CN211566737U - 一种用于注塑生产的快速换模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑生产的快速换模机构，包括机构本体，所述机构本体的右侧设置有安装槽，且机构本体上方的左侧设置有底座，所述底座的上方设置有轴承，且轴承上设置有立杆，所述立杆的另一端连接有斜杆，且斜杆下方外表面上设置有限位环，所述安装槽的上方设置有注塑模具，且注塑模具的上方设置有挂环。本实用新型在伺服电机和吊绳的配合使用下，能快速的更换安装槽内的注塑模具，节省了人力和时间，从而提高了生产效率，底座安装的轴承，通过旋转立杆，可以将注塑模具放置在地面，不需要人工搬运，节省了体力，限位环的设置，能更好的控制吊绳的角度，方便更换模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种用于注塑生产的快速换模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好，此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好，而在注塑时，往往需要换模来满足各种注塑。
对于现有注塑装置，注塑成型后，往往需要换模来完成别的注塑，在换模时，需要人工去取出模具，极为的不方便，还浪费体力和时间，因此需要一种快速换模机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑生产的快速换模机构，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑生产的快速换模机构，包括机构本体，所述机构本体的右侧设置有安装槽，且机构本体上方的左侧设置有底座，所述底座的上方设置有轴承，且轴承上设置有立杆，所述立杆的另一端连接有斜杆，且斜杆下方外表面上设置有限位环，所述安装槽的上方设置有注塑模具，且注塑模具的上方设置有挂环。
优选的，所述立杆的右侧设置有伺服电机，且伺服电机的右端设置有转动杆，且转动杆的另一端连接有绕绳圈。
优选的，所述限位环设置有若干，且若干限位环均匀分布在斜杆下方的外边面上。
优选的，所述绕绳圈上缠绕有吊绳，且吊绳的另一端穿过限位环连接有挂钩。
优选的，所述伺服电机焊接连接在立杆的右侧，且伺服电机的底部高于轴承的上表面。
优选的，所述立杆的高度大于注塑模具的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在伺服电机和吊绳的配合使用下，能快速的更换安装槽内的注塑模具，节省了人力和时间，从而提高了生产效率，底座安装的轴承，通过旋转立杆，可以将注塑模具放置在地面，不需要人工搬运，节省了体力，限位环的设置，能更好的控制吊绳的角度，方便更换模具。
附图说明
图1为本实用新型一种用于注塑生产的快速换模机构的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于注塑生产的快速换模机构B处局部示意图。
图3为本实用新型一种用于注塑生产的快速换模机构A处局部示意图。
图中：1、机构本体；2、底座；3、轴承；4、伺服电机；5、立杆；6、斜杆；7、吊绳；8、限位环；9、挂钩；10、挂环； 11、注塑模具；12、安装槽；13、绕绳圈；14、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于注塑生产的快速换模机构，包括机构本体1，机构本体1的右侧设置有安装槽12，且机构本体1上方的左侧设置有底座2，底座2的上方设置有轴承3，且轴承3上设置有立杆5，立杆5的另一端连接有斜杆6，且斜杆6下方外表面上设置有限位环8，安装槽12 的上方设置有注塑模具11，且注塑模具11的上方设置有挂环 10，立杆5的右侧设置有伺服电机4，且伺服电机4的右端设置有转动杆14，且转动杆14的另一端连接有绕绳圈13，限位环8 设置有若干，且若干限位环8均匀分布在斜杆6下方的外边面上，绕绳圈13上缠绕有吊绳7，且吊绳7的另一端穿过限位环 8连接有挂钩9，伺服电机4焊接连接在立杆5的右侧，且伺服电机4的底部高于轴承3的上表面，立杆5的高度大于注塑模具11的高度。
本实用新型的工作原理是：启动伺服电机4，伺服电机4 通过转动杆14带动绕绳圈13旋转，绕绳圈13上的吊绳7被放松，通过吊绳7上的挂钩9勾住注塑模具11上的挂环10，将安装槽12内的注塑模具11吊起，注塑模具11吊出安装槽12后，通过底座2上的轴承3旋转至空处，再通过伺服电机4将注塑模具11放置在地上，将所需的注塑模具11通过伺服电机4放入在安装槽12内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于注塑生产的快速换模机构，包括机构本体(1)，其特征在于，所述机构本体(1)的右侧设置有安装槽(12)，且机构本体(1)上方的左侧设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有轴承(3)，且轴承(3)上设置有立杆(5)，所述立杆(5)的另一端连接有斜杆(6)，且斜杆(6)下方外表面上设置有限位环(8)，所述安装槽(12)的上方设置有注塑模具(11)，且注塑模具(11)的上方设置有挂环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于，所述立杆(5)的右侧设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的右端设置有转动杆(14)，且转动杆(14)的另一端连接有绕绳圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于，所述限位环(8)设置有若干，且若干限位环(8)均匀分布在斜杆(6)下方的外边面上。
4.根据权利要求2所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于，所述绕绳圈(13)上缠绕有吊绳(7)，且吊绳(7)的另一端穿过限位环(8)连接有挂钩(9)。
5.根据权利要求2所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于，所述伺服电机(4)焊接连接在立杆(5)的右侧，且伺服电机(4)的底部高于轴承(3)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于，所述立杆(5)的高度大于注塑模具(11)的高度。
Priority Applications (1)
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| CN201922316425.4U CN211566737U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种用于注塑生产的快速换模机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719252A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 连云港德正金属材料有限公司 | 一种自带高温检测组件的自动叠锭机及其操作方法 |
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- 2019-12-21 CN CN201922316425.4U patent/CN211566737U/zh active Active
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| CN112719252A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 连云港德正金属材料有限公司 | 一种自带高温检测组件的自动叠锭机及其操作方法 |
| CN112719252B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-11-26 | 连云港德正金属材料有限公司 | 一种自带高温检测组件的自动叠锭机 |
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