CN218244550U - 一种秸秆粉碎除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆粉碎除尘设备,包括箱体,所述箱体下面四边角处均设有支撑脚,所述箱体一侧设有进料口,所述箱体一侧设有与进料口连通的进料斗,所述进料斗上转动设有盖板,所述箱体内设有粉碎机构,粉碎机构将秸秆破碎,所述箱体内上面设有集尘斗,所述集尘斗内设有滤网,所述箱体下面设有出料斗,所述箱体远离进料斗一侧设有除尘机构,所述箱体上面设有电推杆,所述电推杆靠近盖板一端铰接有导杆,所述导杆远离电推杆一端与盖板上面铰接,本实用新型的优点:除尘效果好,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体是指一种秸秆粉碎除尘设备。
背景技术
农户为了方便会对秸秆进行焚烧,影响当地大气环境,容易引发火灾,破坏土壤结构,因此需要对秸秆进行破碎还田或回收,秸秆破碎后可用作肥料原料或造纸的原材料,而目前的秸秆破碎机在工作期间会产生大量粉尘,这些粉尘混杂在空气内会对农户的身体造成损伤,公开号CN212436465U公开了一种用于玉米秸秆粉碎用的除尘装置,过滤网可以将粉碎秸秆滤出,留在滤网表面,过滤网过滤出的灰尘下落时,会经过喷头,喷头会想灰尘喷水,使得灰尘受潮结块,该装置使用时存在一些问题,一方面,秸秆在破碎过程中会产生大量扬尘,单靠重力过滤秸秆产生的粉尘需等待较长时间等待粉尘掉落,且秸秆破碎其内部纤维会产生大量粉末,影响滤网的过滤效果,破碎后的秸秆需多次从箱体内取出,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型解决上述问题,提供一种能够在破碎过程中将秸秆产生的扬尘通过除尘箱进行过滤收集,提高除尘的效果,且除尘和破碎分别在两个箱体内进行,破碎后的秸秆可直接掉出,方便使用人员操作的秸秆粉碎除尘设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种秸秆粉碎除尘设备,包括箱体,所述箱体下面四边角处均设有支撑脚,所述箱体一侧设有进料口,所述箱体一侧设有与进料口连通的进料斗,所述进料斗上转动设有盖板,所述箱体内设有粉碎机构,粉碎机构将秸秆破碎,所述箱体内上面设有集尘斗,所述集尘斗内设有滤网,所述箱体下面设有出料斗,所述箱体远离进料斗一侧设有除尘机构,所述箱体上面设有电推杆,所述电推杆靠近盖板一端铰接有导杆,所述导杆远离电推杆一端与盖板上面铰接。
所述粉碎机构包括与箱体转动连接的第一转动辊、第二转动辊,所述第一转动辊、第二转动辊上均设有相互错开的破碎齿,所述第一转动辊伸出箱体一端设有主动齿轮,所述第二转动辊伸出箱体一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述第一转动辊远离主动齿轮一端连接有第一电机,所述第一电机固定在箱体外侧。
所述粉碎机构包括固定在箱体侧面的除尘箱,所述除尘箱内自左向右依次设有滤网板、纱网、风机、排风口,所述除尘箱后面连通有吸气管,所述吸气管与集气斗连通,所述吸气管位于滤网板与箱体之间,所述除尘箱内且位于滤网板靠近箱体一侧设有清理机构,所述除尘箱下面设有灰斗,所述灰斗下面设有集尘盒,粉尘经过滤网和纱网过滤后通过风机排出。
所述清理机构包括分别与除尘箱前后侧转动连接的限位杆、丝杆,所述丝杆上端伸出除尘箱连接有第二电机,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上设有毛刷辊,所述毛刷辊远离丝杆一侧与限位杆滑动连接,毛刷辊可对滤网板进行清理,防止滤网板堵塞。
本实用新型的优点在于:进料斗位于箱体一侧,方便上料,且进料口处设有盖板,防止粉尘在进料口处逸散,集尘斗位于破碎机构正上方,通过风机作用可将风从出料斗处吸引至集尘斗内,在箱体内形成负压,提高除尘效果,粉尘经过过滤清理后掉落在集尘盒内,秸秆破碎后直接从出料斗落下,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的外视图。
图3是本实用新型的清理机构示意图。
如图所示:1、箱体;2、支撑脚;3、进料口;4、进料斗;5、盖板;6、粉碎机构;7、集尘斗;8、滤网;9、出料斗;10、除尘机构;11、电推杆;12、导杆;13、第一转动辊;14、第二转动辊;15、破碎齿;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、第一电机;19、除尘箱;20、滤网板;21、纱网;22、风机;23、排风口;24、吸气管;25、清理机构;26、灰斗;27、集尘盒;28、限位杆;29、丝杆;30、第二电机;31、移动块;32、毛刷辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3,一种秸秆粉碎除尘设备,包括箱体1,所述箱体1下面四边角处均设有支撑脚2,所述箱体1一侧设有进料口3,所述箱体1一侧设有与进料口3连通的进料斗4,所述进料斗4上转动设有盖板5,所述箱体1内设有粉碎机构6,粉碎机构6将秸秆破碎,所述箱体1内上面设有集尘斗7,所述集尘斗7内设有滤网8,所述箱体1下面设有出料斗9,所述箱体1远离进料斗4一侧设有除尘机构10,所述箱体1上面设有电推杆11,所述电推杆11靠近盖板5一端铰接有导杆12,所述导杆12远离电推杆11一端与盖板5上面铰接。
