CN115025971A - 一种防止物料卡滞的筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料筛分领域，具体涉及一种防止物料卡滞的筛分机。筛分笼转动过程中，右环绕配合球左右摆动，击打柱在传动齿与凸面的相互作用下向左移动并压缩弹簧蓄力，止挡齿与隔板挡止配合防止提前释力。当筛分笼内的物料出现堆积卡滞后，弹条被压形变，配重块向左下移动后拨动拨齿，触发环带动止挡齿转入释力槽后释力，击打柱以较快速度撞击向右环固定连接的排料筒。撞击使右环发生逆时针偏转，筛分笼下侧弹条随右环下侧朝右拉伸，下侧的弹条间隙增大；筛分笼上侧弹条随右环上侧朝左压缩，上侧的弹条向上凸起后，弹条间隙同样增大。则撞击可以使卡堵在弹性条间隙的物料从变大的间隙落下，从而解除装置筛分笼内物料的卡滞。

Description

一种防止物料卡滞的筛分机

技术领域

本发明涉及物料筛分领域，具体涉及一种防止物料卡滞的筛分机。

背景技术

筛分机是通过物料与筛网的相对运动，使粒度合适的物料通过网排出的装置。传统的筛分装置大多采用平板状筛网结构，这种结构下的筛分装置往往会占用较大空间，筛分部也往往暴露在空气中，在筛分过程中会形成扬尘而污染环境。

为解决上述问题，技术人员将筛网改成筒状筛网而极大地缩小了装置体积，筛分部也可以用相对密封的机壳包裹后，扬尘问题也得以缓解。但是，采用筒状筛网的筛分装置在使用过程中也会出现物料卡在筛网孔中而造成筛分排料不畅，进而引起物料在筛网上拥堵卡滞的问题。

发明内容

本发明提供一种防止物料卡滞的筛分机，以解决筒状筛网的筛分装置在使用过程中也会出现物料卡在筛网孔中而造成筛分排料不畅，进而引起物料在筛网上拥堵卡滞的问题。

本发明的一种防止物料卡滞的筛分机采用如下技术方案：

一种防止物料卡滞的筛分机，包括机壳、筛分笼、输料装置和击打装置。

机壳具有筛分腔，以及与筛分腔连通的排料口。

筛分笼设置在筛分腔内，包括左环、右环、多根弹条、多个配重块和连接轴。弹条的左端连接于左环，右端连接于右环。多个弹条沿筛分笼的周向间隔设置。每个弹条呈扭旋外凸的螺旋状。每个配重块设置于一个弹条的中部，且向外突出于弹条。左环转动安装在机壳上。右环的右侧连接有排料筒。连接轴左端与左环固定连接，右端与右环球铰。输料装置配置成将待筛分的物料输送到筛分笼内侧。

击打装置包括：击打柱、传动机构、止挡装置、蓄力装置、触发装置与止挡复位装置。

击打柱安装于机壳，沿左右方向延伸，且处于筛分笼的下方。

传动机构配置成将右环的下部的向左摆动传递给击打柱，以使击打柱向左移动。

止挡装置包括安装于击打柱上的止挡齿，以及多个沿左右方向排列的、安装于机壳的止挡隔板，且止挡装置配置成在击打柱向左移动的过程中使止挡齿依次位于止挡隔板的左侧，以阻碍击打柱向右移动，直至击打柱向左移动到预设位置处。

蓄力装置配置成在击打柱向左移动的过程中蓄力。

触发装置配置成在击打柱向左移动到预设位置处时在配重块的转动带动下使击打柱转动脱离止挡隔板，以使蓄力装置释放蓄力带动击打柱向右移动撞击右环。

止挡复位装置配置成在击打柱向右移动时，引导击打柱向右移动并转动，使止挡齿运动到多个止挡隔板的右侧。

进一步地，输料装置包括输料绞龙和输料筒，输料筒安装于机壳上，且沿左右方向延伸并处于筛分腔的左侧。输料绞龙设置在输料筒内，输料绞龙与连接轴传动连接。

进一步地，输料绞龙与弹条的螺旋方向一致，输料绞龙与连接轴固定连接。或者，输料绞龙螺旋方向与弹条螺旋方向不一致，输料绞龙与连接轴通过行星齿轮机构传动连接，行星齿轮机构配置成使输料绞龙与筛分笼转动方向相反。

