物料也会直接落在接料板上,在射流风机的辅助功能下,顺利完成给料,从而提高了给料的准确性。
(2)本发明通过在进料斗内设置压辊,可以对物料进行预处理,从而使物料更便于输送,而且设置的热风机还可以对物料进行干燥,使其不易粘附在导料筒或绞龙上,从源头上降低整个装置的清洁难度,并提高了给料质量。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明导料筒内部结构示意图;
图3为本发明进料斗内部结构示意图;
图4为本发明实施例2结构示意图;
图5为本发明实施例2结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主体箱,2-给料机构,201-支撑杆,202-导料筒,203-连接盘,204-电机,205-转轴,206-绞龙,207-进料斗,208-接料板,209-出料管,3-自清洁机构,301-安装板,302-第二电机,303-转杆,304-清洁刷,305-射流风机,4-刮块,5-通孔,6-第一卷收器,7-第一导向轮,8-第一连接绳,9-第二卷收器,10-第二导向轮,11-第二连接绳,12-第二转杆,13-移动架,14-压辊,15-过滤网,16-传动件,17-热风机,18-连接管,19-梳理杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有自清洁功能的给料装置,包括主体箱1、给料机构2和自清洁机构3,给料机构2包括支撑杆201、导料筒202、连接盘203、电机204、转轴205、绞龙206、进料斗207、接料板208和出料管209,支撑杆201竖直固接在主体箱1内腔的底部,导料筒202水平设置在支撑杆201的顶端,连接盘203活动连接在导料筒202的内腔,电机204安装在连接盘203的右侧,且连接盘203远离电机204的一侧设有刮块4,转轴205连接在电机204的输出端,且转轴205位于导料筒202的内腔,绞龙206焊接在转轴205上,进料斗207连通在导料筒202的右上方,接料板208设置在导料筒202的左下方,出料管209连通在主体箱1左侧靠近接料板208的位置。
其中,导料筒202的左端开口设置,导料筒202的右端设有通孔5,主体箱1内腔的右侧设有第一卷收器6,第一卷收器6的上方设有第一导向轮7,第一卷收器6的输出端设有第一连接绳8,且第一连接绳8穿过第一导向轮7,并固接在电机204的外侧,主体箱1内腔的顶部设有第二卷收器9,第二卷收器9的下方设有第二导向轮10,第二卷收器9的输出端设有第二连接绳11,且第二连接绳11穿过第二连接轮10,并固接在转轴205的左端。
其中,自清洁机构3包括安装板301、第二电机302、转杆303、清洁刷304和射流风机305,安装板301固定连接在导料筒202的顶部,第二电机302固定连接在安装板301的侧壁上,转杆303连接在第二电机302的输出端,清洁刷304粘接在转杆303上,射流风机305安装在接料板208上。
其中,进料斗207上转动连接有第二转杆12,第二转杆12的左端设有螺纹槽,螺纹槽由两端螺纹方向相反的螺纹组成,第二转杆12上螺纹连接有移动架13,移动架13的下方设有压辊14,进料斗207的内腔还设有过滤网15,且压辊14沿着过滤网15的顶面滚动。
其中,转杆303和第二转杆12之间设有传动件16,设置的传动件16包括两组连接轮和传动带,从而使得转杆转动时,第二转杆能够同步转动。
其中,清洁刷304的尺寸和绞龙206的尺寸相匹配。
实施例2
与实施例1相比,其区别在于:
其中,主体箱1内腔的右侧还设有热风机17,热风机17的输出端设有连接管18,且连接管18的末端延伸至过滤网15的上方,设置的热风机17可以箱物料输送热流,降低物料的湿度,避免粘接在内壁上。
需要补充的时,进料斗上可选择安装封盖。
实施例3
与实施例2相比,其区别在于:
其中,第二转杆12的左端还连接有梳理杆19,梳理杆19的一侧设有齿槽,设置的梳理杆19可以利用第二转杆的转动,实现对清洁刷的梳理,从而避免清洁刷上残留物料,也使得清洁刷的持续清洁能力得到提高。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
使用时,将物料从进料斗207注入,打开第二电机302,第二电机302在传动件16的作用下,使得第二转杆12转动,从而移动架13沿着水平方向来回移动,移动的过程中,压辊14对物料进行处理,使其碾压成小块,并从过滤网15落至导料筒202内,再打开电机204,电机204驱动绞龙206使得物料左移,并最终落在接料板208上,然后从出料管209滑出,进行给料;
