CN113694994A - 一种颚式破碎机进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颚式破碎机进料装置，包括壳体，壳体内开设有拨料腔，壳体上方固定有传送带，拨料腔内连接一个转杆，转杆上固定四个拨料板，壳体上左侧开有矩形腔体，矩形腔体内有两能交替左右滑动的滑块，每个滑块右端有阻挡杆，阻挡杆能进出拨料腔，第一盲孔靠近外侧的一端固定有第一开关，第一开关被按压时能使滑块停止滑动、传送带加速进给，阻挡杆右侧有挡块，挡块下移后，传送带停止进给，当挡块高度超过一定值后，阻挡杆无法向左滑动，两滑块继续滑动到主视投影重合位置，阻挡杆能按压第一开关；本发明通过两阻挡杆交替对拨料板阻挡，确保传送带对颚式破碎机破碎口定时定量卸料，提高破碎机的破碎效率的同时大大降低了返料现象的出现。

Description

一种颚式破碎机进料装置

技术领域

本发明涉及破碎机进料领域，具体是一种颚式破碎机进料装置。

背景技术

颚式破碎机作为破碎设备中广泛使用的一种，它由一个活动颚板和一个静态颚板组成，颚板运动模拟和两个动物物料破碎操作，该设备在物料的操作过程中，物料没通过挤压就从进料口飞出的现象，即为返料，造成鄂破发生返料的原因是多方面的问题；

由于颚式破碎机通常采用传送带送料，传送带上的物料通常为经过粗处理的粗料，形状大小差别较大，因此不能保证传送带的送料量恒定，会出现时而送料多时而送料不足的现象：送料多会导致物料在两颚板间积压，致使鄂破发生返料，甚至可能对颚板造成不可逆的损伤，降低颚破使用寿命；由于颚破为恒定功率运行，送料少则会影响颚破整体破碎效率，造成资源浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种颚式破碎机进料装置，解决了颚式破碎机破碎使容易产生返料的问题。

其解决的技术方案是，一种颚式破碎机进料装置，包括壳体，壳体内开设有前后放置的圆柱形拨料腔，拨料腔的左上端和左下端分别开设有与壳体外部连通的开口，壳体上方固定有传送带，拨料腔内转动连接有一个转杆，转杆与拨料腔同轴且只能绕轴线旋转，转杆上沿径向圆周均布固定四个拨料板，拨料板将拨腔均分为四个腔室；

壳体上位于拨料腔左侧开设有一个矩形腔体，矩形腔体内有一个前后放置且能绕自身轴线旋转的圆柱形转块，转块前后端面分别有一个滑块，转块绕自身轴线旋转能带动两滑块在矩形腔体内交替左右滑动；

每个滑块右端面均开设有第一盲孔，每个第一盲孔内有一个水平放置的阻挡杆，阻挡杆左端固定有弹簧，弹簧另一端固定在第一盲孔底部，使阻挡杆能随滑块同步左右滑动且始终不脱离第一盲孔，两阻挡杆随滑块左右滑动时，右端能进出拨料腔，当两滑块滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆右端刚好脱离拨料腔，第一盲孔靠近外侧的一端固定有第一开关，第一开关被按压时能使转块停转、传送带加速进给，阻挡杆右侧的上端面开设有第二盲孔，第二盲孔内滑动连接有一个挡块，挡块始终不脱离第二盲孔且能向上探出第二盲孔，当挡块上端完全沉入第二盲孔内后，传送带暂时停止进给，当挡块位于拨料腔内探出第二盲孔的高度超过一定值后，阻挡杆无法向左滑动伸出拨料腔，两滑块继续滑动到主视投影重合位置，阻挡杆能按压第一开关。

所述的转块前后端面上分别固定有一个关于转块轴线对称的水平横杆，滑块上开设有贯穿前后端面的竖直方向的长圆孔，横杆能置于长圆孔内，转块绕自身轴线旋转能带动两滑块在矩形腔体内交替左右滑动。

所述的壳体上固定有第一电机和第二电机，第一电机转轴与传送带带轮固定，能驱动传送带进给，第二电机转轴上固定有主动齿轮，转块外缘面固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，使第二电机能带动转块绕自身轴线旋转，第一开关被按压时能使第二电机停转，同时使第一电机加速，第二盲孔底部固定有一个第二开关，第二开关被按压后能使第一电机停转，挡块向下滑动到第二盲孔底部能按压第二开关。

所述的阻挡杆左端固定有一个竖板，竖板与第一盲孔滑动连接，阻挡杆左侧弹簧固定在竖板上，第一盲孔右端固定有一竖直方向的挡板，第一开关固定在挡板左端面，当挡块将阻挡杆卡在拨料腔内无法向左滑动，且两滑块继续滑动到主视投影重合位置，竖板随阻挡杆相对于第一盲孔向右滑动到挡板位置时，竖板能按压第一开关。

