CN219334987U - 一种原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种原料除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体包括承载组件，所述承载组件包括在机体和料斗，所述机体的内侧安装有送料组，所述送料组件包括传送机和电机一，所述机体上安装有分离组件，所述分离组件包括电磁铁和风筒，所述机体的内侧安装有分选组件，所述分选组件包括筛网和滤网，该原料除杂装置能够有效地将饲料原料中的各种类型的杂质进行有效清除，提高原料的纯净度，避免因杂质清除不彻底而导致饲料在加工时对设备产生损坏，以及对动物的健康造成危害，保障饲料的安全，能够对滤网上的杂质实时的清理，避免因杂质的附着而导致滤网堵塞，进而保障气流通畅，保障原料的风选效率，适用于高脂饲料的原料除杂使用。

Description

一种原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及原料除杂设备技术领域，具体为一种原料除杂装置。

背景技术

在进行高脂饲料的加工工作时，为保障高脂饲料的安全，需要对所需用到的原料进行除杂工作，专利申请号为N202121365999.1的实用新型专利，公开了一种饲料生产用除杂装置，通过设置第一除杂机构，吸附组件使得吸附的金属杂质便于清理，有效提高了装置的使用效果，通过设置第二除杂机构，将过滤网附近的气体在抽气机的作用下进入固定壳，当饲料经过细过滤网时，饲料中的小型杂质随着气体进入收集箱，收集箱对小型杂质进行收集，如此有效提高了小型杂质的处理效果，提高了饲料的生产质量，根据其公开的技术方案来看，现有的原料除杂设备在使用时，一方面，不利于对大小与饲料原料相近的杂质(如石块、土块等)进行除去，使得大小与饲料原料相近的杂质依然混在原料中，不利于保障饲料加工的安全，另一方面，在度细小杂质进行过滤收集工作时，当收集的量较多时容易造成滤网堵塞，不利于保障细小杂质的分离效率。

所以，如何设计一种原料除杂装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于高脂饲料的原料除杂使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体包括承载组件，所述承载组件包括在机体和料斗，所述机体的内侧安装有送料组，所述送料组件包括传送机和电机一，所述机体上安装有分离组件，所述分离组件包括电磁铁和风筒，所述机体的内侧安装有分选组件，所述分选组件包括筛网和滤网，所述滤网上安装有清理组件，所述清理组件包括电机二和刮板。

进一步的，所述料斗焊接在机体的一侧的顶部，所述料斗的底部穿过机体的顶部并延伸至机体的内侧，所述传送机的两端均通过转轴安装在机体的内侧，所述电机一通过螺栓安装在机体的外边侧，所述传送机的一端穿过机体的内壁并与电机一的输出轴键连接。

进一步的，所述料斗的一侧的底部卡在传送机的一侧的顶部，所述料斗的底部的另一侧安装有活板，所述活板的顶部通过转轴安装在料斗上，所述活板的底部卡在传送机的顶部，所述料斗的底部的内侧安装有下料阀一，所述下料阀一的一端穿过料斗和机体并延伸至机体的外侧。

进一步的，所述机体的另一侧开设有通口，所述风筒的一端焊接在通口的外边侧，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述通口位于传送机另一侧的底部。

进一步的，所述电磁铁通过螺栓安装在机体的内壁上的内壁上，所述电磁铁位于传送机的另一侧的顶部，所述机体的另一侧安装有抽屉，所述抽屉的顶部位于电磁铁的底部，所述抽屉的底部位于传送机的顶部。

进一步的，所述筛网通过螺栓安装在机体的内壁上，所述筛网的底部通过螺栓安装有下料阀二，所述机体的另一侧的底部的内壁上通过螺栓安装有下料阀三，所述机体的底部开设有开口，所述下料阀二和下料阀三均位于开口的内侧。

进一步的，所述滤网通过螺栓安装有机体的一侧，所述机体的一侧的底部安装有箱门，所述电机二通过螺栓安装在滤网的外边侧，所述刮板卡在滤网的内壁上，所述电机二的输出轴穿过滤网并与刮板键连接。

进一步的，所述料斗上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与电机一、电机二、下料阀一、下料阀二、下料阀三和电磁铁连接。

有益效果：1.该原料除杂装置能够有效地将饲料原料中的铁屑、大块杂质、与原料大小相近的石块土块、轻质杂质(碎秸秆、绳线、毛发等)以及细小的杂质进行有效地清除，提高原料的纯净度，避免因杂质清除不彻底而导致饲料在加工时对设备产生损坏，以及对动物的健康造成危害，保障饲料的安全。