所述粉碎机构6包括与箱体1转动连接的第一转动辊13、第二转动辊14,所述第一转动辊13、第二转动辊14上均设有相互错开的破碎齿15,所述第一转动辊13伸出箱体1一端设有主动齿轮16,所述第二转动辊14伸出箱体1一端设有与主动齿轮16啮合的从动齿轮17,所述第一转动辊13远离主动齿轮16一端连接有第一电机18,所述第一电机18固定在箱体1外侧。
所述粉碎机构6包括固定在箱体1侧面的除尘箱19,所述除尘箱19内自左向右依次设有滤网8板、纱网21、风机22、排风口23,所述除尘箱19后面连通有吸气管24,所述吸气管24与集气斗连通,所述吸气管24位于滤网8板与箱体1之间,所述除尘箱19内且位于滤网8板靠近箱体1一侧设有清理机构25,所述除尘箱19下面设有灰斗26,所述灰斗26下面设有集尘盒27,粉尘经过滤网8和纱网21过滤后通过风机22排出。
所述清理机构25包括分别与除尘箱19前后侧转动连接的限位杆28、丝杆29,所述丝杆29上端伸出除尘箱19连接有第二电机30,所述丝杆29上螺纹连接有移动块31,所述移动块31上设有毛刷辊32,所述毛刷辊32远离丝杆29一侧与限位杆28滑动连接,毛刷辊32可对滤网8板进行清理,防止滤网8板堵塞。
本实用新型在具体实施时,启动电推杆带动导杆移动,导杆带动盖板转动使得进料斗打开,投放秸秆后关闭盖板,启动第一电机带动第一转动辊和主动齿轮转动,使得从动齿轮和第二转动辊转动,破碎齿对秸秆进行破碎产生扬尘,同时启动风机,风机将空气从出料斗处经过箱体吸引至集尘斗内,扬尘经过滤网过滤大颗粒后从吸气管进入除尘箱,经过滤网板和纱网过滤后排出除尘箱外,启动第二电机带动丝杆转动,移动块带动毛刷辊在限位杆上滑动对滤网板进行清理,粉尘从灰斗掉落至集尘盒内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎除尘设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)下面四边角处均设有支撑脚(2),所述箱体(1)一侧设有进料口(3),所述箱体(1)一侧设有与进料口(3)连通的进料斗(4),所述进料斗(4)上转动设有盖板(5),所述箱体(1)内设有粉碎机构(6),所述箱体(1)内上面设有集尘斗(7),所述集尘斗(7)内设有滤网(8),所述箱体(1)下面设有出料斗(9),所述箱体(1)远离进料斗(4)一侧设有除尘机构(10),所述箱体(1)上面设有电推杆(11),所述电推杆(11)靠近盖板(5)一端铰接有导杆(12),所述导杆(12)远离电推杆(11)一端与盖板(5)上面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎除尘设备,其特征在于:所述粉碎机构(6)包括与箱体(1)转动连接的第一转动辊(13)、第二转动辊(14),所述第一转动辊(13)、第二转动辊(14)上均设有相互错开的破碎齿(15),所述第一转动辊(13)伸出箱体(1)一端设有主动齿轮(16),所述第二转动辊(14)伸出箱体(1)一端设有与主动齿轮(16)啮合的从动齿轮(17),所述第一转动辊(13)远离主动齿轮(16)一端连接有第一电机(18),所述第一电机(18)固定在箱体(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎除尘设备,其特征在于:所述粉碎机构(6)包括固定在箱体(1)侧面的除尘箱(19),所述除尘箱(19)内自左向右依次设有滤网板、纱网(21)、风机(22)、排风口(23),所述除尘箱(19)后面连通有吸气管(24),所述吸气管(24)与集气斗连通,所述吸气管(24)位于滤网板与箱体(1)之间,所述除尘箱(19)内且位于滤网板靠近箱体(1)一侧设有清理机构(25),所述除尘箱(19)下面设有灰斗(26),所述灰斗(26)下面设有集尘盒(27)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎除尘设备,其特征在于:所述清理机构(25)包括分别与除尘箱(19)前后侧转动连接的限位杆(28)、丝杆(29),所述丝杆(29)上端伸出除尘箱(19)连接有第二电机(30),所述丝杆(29)上螺纹连接有移动块(31),所述移动块(31)上设有毛刷辊(32),所述毛刷辊(32)远离丝杆(29)一侧与限位杆(28)滑动连接。
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