在需要清理时,通过打开第二卷收器9,通过收卷第二连接绳11,可以拉动转轴205,并使得连接盘203左移,从而转轴205和绞龙206会移动至清洁刷304下方,再通过转动的清洁刷304,可以对其进行清理,清理落下的物料会落在接料板208上,然后从出料管209滑出;最后再通过第一卷收器6,收卷第一连接绳8,实现连接盘203和转轴205的复位。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:包括主体箱(1)、给料机构(2)和自清洁机构(3),所述给料机构(2)包括支撑杆(201)、导料筒(202)、连接盘(203)、电机(204)、转轴(205)、绞龙(206)、进料斗(207)、接料板(208)和出料管(209),所述支撑杆(201)竖直固接在主体箱(1)内腔的底部,所述导料筒(202)水平设置在支撑杆(201)的顶端,所述连接盘(203)活动连接在导料筒(202)的内腔,所述电机(204)安装在连接盘(203)的右侧,且连接盘(203)远离电机(204)的一侧设有刮块(4),所述转轴(205)连接在电机(204)的输出端,且转轴(205)位于导料筒(202)的内腔,所述绞龙(206)焊接在转轴(205)上,所述进料斗(207)连通在导料筒(202)的右上方,所述接料板(208)设置在导料筒(202)的左下方,所述出料管(209)连通在主体箱(1)左侧靠近接料板(208)的位置。
2.如权利要求1所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述导料筒(202)的左端开口设置,所述导料筒(202)的右端设有通孔(5),所述主体箱(1)内腔的右侧设有第一卷收器(6),所述第一卷收器(6)的上方设有第一导向轮(7),所述第一卷收器(6)的输出端设有第一连接绳(8),且第一连接绳(8)穿过第一导向轮(7),并固接在电机(204)的外侧,所述主体箱(1)内腔的顶部设有第二卷收器(9),所述第二卷收器(9)的下方设有第二导向轮(10),所述第二卷收器(9)的输出端设有第二连接绳(11),且第二连接绳(11)穿过第二连接轮(10),并固接在转轴(205)的左端。
3.如权利要求1所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述自清洁机构(3)包括安装板(301)、第二电机(302)、转杆(303)、清洁刷(304)和射流风机(305),所述安装板(301)固定连接在导料筒(202)的顶部,所述第二电机(302)固定连接在安装板(301)的侧壁上,所述转杆(303)连接在第二电机(302)的输出端,所述清洁刷(304)粘接在转杆(303)上,所述射流风机(305)安装在接料板(208)上。
4.如权利要求3所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述进料斗(207)上转动连接有第二转杆(12),所述第二转杆(12)的左端设有螺纹槽,所述螺纹槽由两端螺纹方向相反的螺纹组成,所述第二转杆(12)上螺纹连接有移动架(13),所述移动架(13)的下方设有压辊(14),所述进料斗(207)的内腔还设有过滤网(15),且压辊(14)沿着过滤网(15)的顶面滚动。
5.如权利要求4所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述转杆(303)和第二转杆(12)之间设有传动件(16)。
6.如权利要求3所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述清洁刷(304)的尺寸和绞龙(206)的尺寸相匹配。
7.如权利要求4所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述主体箱(1)内腔的右侧还设有热风机(17),所述热风机(17)的输出端设有连接管(18),且连接管(18)的末端延伸至过滤网(15)的上方。
8.如权利要求4所述的一种具有自清洁功能的给料装置,其特征在于:所述第二转杆(12)的左端还连接有梳理杆(19),所述梳理杆(19)的一侧设有齿槽。
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