所述的矩形腔体和拨料腔之间开设有两个连通孔，阻挡杆右端能穿过连通孔并置于拨料腔内，每个连通孔上端面开设有让位槽，让位槽前后宽度大于挡块前后宽度，当挡块在拨料腔内探出第二盲孔且探出高度大于让位槽高度时，挡块能阻挡杆无法向左滑动伸出拨料腔，当挡块被拨料板下压至让位槽以下时，阻挡杆能自由进出两通孔。

所述的转杆转动连接在拨料腔前后端面上，且连接位置通过棘轮棘爪配合，使转杆只能绕轴线逆时针旋转。

本发明通过两阻挡杆交替对拨料板阻挡，确保传送带对颚式破碎机破碎口定时定量卸料，提高破碎机的破碎效率的同时大大降低了返料现象的出现，延长破碎机使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视外观图。

图2为本发明的左视外观图。

图3为本发明的主视剖视图。

图4为图3中A的前后两侧阻挡杆位置重合且均置于连通孔内时的局部放大图。

图5为图3中A的前侧横杆位于转块正上方时档杆右端被挡块卡在拨料腔内的局部放大图。

图6为图3中A的阻挡杆滑动至最左端时的局部放大图。

图7为本发明转块、横杆、主动齿轮、从动齿轮和电机的连接关系俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图7出，本发明包括壳体1，壳体1内开设有前后放置的圆柱形拨料腔2，拨料腔2的左上端和左下端分别开设有与壳体1外部连通的开口，壳体1上方固定有传送带3，拨料腔2内转动连接有一个转杆5，转杆5与拨料腔2同轴且只能绕轴线旋转，转杆5上沿径向圆周均布固定四个拨料板6，拨料板6将拨腔均分为四个腔室；

壳体1上位于拨料腔2左侧开设有一个矩形腔体7，矩形腔体7内有一个前后放置且能绕自身轴线旋转的圆柱形转块8，转块8前后端面分别有一个滑块10，转块8绕自身轴线旋转能带动两滑块10在矩形腔体7内交替左右滑动；

每个滑块10右端面均开设有第一盲孔12，每个第一盲孔12内有一个水平放置的阻挡杆13，阻挡杆13左端固定有弹簧，弹簧另一端固定在第一盲孔12底部，使阻挡杆13能随滑块10同步左右滑动且始终不脱离第一盲孔12，两阻挡杆13随滑块10左右滑动时，右端能进出拨料腔2，当两滑块10滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆13右端刚好脱离拨料腔2，第一盲孔12靠近外侧的一端固定有第一开关16，第一开关16被按压时能使转块8停转、传送带3加速进给，阻挡杆13右侧的上端面开设有第二盲孔14，第二盲孔14内滑动连接有一个挡块15，挡块15始终不脱离第二盲孔14且能向上探出第二盲孔14，当挡块15上端完全沉入第二盲孔14内后，传送带3暂时停止进给，当挡块15位于拨料腔2内探出第二盲孔14的高度超过一定值后，阻挡杆13无法向左滑动伸出拨料腔2，两滑块10继续滑动到主视投影重合位置，阻挡杆13能按压第一开关16。

所述的转块8前后端面上分别固定有一个关于转块8轴线对称的水平横杆9，滑块10上开设有贯穿前后端面的竖直方向的长圆孔11，横杆9能置于长圆孔11内，转块8绕自身轴线旋转能带动两滑块10在矩形腔体7内交替左右滑动。

所述的壳体1上固定有第一电机20和第二电机21，第一电机20转轴与传送带3带轮固定，能驱动传送带3进给，第二电机21转轴上固定有主动齿轮22，转块8外缘面固定有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，使第二电机21能带动转块8绕自身轴线旋转，第一开关16被按压时能使第二电机21停转，同时使第一电机20加速，第二盲孔14底部固定有一个第二开关18，第二开关18被按压后能使第一电机20停转，挡块15向下滑动到第二盲孔14底部能按压第二开关18。

所述的阻挡杆13左端固定有一个竖板，竖板与第一盲孔12滑动连接，阻挡杆左侧弹簧固定在竖板上，第一盲孔12右端固定有一竖直方向的挡板，第一开关16固定在挡板左端面，当挡块15将阻挡杆13卡在拨料腔2内无法向左滑动，且两滑块10继续滑动到主视投影重合位置，竖板随阻挡杆13相对于第一盲孔12向右滑动到挡板位置时，竖板能按压第一开关16。