进一步地，右环的周壁面为凸面。传动机构包括多个传动齿、多个第一伸缩柱和多个第一压簧。多个第一伸缩柱沿击打柱的轴向间隔安装于击打柱上侧，每个第一伸缩柱沿上下方向可伸缩地安装在击打柱上，每个传动齿安装于一个第一伸缩柱的上端，每个传动齿的左侧面的上端为第一斜面，每个传动齿的右侧面的上端为第一竖面。第一压簧套装在第一伸缩柱上，以促使传动齿向上移动。

进一步地，击打柱外侧设有柱套，柱套安装于机壳上，且为击打柱在左右运动提供导向。止档隔板沿左右方向设置在间隔设置在柱套下侧。止挡装置还包括第二伸缩柱和第二压簧。第二伸缩柱沿上下方向可伸缩地安装在击打柱下侧，每个止挡齿安装于第二伸缩柱的下端，每个止挡齿的左侧面的下端为第二斜面，每个止挡齿的右侧面的下端为第二竖面。第二压簧套装在第二伸缩柱上，促使止挡齿向下移动。

进一步地，触发装置包括触发环、配重块与限位槽。限位槽沿柱套周向设置在机壳上，击打柱穿过限位槽。触发环上端设有拨齿，下端设有缺口。触发环与击打柱同轴，且转动安装于限位槽内。在击打柱向左移动到预设位置时，止挡齿插入到缺口，拨齿用于接收配重块的击打，以使击打柱在配重块的转动带动下转动，进而使止挡齿转动脱离止挡隔板。

进一步地，止挡复位装置为设置于柱套上的释力槽，释力槽包括沿左右方向延伸的释力段以及用于使止挡齿带动击打柱向右移动并转动复位的复位段。

进一步地，输料筒的左端上侧设置有进料口，进料口内设有导料板，导料板铰接在机壳上，机壳上设有用于调节导料板倾斜角度的调节装置。

进一步地，弹条沿右环的径向可滑动地安装于右环，右环上设有多个沿其径向延伸的滑槽，弹条右端固定连接有安装块，安装块上设有滑柱，滑柱插在滑槽中。安装块外侧安装有为安装块提供径向向内的作用力的弹性环。

进一步地，蓄力装置为弹簧，弹簧轴线沿左右方向延伸，左端固定在机壳上。排料筒外侧设有用于接受击打柱撞击的受击环。

本发明的有益效果是：筛分笼转动过程中，右环绕配合球左右摆动，击打柱在传动齿与凸面相互作用下向左移动并压缩弹簧蓄能，止挡齿与隔板挡止配合防止提前释力。当筛分笼内的物料出现堆积卡滞后，弹条被压形变，配重块向左下移动后拨动拨齿，触发环带动止挡齿转入释力槽后释力，击打柱以较快速度撞击向右环固定连接的排料筒。撞击使右环发生逆时针偏转，筛分笼下侧弹条随右环下侧朝右拉伸，下侧的弹条间隙增大；筛分笼上侧弹条随右环上侧朝左压缩，上侧的弹条向上凸起后，弹条间隙同样增大。则撞击可以使卡堵在弹性条间隙的物料从变大的间隙落下，从而解除装置内筛分笼内物料的卡滞。

进一步地，输料绞龙与弹条的螺旋方向一致时，输料绞龙与连接轴固定连接，输料绞龙与筛分笼同向同速转动，有利于物料从筛分笼排出。

进一步地，输料绞龙的螺旋方向与弹条的螺旋方向不一致时，输料绞龙与筛分笼通过行星齿轮机构传动连接以使输料绞龙与筛分笼不同方向转动，有利于物料在筛分笼里充分翻搅而筛分更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种防止物料卡滞的筛分机的实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图1的正面剖视图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为图4中C处局部放大图；

