CN211993460U - 一种可调节厚度的花盆模具 - Google Patents
一种可调节厚度的花盆模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211993460U CN211993460U CN201921877057.4U CN201921877057U CN211993460U CN 211993460 U CN211993460 U CN 211993460U CN 201921877057 U CN201921877057 U CN 201921877057U CN 211993460 U CN211993460 U CN 211993460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- shell base
- rod
- flowerpot
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可调节厚度的花盆模具,包括有底板、支撑杆和模具壳底座,所述底板中心处粘接有所述模具壳底座,所述顶板上位于所述模具壳底座顶端处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内活动螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端螺纹固定安装有与所述模具壳底座相吻合的模具内芯,所述螺纹杆上靠近所述模具内芯一端设有活动杆,所述活动杆上贯穿活动连接有活动环,所述活动环上对称位置两侧焊接有平衡杆。有益效果:安装的模具壳底座和模具内芯相互配合快速稳定生产,平衡杆和卡槽配合螺纹杆稳定模具内芯以便调节花盆模具中的注浆间隙,设计合理,侧壁的弧形凸槽结构完整,整个模具花盆操作简单,且便于脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关技术领域,具体来说,涉及一种可调节厚度的花盆模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
目前随着社会的不断的发展,人们生活品质的不断提高,越来越来的人喜欢在室内种植各种绿色植物,而在种植过程中采用的多为水泥花盆或者是塑料花盆,花盆主要是通过模具生产的,在模具中注入原浆,在带原浆凝固后在进行脱模处理,最后在对模具进行成品处理即可,但是在厂家对不同大小和厚度的花盆进行生产时需要用到各式各样的模具,以至于需要配备的模具越来越多,大大的增加了模具制造的成本,而现有少量可调花盆模具结构复杂,难以操作,反而是增加了生产时间,所以我们急需一种快速生产的可调节厚度的花盆模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节厚度的花盆模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节厚度的花盆模具,包括有底板、支撑杆和模具壳底座,所述底板顶端四周均焊接有所述支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有顶板,所述底板中心处粘接有所述模具壳底座,所述顶板上位于所述模具壳底座顶端处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内活动螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端螺纹固定安装有与所述模具壳底座相吻合的模具内芯,所述螺纹杆上靠近所述模具内芯一端设有活动杆,所述活动杆上贯穿活动连接有活动环,所述活动环上对称位置两侧焊接有平衡杆,所述顶板底端两侧焊接有垂直方向的固定板,所述固定板中心处开设有卡槽,所述平衡杆另一端活动卡接在所述卡槽中。
进一步的,所述螺纹杆顶端一侧焊接有旋转把手,且所述旋转把手上套接设有防滑垫。
进一步的,所述固定板上位于所述卡槽一侧刻有刻度尺。
进一步的,所述模具壳底座中心处螺纹固定有固定杆,所述模具内芯底部开设有与所述固定杆相吻合的固定槽。
进一步的,所述模具壳底座顶部处设有弧形凸槽,且所述弧形凸槽的数量为两个。
进一步的,所述模具壳底座与所述模具内芯之间形成注浆间隙。
进一步的,所述活动杆的直径为所述螺纹杆直径的0.6倍,所述活动环的内壁直径为所述活动杆直径的1.1倍。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:安装的模具壳底座和模具内芯相互配合可快速稳定的生产花盆,侧壁安装的平衡杆和卡槽配合螺纹杆能够稳定模具内芯以便调节花盆模具中的注浆间隙,顶部固定的固定杆和固定槽形成花盆的排水孔,设计合理,侧壁的弧形凸槽的结构完整,整个模具花盆操作简单,且便于脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施的一种可调节厚度的花盆模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施的一种可调节厚度的花盆模具的固定板结构示意放大图;
图3是根据本实用新型实施的一种可调节厚度的花盆模具的模具壳底座和模具内芯结构示意主视图;
图4是根据本实用新型实施的一种可调节厚度的花盆模具的活动杆结构示意放大图;
附图标记:
1、底板;2、支撑杆;3、顶板;31、螺纹孔;4、模具壳底座;41、固定杆;42、弧形凸槽;5、模具内芯;51、固定槽;6、螺纹杆;61、旋转把手; 62、防滑垫;63、活动杆;64、活动环;65、平衡杆;7、固定板;71、卡槽;72、刻度尺;8、注浆间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,根据本实用新型实施的一种可调节厚度的花盆模具,包括有底板1、支撑杆2和模具壳底座4,所述底板1顶端四周均焊接有所述支撑杆2,所述支撑杆2顶端焊接有顶板3,所述底板1中心处粘接有所述模具壳底座4,所述顶板3上位于所述模具壳底座4顶端处开设有螺纹孔31,所述螺纹孔31内活动螺纹连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6顶端螺纹固定安装有与所述模具壳底座4相吻合的模具内芯5,所述螺纹杆6上靠近所述模具内芯5一端设有活动杆63,所述活动杆63上贯穿活动连接有活动环 64,所述活动环64上对称位置两侧焊接有平衡杆65,所述顶板3底端两侧焊接有垂直方向的固定板7,所述固定板7中心处开设有卡槽71,所述平衡杆65另一端活动卡接在所述卡槽71中,在操作所述旋转把手61时,所述平衡杆65在所述卡槽71内活动,用于稳定底部所述模具内芯5平稳上下移动使得模具生产稳定整齐。