所述的矩形腔体7和拨料腔2之间开设有两个连通孔17，阻挡杆13右端能穿过连通孔17并置于拨料腔2内，每个连通孔17上端面开设有让位槽19，让位槽19前后宽度大于挡块15前后宽度，当挡块15在拨料腔2内探出第二盲孔14且探出高度大于让位槽19高度时，挡块15能阻挡杆13无法向左滑动伸出拨料腔2，当挡块15被拨料板6下压至让位槽19以下时，阻挡杆13能自由进出两通孔17。

所述的转杆5转动连接在拨料腔2前后端面上，且连接位置通过棘轮棘爪配合，使转杆5只能绕轴线逆时针旋转。

本发明在使用时，首先使任意一个阻挡杆13右端置于拨料腔2内，然后使任意一个拨料板6置于阻挡杆13上方，启动第一电机20和第二电机21，皮带3进给向拨料腔2内送料，进入拨料腔2内物料落在阻挡杆13上方的拨料板6上，拨料板6重力增加，阻挡杆13右端的挡块15被拨料板6下压，与此同时第二电机21通过主动齿轮22和从动齿轮23的啮合带动转块8绕轴线旋转，转块8旋转时通过横杆9与长圆孔11的配合带动矩形腔体7前后两侧的滑块10左右交替滑动，本发明在接料时会出现以下情况：

如果挡块15从右向左移动至让位槽19位置时已经被拨料板6压至让位槽19下方时，阻挡杆13能顺利进入连通孔17内，当两滑块10滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆13均不伸入拨料腔2，拨料板6能顺利通过连通孔17位置将物料从拨料腔2下端开口卸出；

如果滑块15在移动到让位槽19位置后，拨料板6上物料的重力不足以将挡块15压至让位槽19下方，挡块15在随阻挡杆13向左移动时将卡在让位槽19上方的拨料腔2的内缘面限制阻挡杆13向左滑动，但转块8扔能正常旋转，滑块10随横杆9向左滑动但阻挡杆13不动，直至两滑块10滑动到主视投影重合位置，阻挡杆13左端的竖板触碰第一开关16，使转块8暂时停转和传送带3加速进给，传送带3加速进给后拨料板6上方的物料快速增加，重力也快速增大，直至将挡块15压至让位槽19下方，阻挡杆13在弹簧的拉力作用下重新能向左滑动，此时两阻挡杆13均置于连通孔17内，拨料板6能顺利下摆卸料，竖板在弹簧的拉力下迅速脱离第一开关12复位，转块8继续旋转，另一侧的阻挡杆13伸出连通孔17对下一块拨料板6进行阻挡；

如果挡块15在还未移动至让位槽19位置之前就被压至第二盲孔14底部时，挡块15能触碰第二盲孔14底部的第二开关18，第一电机20暂时停转使传送带3不在对拨料腔2内送料，直至两阻挡杆13随滑块10滑动到连通孔17内，挡块15上端脱离拨料板6向上复位至让位槽19内，挡块15下端脱离第二开关18，第一电机20重新启动，传送带3继续送料。

通过挡块15下方的弹簧来衡量拨料板6上物料量是否达标，如果滑块15在移动到让位槽19位置后，拨料板6上物料的重力不足以将挡块15压至让位槽19下方，挡块15在随阻挡杆13向左移动时将卡在让位槽19上方的拨料腔2的内缘面限制阻挡杆13向左滑动，通过竖板触碰第一开关16使转块8暂时停转和传送带3加速进给，实现了如果一定时间内传送带3送料量不达标加快送料进程的同时不影响后续卸料周期，大大提高颚式破碎机的破碎效率；

当挡块15在还未移动至让位槽19位置之前就被压至第二盲孔14底部时，挡块15能触碰第二盲孔14底部的第二开关18，第一电机20暂时停转使传送带3不在对拨料腔2内送料，使一定时间内如果卸料过多，能使传送带3停转使物料量不再增加，同时等待上个周期的物料被破碎完成后再卸料，不影响整体破碎周期，使破碎机始终处于最大破碎效率的同时，防止卸料过多导致返料现象的产生；

通过拨料板6使物料只能在拨料腔2内沿逆时针旋转后进入颚式破碎机进料口4内，拨料板6使颚式破碎机进料口4与外部隔断，能有效防止粉尘对环境的污染，也能防止破碎机向外迸射碎屑造成人员或设备损伤；