2.该原料除杂装置能够有效地将滤网上过滤收集的细小杂质进行实时的清理工作，避免因杂质的附着而导致滤网堵塞，进而保障气流通畅，保障原料的风选效率。

3.该原料除杂装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于高脂饲料的原料除杂使用。

附图说明

图1为本实用新型一种原料除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种原料除杂装置的剖视图；

图中：1、机体；2、料斗；3、传送机；4、电机一；5、下料阀一；6、活板；7、风筒；8、风机；9、开关；10、电磁铁；11、抽屉；12、筛网；13、下料阀二；14、下料阀三；15、滤网；16、箱门；17、电机二；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种原料除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体包括承载组件，所述承载组件包括在机体1和料斗2，所述机体1的内侧安装有送料组，所述送料组件包括传送机3和电机一4，所述机体1上安装有分离组件，所述分离组件包括电磁铁10和风筒7，所述机体1的内侧安装有分选组件，所述分选组件包括筛网12和滤网15，所述滤网15上安装有清理组件，所述清理组件包括电机二17和刮板18，所述料斗2焊接在机体1的一侧的顶部，所述料斗2的底部穿过机体1的顶部并延伸至机体1的内侧，所述传送机3的两端均通过转轴安装在机体1的内侧，所述电机一4通过螺栓安装在机体1的外边侧，所述传送机3的一端穿过机体1的内壁并与电机一4的输出轴键连接，所述料斗2的一侧的底部卡在传送机3的一侧的顶部，所述料斗2的底部的另一侧安装有活板6，所述活板6的顶部通过转轴安装在料斗2上，所述活板6的底部卡在传送机3的顶部，所述料斗2的底部的内侧安装有下料阀一5，所述下料阀一5的一端穿过料斗2和机体1并延伸至机体1的外侧，所述机体1的另一侧开设有通口，所述风筒7的一端焊接在通口的外边侧，所述风筒7的内侧通过螺栓安装有风机8，所述通口位于传送机3另一侧的底部，所述电磁铁10通过螺栓安装在机体1的内壁上的内壁上，所述电磁铁10位于传送机3的另一侧的顶部，所述机体1的另一侧安装有抽屉11，所述抽屉11的顶部位于电磁铁10的底部，所述抽屉11的底部位于传送机3的顶部，所述筛网12通过螺栓安装在机体1的内壁上，所述筛网12的底部通过螺栓安装有下料阀二13，所述机体1的另一侧的底部的内壁上通过螺栓安装有下料阀三14，所述机体1的底部开设有开口，所述下料阀二13和下料阀三14均位于开口的内侧，所述滤网15通过螺栓安装有机体1的一侧，所述机体1的一侧的底部安装有箱门16，所述电机二17通过螺栓安装在滤网15的外边侧，所述刮板18卡在滤网15的内壁上，所述电机二17的输出轴穿过滤网15并与刮板18键连接，所述料斗2上通过螺栓安装有开关9，所述开关9通过电线与电机一4、电机二17、下料阀一5、下料阀二13、下料阀三14和电磁铁10连接，在工作时，将原料倒入料斗2内，打开开关9，原料通过下料阀一5落到传送机3上，并被传送机3向右传送，原料内的铁质杂质被电磁铁10吸附，原料从传送机3的右端向右下抛落，风机8将空气通过风筒7向机体1的内侧吹动，使得石块、凸块以及其他较大的杂质在自身惯性下，下落到下料阀三14的顶部，并通过下料阀三14排出，原料被风向左吹动，并落到筛网12上，再通过下料阀三13排出，轻质的杂质落到筛网12上，在气流的吹动下滚动到机体1的左侧的底部，细小杂质被气流带动到机体1的左侧，并被滤网15过滤掉，能够有效地将饲料原料中的铁屑、大块杂质、与原料大小相近的石块土块、轻质杂质(碎秸秆、绳线、毛发等)以及细小的杂质进行有效地清除，提高原料的纯净度，避免因杂质清除不彻底而导致饲料在加工时对设备产生损坏，以及对动物的健康造成危害，保障饲料的安全，电机二17带动刮板18转动，将滤网15上的过滤掉的杂质刮落到机体1的左侧的底部，能够对滤网15进行实时的清理工作，避免因杂质的附着而导致滤网15堵塞，进而保障气流通畅，保障原料的风选效率，原料除杂工作完成后，将抽屉11推动到电磁铁11的底部，关闭开关9后，铁质材料落到抽屉11内，再打开箱门16，将杂质进行清理出来。