图7为图2中筛分笼未被击打时的示意图；

图8为图2中筛分笼被击打时的示意图；

图9为图7中A-A面剖视图；

图10为图1的机壳正视图；

图11为图10中B-B面剖视图；

图12为图11中D处局部放大图；

图13为本发明的一种防止物料卡滞的筛分机的实施例的筛分笼被击打前后的简化线图。

图中：100、机壳；11、进料口；111、导料板；112、第一连接杆；113、第二连接杆；114、第三连接杆；12、排料口；13、柱套；200、输料装置；21、电机；22、输料筒；23、输料绞龙；300、筛分笼；31、左环；32、右环；321、凸面；322、滑槽；33、弹条；331、配重块；34、排料筒；341、受击环；35、安装块；351、滑柱；36、弹性环；37、连接轴；371、配合球；372、固定杆；38、行星齿轮机构；400、击打装置；41、击打柱；42、传动机构；421、传动齿；4211、第一斜面；4212、第一竖面；422、第一伸缩柱；423、第一压簧；43、止挡装置；431、止挡齿；4311、第二斜面；4312、第二竖面；432、第二伸缩柱；433、第二压簧；434、止挡隔板；435、止挡槽；44、蓄力装置；441、弹簧；45、触发装置；451、触发环；4511、拨齿；4512、缺口；452、限位槽；46、止挡复位装置；461、释力槽；4611、释力段；4612、复位段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种防止物料卡滞的筛分机的实施例，如图1至图13所示：一种防止物料卡滞的筛分机，包括机壳100、筛分笼300、输料装置200和击打装置400；机壳100具有筛分腔，以及与筛分腔连通的排料口12；筛分笼300设置在筛分腔内，包括左环31、右环32、多根弹条33、多个配重块331和连接轴37；弹条33的左端连接于左环31，右端连接于右环32；多个弹条33沿筛分笼300的周向间隔设置；每个弹条33呈扭旋外凸的螺旋状；每个配重块331设置于一个弹条33的中部，且向外突出于弹条33；左环31转动安装在机壳100上；右环32的右侧连接有排料筒34；连接轴37左侧沿径向延伸有固定杆372，固定杆372与左环31固定连接。连接轴37右侧设有配合球371，配合球371与右环32球铰；

筛分笼300左侧设置有输料装置200。输料装置200配置成将待筛分的物料输送到筛分笼300内侧。输料装置200左侧连接有电机21。

击打装置400包括击打柱41、传动机构42、止挡装置43、蓄力装置44、触发装置45与止挡复位装置46。

击打柱41安装于机壳100，沿左右方向延伸，且处于筛分笼300的下方。

传动机构42配置成将右环32的下部的向左摆动传递给击打柱41，以使击打柱41向左移动。

止挡装置43包括安装于击打柱41上的止挡齿431，以及多个沿左右方向排列的、安装于机壳100的止挡隔板434，且止挡装置43配置成在击打柱41向左移动的过程中使止挡齿431依次位于止挡隔板434的左侧，以阻碍击打柱41向右移动，直至击打柱41向左移动到预设位置处。

蓄力装置44配置成在击打柱41向左移动的过程中蓄力。

触发装置45配置成在击打柱41向左移动到预设位置处时在配重块331的转动带动下使击打柱41转动脱离止挡隔板434，以使蓄力装置44释放蓄力带动击打柱41向右移动撞击右环32。

止挡复位装置46，配置成在击打柱41向右移动时，引导击打柱41向右移动并转动，使止挡齿431运动到多个止挡隔板434的右侧。

在本实施例中，输料装置200包括输料绞龙23和输料筒22，输料筒22安装于机壳100上，且沿左右方向延伸并处于筛分腔的左侧；输料绞龙23设置在输料筒22内以减少输料过程中的扬尘，输料绞龙23与连接轴37传动连接以节省能源。

在本实施例中，设置输料绞龙23与弹条33的螺旋方向一致，则输料绞龙23与连接轴37固定连接时，输料绞龙23与筛分笼300同向转动而有利于物料的排出。

设置输料绞龙23螺旋方向与弹条33螺旋方向不一致，则输料绞龙23与筛分笼300通过行星齿轮机构38传动连接，行星齿轮机构38配置成使输料绞龙23与筛分笼300转动方向相反时，有利于物料在筛分笼300里充分翻搅，利于筛分更充分。

在本实施例中，右环32的周壁面为凸面321；传动机构42包括多个传动齿421、多个第一伸缩柱422和多个第一压簧423。

多个第一伸缩柱422沿击打柱41的轴向间隔安装于击打柱41上侧，每个第一伸缩柱422沿上下方向可伸缩地安装在击打柱41上，每个传动齿421安装于一个第一伸缩柱422的上端，每个传动齿421的左侧面的上端为第一斜面4211，每个传动齿421的右侧面的上端为第一竖面4212；第一压簧423套装在第一伸缩柱422上，以促使传动齿421向上移动。

在本实施例中，击打柱41外侧设有柱套13，柱套13安装于机壳100上，且为击打柱41在左右运动提供导向。止档止挡隔板434沿左右方向设置在间隔设置在柱套13下侧。