拨料板6在物料进入颚式破碎机进料口4之间对物料进行的承接能对下料进行一个缓冲，防止落料下落间隔大对颚板造成损伤；

利用两套滑块10和阻挡杆13交替滑动对拨料板6进行交替阻挡缩短阻挡杆13伸缩间隔，防止阻挡杆13还未伸入拨料腔2，拨料板6就在重力作用下快速旋转卸料。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机进料装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）内开设有前后放置的圆柱形拨料腔（2），拨料腔（2）的左上端和左下端分别开设有与壳体（1）外部连通的开口，壳体（1）上方固定有传送带（3），拨料腔（2）内转动连接有一个转杆（5），转杆（5）与拨料腔（2）同轴且只能绕轴线旋转，转杆（5）上沿径向圆周均布固定四个拨料板（6），拨料板（6）将拨腔均分为四个腔室；

壳体（1）上位于拨料腔（2）左侧开设有一个矩形腔体（7），矩形腔体（7）内有一个前后放置且能绕自身轴线旋转的圆柱形转块（8），转块（8）前后端面分别有一个滑块（10），转块（8）绕自身轴线旋转能带动两滑块（10）在矩形腔体（7）内交替左右滑动；

每个滑块（10）右端面均开设有第一盲孔（12），每个第一盲孔（12）内有一个水平放置的阻挡杆（13），阻挡杆（13）左端固定有弹簧，弹簧另一端固定在第一盲孔（12）底部，两阻挡杆（13）随滑块（10）左右滑动时，右端能进出拨料腔（2），当两滑块（10）滑动到主视投影重合位置时，两阻挡杆（13）右端刚好脱离拨料腔（2），第一盲孔（12）靠近外侧的一端固定有第一开关（16），第一开关（16）被按压时能使转块（8）停转、传送带（3）加速进给，阻挡杆（13）右侧的上端面开设有第二盲孔（14），第二盲孔（14）内滑动连接有一个挡块（15），挡块（15）始终不脱离第二盲孔（14）且能向上探出第二盲孔（14），当挡块（15）上端完全沉入第二盲孔（14）内后，传送带（3）暂时停止进给，当挡块（15）位于拨料腔（2）内探出第二盲孔（14）的高度超过一定值后，阻挡杆（13）无法向左滑动伸出拨料腔（2），两滑块（10）继续滑动到主视投影重合位置，阻挡杆（13）能按压第一开关（16）。

2.根据权利要求1所述的一颚式破碎机进料装置，其特征在于，所述的转块（8）前后端面上分别固定有一个关于转块（8）轴线对称的水平横杆（9），滑块（10）上开设有贯穿前后端面的竖直方向的长圆孔（11），横杆（9）能置于长圆孔（11）内，转块（8）绕自身轴线旋转能带动两滑块（10）在矩形腔体（7）内交替左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一颚式破碎机进料装置，其特征在于，所述的壳体（1）上固定有第一电机（20）和第二电机（21），第一电机（20）转轴与传送带（3）带轮固定，能驱动传送带（3）进给，第二电机（21）转轴上固定有主动齿轮（22），转块（8）外缘面固定有从动齿轮（23），主动齿轮（22）与从动齿轮（23）啮合，使第二电机（21）能带动转块（8）绕自身轴线旋转，第一开关（16）被按压时能使第二电机（21）停转，同时使第一电机（20）加速，第二盲孔（14）底部固定有一个第二开关（18），第二开关（18）被按压后能使第一电机（20）停转，挡块（15）向下滑动到第二盲孔（14）底部能按压第二开关（18）。

4.根据权利要求1所述的一颚式破碎机进料装置，其特征在于，所述的阻挡杆（13）左端固定有一个竖板，竖板与第一盲孔（12）滑动连接，阻挡杆左侧弹簧固定在竖板上，第一盲孔（12）右端固定有一竖直方向的挡板，第一开关（16）固定在挡板左端面，当挡块（15）将阻挡杆（13）卡在拨料腔（2）内无法向左滑动，且两滑块（10）继续滑动到主视投影重合位置，竖板随阻挡杆（13）相对于第一盲孔（12）向右滑动到挡板位置时，竖板能按压第一开关（16）。

5.根据权利要求1所述的一颚式破碎机进料装置，其特征在于，所述的矩形腔体（7）和拨料腔（2）之间开设有两个连通孔（17），阻挡杆（13）右端能穿过连通孔（17）并置于拨料腔（2）内，每个连通孔（17）上端面开设有让位槽（19），让位槽（19）前后宽度大于挡块（15）前后宽度，当挡块（15）在拨料腔（2）内探出第二盲孔（14）且探出高度大于让位槽（19）高度时，挡块（15）能阻挡杆（13）无法向左滑动伸出拨料腔（2）。

6.根据权利要求1所述的一颚式破碎机进料装置，其特征在于，所述的转杆（5）转动连接在拨料腔（2）前后端面上，且连接位置通过棘轮棘爪配合，使转杆（5）只能绕轴线逆时针旋转。

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