CN211569433U - 托盘分离输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托盘分离输送一体机。它包括输送机，其特点是：还包括盘库。所述盘库的横截面为矩形，其底部四角均有支腿。输送机后端与盘库后边的两个支腿相抵，其前端从盘库前边的两个支腿之间穿出在外。位于盘库内的那段输送机两侧均有升降机构，非工作状态下两个升降机构上端均高于输送机并连有用于叠摞托盘的平台，平台与盘库的库壁四周间呈滑动配合。盘库的前后库壁上均有锁定气缸，两个锁定气缸的活塞杆外端相对且分别伸入前后库壁内。采用本实用新型，可减少用工，提高生产效率，降低生产成本。适用于将叠摞在一起的托盘分离并输送到码垛场。

Description

托盘分离输送一体机

技术领域

本实用新型涉及一种托盘分离装置。具体说，是用来将叠摞在一起的托盘一个个分离开来的同时再输送到袋装物料码垛场的托盘分离输送一体机。

背景技术

众所周知，无论是堆放袋装物料的仓库、还是生产袋装物料的车间，对袋装物料进行码垛时，都需在袋装物料的堆垛下面放置一个托盘。其作用一方是便于用叉车并借助托盘来搬运托盘上的袋装物料，另一方面是防止地面上的潮气进入袋装物料内。其中，将托盘送到码垛现场的方法仍旧是传统方法。该传统方法大都是先利用叉车将叠摞在一起的托盘送到码垛现场，再有人工将一个个托盘分离开来。虽然采用这种方法可以实现托盘的输送和分离，但由于不仅需要叉车和驾驶叉车的驾驶员，还需要专人将托盘一个个分离开来，需要的工人多，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种托盘分离输送一体机。采用本实用新型，可减少用工，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的托盘分离输送一体机，包括输送机，其特点是：还包括盘库。所述盘库的横截面为矩形，其底部四角均有支腿。输送机后端与盘库后边的两个支腿相抵，其前端从盘库前边的两个支腿之间穿出在外。位于盘库内的那段输送机两侧均有升降机构，非工作状态下两个升降机构上端均高于输送机并连有用于叠摞托盘的平台，平台与盘库的库壁四周间呈滑动配合。盘库的前后库壁上均有锁定气缸，两个锁定气缸间呈相对状水平布置，它们的活塞杆外端相对且分别伸入前后库壁内。

位于盘库内的那部分输送机之下有支撑板，该支撑板呈水平布置，其四角均与盘库的相应支腿相连；所述升降机构含有两个升降气缸，两个升降气缸分别位于支撑板纵向两边的中间下面，它们的缸体均固定在支撑板的下面，它们的活塞杆朝上并与所述平台的相应边相连。

所述升降气缸的活塞杆两侧均有导杆；所述导杆的上端连接在所述平台的相应边下表面上，与导杆下端相应的支撑板上有通孔，导杆下端呈滑动状穿入相应通孔内。

由上述方案可以看出，由于本实用新型含有输送机和盘库。所述盘库的横截面为矩形，其底部四角均有支腿。输送机后端与盘库后边的两个支腿相抵，其前端从盘库前边的两个支腿之间穿出在外。位于盘库内的那段输送机两侧均有升降机构，非工作状态下两个升降机构上端均高于输送机并连有用于叠摞托盘的平台，平台与盘库的库壁四周间呈滑动配合。盘库的前后库壁上均有锁定气缸，两个锁定气缸间呈相对状水平布置，它们的活塞杆外端相对且分别伸入前后库壁内。工作时，先由两个气缸的活塞杆外伸并带动平台上的托盘一起上升，并使从下面数起的第二个托盘脱开第一个托盘，第二个托盘与两个锁定气缸的活塞杆外端相对应；然后，启动两个锁定气缸使它们的活塞杆外伸并顶紧在第二个托盘的相对两侧；再启动输送机将第一个托盘输送到码垛现场。之后，启动两个锁定气缸和顶升气缸使它们的活塞杆内缩，由气缸的活塞杆内缩并带动平台上的托盘一起下降到底。之后，再重复以上步骤，将盘库内的托盘一个个分离开来的同时再一个个送到码垛现场。利用两个顶升气缸、两个锁紧气缸和一台输送机，取代了传统方法中的叉车和至少两个操作人员，不仅减少了用工数量，提高了生产效率，降低了生产成本，还实现了托盘分离和输送的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的托盘分离输送一体机示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的托盘分离输送一体机含有输送机7和盘库4。所述盘库4的横截面为矩形，其底部四角均安装有支腿1。输送机7后端与盘库4后边的两个支腿1相抵，其前端从盘库4前边的两个支腿1之间穿出在外。位于盘库4内的那段输送机7两侧均设置有升降机构，非工作状态下两个升降机构上端均高于输送机7并连有用于叠摞托盘5的平台3，平台3与盘库4的库壁四周间呈滑动配合。盘库4的前后库壁上均设置有锁定气缸6，两个锁定气缸6间呈相对状水平布置，它们的活塞杆外端相对且分别伸入前后库壁内。

位于盘库4内的那部分输送机7之下设置有支撑板8，该支撑板8呈水平布置，其四角均与盘库4的相应支腿1相连。所述升降机构含有两个升降气缸9，两个升降气缸9分别位于支撑板8纵向两边的中间下面，它们的缸体均固定在支撑板8的下面，它们的活塞杆朝上并与所述平台3的相应边相连。

所述升降气缸9的活塞杆两侧均设置有导杆2。所述导杆2的上端连接在所述平台3的相应边下表面上，与导杆2下端相应的支撑板8上加工有通孔，导杆2下端呈滑动状穿入相应通孔内。

Claims (3)

1.托盘分离输送一体机，包括输送机，其特征在于：还包括盘库；所述盘库的横截面为矩形，其底部四角均有支腿；输送机后端与盘库后边的两个支腿相抵，其前端从盘库前边的两个支腿之间穿出在外；位于盘库内的那段输送机两侧均有升降机构，非工作状态下两个升降机构上端均高于输送机并连有用于叠摞托盘的平台，平台与盘库的库壁四周间呈滑动配合；盘库的前后库壁上均有锁定气缸，两个锁定气缸间呈相对状水平布置，它们的活塞杆外端相对且分别伸入前后库壁内。

2.根据权利要求1所述的托盘分离输送一体机，其特征在于：位于盘库内的那部分输送机之下有支撑板，该支撑板呈水平布置，其四角均与盘库的相应支腿相连；所述升降机构含有两个升降气缸，两个升降气缸分别位于支撑板纵向两边的中间下面，它们的缸体均固定在支撑板的下面，它们的活塞杆朝上并与所述平台的相应边相连。

3.根据权利要求2所述的托盘分离输送一体机，其特征在于：所述升降气缸的活塞杆两侧均有导杆；所述导杆的上端连接在所述平台的相应边下表面上，与导杆下端相应的支撑板上有通孔，导杆下端呈滑动状穿入相应通孔内。

Images