止挡装置43还包括第二伸缩柱432和第二压簧433。第二伸缩柱432沿上下方向可伸缩地安装在击打柱41下侧，每个止挡齿431安装于第二伸缩柱432的下端，每个止挡齿431的左侧面的下端为第二斜面4311，每个止挡齿431的右侧面的下端为第二竖面4312。第二压簧433套装在第二伸缩柱432上，促使止挡齿431向下移动。

在本实施例中，触发装置45包括触发环451、配重块331与限位槽452。限位槽452沿柱套13周向设置在机壳100上，击打柱41穿过限位槽452；触发环451上端设有拨齿4511，下端设有缺口4512。触发环451与击打柱41同轴，且转动安装于限位槽452内；在击打柱41向左移动到预设位置时，止挡齿431插入到缺口4512，拨齿4511用于接收配重块331的击打，以使击打柱41在配重块331的转动带动下转动，进而使止挡齿431转动脱离止挡隔板434。

在本实施例中，止挡复位装置46为设置于柱套13上的释力槽461，释力槽461包括沿左右方向延伸的释力段4611以及用于使止挡齿431带动击打柱41向右移动并转动复位的复位段4612。

在本实施例中，输料筒22的左端上侧设置有进料口11，进料口11内设有导料板111，导料板111下端铰接在机壳100上，机壳100上设有用于调节导料板111倾斜角度的调节装置。调节装置包括第一连接杆112、第二连接杆113与第三连接杆114。第一连接杆112可转动地铰接在机壳100上。第一连接杆112左端与导料板111上端支点配合，第一连接杆112右端可伸长套装在第二连接杆113左端外。第三连接杆114沿上下方向插装在筛分笼300上部的机壳100上，第三连接杆114上端与第二连接杆113右端转动铰接，第三连接杆114下端伸进在机壳100与筛分笼300配合。当筛分笼300内物料卡滞而受力形变后，上部弹条33凸起将第三连接杆114顶起。第三连接杆114带着第二连接杆113向上移动，第一连接杆112绕铰接点逆时针转动，则第一连接杆112为导料板111提供的支撑点向下移动，导料板111坡度变缓，从而减缓物料进入。

在本实施例中，弹条33沿右环32的径向可滑动地安装于右环32，右环32上设有多个沿其径向延伸的滑槽322，弹条33右端固定连接有安装块35，安装块35上设有滑柱351，滑柱351插在滑槽322中。当筛分笼300内物料卡滞后，弹条33受力形变拉着安装块35背离圆心向外移动，同时带动右环32下部向左移动，从而带动配重块331更容易地向左下移动至触发环451，从而使击打装置400的触发更加灵敏。

安装块35外侧安装有为安装块35提供径向向内的作用力的弹性环36。弹性环36可以缓冲安装块35在装置正常状态下转动的离心力，同时，促进安装块35在滑槽322内滑动后的复位。

在本实施例中，蓄力装置44为弹簧441，弹簧441轴线沿左右方向延伸，左端固定在机壳100上。排料筒34外侧设有用于接受击打柱41撞击的受击环341，以减少击打排料筒34过程中的击打的能量的损失。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：使用时，如图所示，当物料从进料口11进入结构后，由输料绞龙23将物料输送进筛分笼300中进行筛分。合适的物料通过弹条33之间的间隙筛下后经排料口12排出，不合适的物料则从排料筒34排出。在此过程中，配重块331重力与其旋转后的离心力的合力，在右环32的圆周方向上大小不同，则弹条33在不同位置时产生不同程度的形变，从而使右环32以配合球371为支点左右摆动，且右环32的偏向为下侧向左，上侧向右。在右环32摆动过程中，凸面321会推动击打柱41向左移动压缩弹簧441进行蓄力。

装置具体的蓄力过程为：

在右环32往左摆动时，凸面321与传动齿421的第一竖面4212挡止配合，即凸面321对传动齿421存在向左的推力，从而使得击打柱41向左移动而压缩弹簧441蓄力。同时，止挡隔板434对止挡齿431的第二斜面4311作用力存在向上的分力，从而使止挡齿431向击打柱41内部收缩，止挡齿431在击打柱41的推动下进入到下一个止挡槽435内。