该原料除杂装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在工作时，将原料倒入料斗2内，打开开关9，原料通过下料阀一5落到传送机3上，并被传送机3向右传送，原料内的铁质杂质被电磁铁10吸附，原料从传送机3的右端向右下抛落，风机8将空气通过风筒7向机体1的内侧吹动，使得石块、凸块以及其他较大的杂质在自身惯性下，下落到下料阀三14的顶部，并通过下料阀三14排出，原料被风向左吹动，并落到筛网12上，再通过下料阀三13排出，轻质的杂质落到筛网12上，在气流的吹动下滚动到机体1的左侧的底部，细小杂质被气流带动到机体1的左侧，并被滤网15过滤掉，能够有效地将饲料原料中的铁屑、大块杂质、与原料大小相近的石块土块、轻质杂质(碎秸秆、绳线、毛发等)以及细小的杂质进行有效地清除，提高原料的纯净度，避免因杂质清除不彻底而导致饲料在加工时对设备产生损坏，以及对动物的健康造成危害，保障饲料的安全，电机二17带动刮板18转动，将滤网15上的过滤掉的杂质刮落到机体1的左侧的底部，能够对滤网15进行实时的清理工作，避免因杂质的附着而导致滤网15堵塞，进而保障气流通畅，保障原料的风选效率，原料除杂工作完成后，将抽屉11推动到电磁铁11的底部，关闭开关9后，铁质材料落到抽屉11内，再打开箱门16，将杂质进行清理出来。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种原料除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体包括承载组件，所述承载组件包括在机体(1)和料斗(2)，所述机体(1)的内侧安装有送料组件，所述送料组件包括传送机(3)和电机一(4)，其特征在于：所述机体(1)上安装有分离组件，所述分离组件包括电磁铁(10)和风筒(7)，所述机体(1)的内侧安装有分选组件，所述分选组件包括筛网(12)和滤网(15)，所述滤网(15)上安装有清理组件，所述清理组件包括电机二(17)和刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述料斗(2)焊接在机体(1)的一侧的顶部，所述料斗(2)的底部穿过机体(1)的顶部并延伸至机体(1)的内侧，所述传送机(3)的两端均通过转轴安装在机体(1)的内侧，所述电机一(4)通过螺栓安装在机体(1)的外边侧，所述传送机(3)的一端穿过机体(1)的内壁并与电机一(4)的输出轴键连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述料斗(2)的一侧的底部卡在传送机(3)的一侧的顶部，所述料斗(2)的底部的另一侧安装有活板(6)，所述活板(6)的顶部通过转轴安装在料斗(2)上，所述活板(6)的底部卡在传送机(3)的顶部，所述料斗(2)的底部的内侧安装有下料阀一(5)，所述下料阀一(5)的一端穿过料斗(2)和机体(1)并延伸至机体(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的另一侧开设有通口，所述风筒(7)的一端焊接在通口的外边侧，所述风筒(7)的内侧通过螺栓安装有风机(8)，所述通口位于传送机(3)另一侧的底部。

5.根据权利要求4所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述电磁铁(10)通过螺栓安装在机体(1)的内壁上的内壁上，所述电磁铁(10)位于传送机(3)的另一侧的顶部，所述机体(1)的另一侧安装有抽屉(11)，所述抽屉(11)的顶部位于电磁铁(10)的底部，所述抽屉(11)的底部位于传送机(3)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述筛网(12)通过螺栓安装在机体(1)的内壁上，所述筛网(12)的底部通过螺栓安装有下料阀二(13)，所述机体(1)的另一侧的底部的内壁上通过螺栓安装有下料阀三(14)，所述机体(1)的底部开设有开口，所述下料阀二(13)和下料阀三(14)均位于开口的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述滤网(15)通过螺栓安装有机体(1)的一侧，所述机体(1)的一侧的底部安装有箱门(16)，所述电机二(17)通过螺栓安装在滤网(15)的外边侧，所述刮板(18)卡在滤网(15)的内壁上，所述电机二(17)的输出轴穿过滤网(15)并与刮板(18)键连接。

8.根据权利要求7所述的一种原料除杂装置，其特征在于：所述料斗(2)上通过螺栓安装有开关(9)，所述开关(9)通过电线与电机一(4)、电机二(17)、下料阀一(5)、下料阀二(13)、下料阀三(14)和电磁铁(10)连接。

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