当右环32往右摆动时，凸面321对第一斜面4211有向下的作用分力，从而使传动齿421向击打柱41内部收缩。同时，左边弹簧441被压缩后会对击打柱41有个向右的推力，在该推力的作用下，第二竖面4312与止挡隔板434挡止配合，从而阻止击打柱41向右移动。传动齿421和止挡齿431协作下将右环32摆动的一部分能量储存在弹簧441中。

当弹簧441被压缩到一定程度后，止挡齿431移动至触发环451的缺口4512中，至此蓄力完成。

装置具体的释力过程为：

当筛分笼300内的物料出现堆积卡滞后，配重块331向左下方移动且拨动拨齿4511。拨齿4511带着触发环451绕击打柱41转动。击打柱41通过与止挡齿431带动击打柱41整体转动。止挡齿431即从止挡槽435转动到释力槽461的释力段4611中。弹簧441蓄的力瞬间释放。之后止挡齿431滑入复位段4612中，即止挡齿431在复位段4612内带着击打柱41扭转回复位后到止挡槽435右端，重复上述蓄力过程。

击打柱41在弹簧441弹力作用下，快速撞击受击环341。撞击使筛分笼300上卡滞的物料落下。具体为，如图7、图8和图13所示，击打后，一方面，右环32绕配合球371逆时针偏转，下侧的弹条33拉着安装块35沿滑槽322向右下方形变变长，即筛分笼300下侧的弹条33随右环32下侧被拉伸，下侧的弹条33间间隙增大；右环32逆时针偏转时将上侧的弹条33压缩，上侧弹条33压缩后会向上凸起，弹条33间间隙增大。则卡在筛分笼300上的物料被撞击后抖落。另一方面，由于筛分笼300也具有螺旋性的特性，物料也具有一定的旋转，正常情况下，由于筛分笼300形状为中部凸起的笼状，物料在筛分笼300上能停留更多的时间，从而使筛分更充分。当物料卡滞的时候，触发击打装置400，筛分笼300下侧弹条33在击打柱41作用下，靠近右环32的部分坡度变缓，则滞留的一部分物料即被旋转排出。

当筛分笼300内物料恢复正常水平后，弹条33复位，装置恢复正常。

本发明的有益效果是，筛分笼300转动过程中，右环32绕配合球371左右摆动，击打柱41在传动齿421与凸面321相互作用下向左移动并压缩弹簧441蓄力，止挡齿431与止挡隔板434挡止配合。当筛分笼300内的物料出现堆积卡滞后，弹条33被压形变，配重块331向左下移动并拨动拨齿4511。触发环451带动止挡齿431转入释力槽461后释放力，击打柱41以较快速度撞击向右环32固定连接的排料筒34。撞击使右环32发生逆时针偏转时，下侧弹条33随右环32下侧朝右拉伸，下侧的弹条33间隙增大；上侧弹条33随右环32上侧朝左压缩，上侧的弹条33间隙同样增大。撞击可以使卡堵在弹性条间隙的物料从变大的间隙落下，从而解除物料的卡滞。

本发明的一种防止物料卡滞的筛分机的使用方法：

S1：启动电机21，从进料口11投入物料，输料绞龙23将物料推至筛分笼300中进行筛分。合适的物料从排料口12排出，不合适的则从排料筒34排出。筛分过程中，右环32左右摆动。向左摆动时，凸面321顶着传动齿421的竖面让击打柱41向左移动，击打柱41压缩弹簧441蓄力。

S2：止挡齿431与止挡槽435进行配合，使得击打柱41只能向左前进。当止挡齿431移动至触发环451缺口4512位置后，装置的蓄力完成。

S3：当筛分笼300中物料卡堵在弹条33缝隙而出现物料卡滞时，弹条33被压形变，配重块331向左下移动后拨动拨齿4511，触发环451带动击打柱41转动后止挡齿431进入释力槽461中释放弹簧441的力，击打柱41以较快速度撞击向右环32固定连接的排料筒34。

S4：右环32以配合球371为支点发生逆时针偏转，下侧弹条33随右环32下侧朝右拉伸，筛分笼300下侧的弹条33间的间隙增大；筛分笼300上侧弹条33随右环32上侧朝左压缩后向外凸，则上侧的弹条33间隙同样增大。

S5：撞击时产生的震动使卡堵在弹性条间隙的物料从变大的间隙落下，从而解除物料的卡滞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：包括机壳、筛分笼、输料装置和击打装置；

机壳具有筛分腔，以及与筛分腔连通的排料口；

筛分笼设置在筛分腔内，包括左环、右环、多根弹条、多个配重块和连接轴；弹条的左端连接于左环，右端连接于右环；多个弹条沿筛分笼的周向间隔设置；每个弹条呈扭旋外凸的螺旋状；每个配重块设置于一个弹条的中部，且向外突出于弹条；左环转动安装在机壳上；右环的右侧连接有排料筒；连接轴左端与左环固定连接，右端与右环球铰；输料装置配置成将待筛分的物料输送到筛分笼内侧；

击打装置包括：

击打柱，安装于机壳，沿左右方向延伸，且处于筛分笼的下方；

传动机构，配置成将右环的下部的向左摆动传递给击打柱，以使击打柱向左移动；

止挡装置，包括安装于击打柱上的止挡齿，以及多个沿左右方向排列的、安装于机壳的止挡隔板，且止挡装置配置成在击打柱向左移动的过程中使止挡齿依次位于止挡隔板的左侧，以阻碍击打柱向右移动，直至击打柱向左移动到预设位置处；

蓄力装置，配置成在击打柱向左移动的过程中蓄力；

触发装置，配置成在击打柱向左移动到预设位置处时在配重块的转动带动下使击打柱转动脱离止挡隔板，以使蓄力装置释放蓄力带动击打柱向右移动撞击右环；

止挡复位装置，配置成在击打柱向右移动时，引导击打柱向右移动并转动，使止挡齿运动到多个止挡隔板的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：输料装置包括输料绞龙和输料筒，输料筒安装于机壳上，且沿左右方向延伸并处于筛分腔的左侧；输料绞龙设置在输料筒内，输料绞龙与连接轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：输料绞龙与弹条的螺旋方向一致，输料绞龙与连接轴固定连接；或者，输料绞龙螺旋方向与弹条螺旋方向不一致，输料绞龙与连接轴通过行星齿轮机构传动连接，行星齿轮机构配置成使输料绞龙与筛分笼转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：右环的周壁面为凸面；传动机构包括多个传动齿、多个第一伸缩柱和多个第一压簧；

多个第一伸缩柱沿击打柱的轴向间隔安装于击打柱上侧，每个第一伸缩柱沿上下方向可伸缩地安装在击打柱上，每个传动齿安装于一个第一伸缩柱的上端，每个传动齿的左侧面的上端为第一斜面，每个传动齿的右侧面的上端为第一竖面；第一压簧套装在第一伸缩柱上，以促使传动齿向上移动。

5.根据权利要求4所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：击打柱外侧设有柱套，柱套安装于机壳上，用于击打柱在左右运动提供导向；止档隔板沿左右方向设置在间隔设置在柱套内控空间的下侧；

止挡装置还包括第二伸缩柱和第二压簧；第二伸缩柱沿上下方向可伸缩地安装在击打柱下侧，每个止挡齿安装于第二伸缩柱的下端，每个止挡齿的左侧面的下端为第二斜面，每个止挡齿的右侧面的下端为第二竖面；第二压簧套装在第二伸缩柱上，促使止挡齿向下移动。

6.根据权利要求5所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：触发装置包括触发环与限位槽；

限位槽沿柱套周向设置在柱套内壁上；触发环上端设有拨齿，下端设有缺口；触发环与击打柱同轴，且转动安装于限位槽内；在击打柱向左移动到预设位置时，止挡齿插入到缺口，拨齿用于接收配重块的击打，以使击打柱在配重块的转动带动下转动，进而使止挡齿转动脱离止挡隔板。

7.根据权利要求6所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：止挡复位装置为设置于柱套上的释力槽，释力槽包括沿左右方向延伸的释力段以及用于使止挡齿带动击打柱向右移动并转动复位的复位段。

8.根据权利要求2所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：输料筒的左端上侧设置有进料口，进料口内设有导料板，导料板铰接在机壳上，机壳上设有用于调节导料板倾斜角度的调节装置。

9.根据权利要求1所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：弹条沿右环的径向可滑动地安装于右环，右环上设有多个沿其径向延伸的滑槽，弹条右端固定连接有安装块，安装块上设有滑柱，滑柱插在滑槽中；安装块外侧安装有为安装块提供径向向内的作用力的弹性环。

10.根据权利要求5所述的一种防止物料卡滞的筛分机，其特征在于：蓄力装置为弹簧，弹簧轴线沿左右方向延伸，左端固定在机壳上，右端接受击打柱的左端的挤压；排料筒外侧设有用于接受击打柱撞击的受击环。

Images