其中,所述螺纹杆6顶端一侧焊接有旋转把手61,且所述旋转把手61 上套接设有防滑垫62,用于旋转控制所述模具内芯5的高度,从而控制所述注浆间隙的大小。
其中,所述固定板7上位于所述卡槽71一侧刻有刻度尺72,可用于直观衡量所述模具内芯的5高度,从而控制所述模具内芯5的大小。
其中,所述模具壳底座4中心处螺纹固定有固定杆41,所述模具内芯 5底部开设有与所述固定杆41相吻合的固定槽51,花盆底座的开口,使得在改变所述注浆间隙8大小时候,花盆底座的开口任然不会改变。
其中,所述模具壳底座4顶部处设有弧形凸槽42,且所述弧形凸槽42 的数量为两个,用于花盆形成是搬运。
其中,所述模具壳底座4与所述模具内芯5之间形成注浆间隙8,用于原料的注入。
其中,所述活动杆63的直径为所述螺纹杆6直径的0.6倍,所述活动环64的内壁直径为所述活动杆63直径的1.1倍,所述螺纹杆6在旋转过程中,所述活动环64在活动的同时带动所述平衡杆65在运动。
工作原理
通过本实用新型的上述方案,一种可调节厚度的花盆模具,使用时,将模具放置在平整的地面上,然后操作旋转把手61,旋转把手61带动螺纹杆6 上的模具内芯5做上下移动,而在上下移动过程中,安装在螺纹杆6侧壁上的活动环64和平衡杆65在固定板7上的卡槽71中进行稳定,当模具内芯5和模具壳底座4形成的注浆间隙8满足要求时,即可向注浆间隙8内注入原浆,而内部的固定杆41和固定槽51相互配合能够形成花盆排水孔,当模具凝固后,只需操作旋转把手61将模具内芯5升起来即可,可以快速的脱模,当需要改变花盆的厚度时候,只需要观察固定板7上的刻度尺72,通过刻度尺72上平衡杆65的位置测量注浆间隙7的大小,从而固定花盆的厚度,整个装置结构简单,操作方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可调节厚度的花盆模具,包括有底板(1)、支撑杆(2)和模具壳底座(4),其特征在于,所述底板(1)顶端四周均焊接有所述支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端焊接有顶板(3),所述底板(1)中心处粘接有所述模具壳底座(4),所述顶板(3)上位于所述模具壳底座(4)顶端处开设有螺纹孔(31),所述螺纹孔(31)内活动螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)顶端螺纹固定安装有与所述模具壳底座(4)相吻合的模具内芯(5),所述螺纹杆(6)上靠近所述模具内芯(5)一端设有活动杆(63),所述活动杆(63)上贯穿活动连接有活动环(64),所述活动环(64)上对称位置两侧焊接有平衡杆(65),所述顶板(3)底端两侧焊接有垂直方向的固定板(7),所述固定板(7)中心处开设有卡槽(71),所述平衡杆(65)另一端活动卡接在所述卡槽(71)中。
2.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述螺纹杆(6)顶端一侧焊接有旋转把手(61),且所述旋转把手(61)上套接设有防滑垫(62)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述固定板(7)上位于所述卡槽(71)一侧刻有刻度尺(72)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述模具壳底座(4)中心处螺纹固定有固定杆(41),所述模具内芯(5)底部开设有与所述固定杆(41)相吻合的固定槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述模具壳底座(4)顶部处设有弧形凸槽(42),且所述弧形凸槽(42)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述模具壳底座(4)与所述模具内芯(5)之间形成注浆间隙(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的花盆模具,其特征在于,所述活动杆(63)的直径为所述螺纹杆(6)直径的0.6倍,所述活动环(64)的内壁直径为所述活动杆(63)直径的1.1倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921877057.4U CN211993460U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可调节厚度的花盆模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921877057.4U CN211993460U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可调节厚度的花盆模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211993460U true CN211993460U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73412491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921877057.4U Expired - Fee Related CN211993460U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可调节厚度的花盆模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211993460U (zh) |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921877057.4U patent/CN211993460U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207772247U (zh) | 一种精密塑胶配件生产模具 | |
CN107081866A (zh) | 一种塑料模具 | |
CN211993460U (zh) | 一种可调节厚度的花盆模具 | |
CN207071869U (zh) | 一种模具加工用夹紧装置 | |
CN211566737U (zh) | 一种用于注塑生产的快速换模机构 | |
CN208483184U (zh) | 叶轮导壳铸件叠模法浇注模具 | |
CN207014641U (zh) | 一种塑料模具 | |
CN201645615U (zh) | 一种空心方形钢包水口座砖模具 | |
CN212498712U (zh) | 一种注塑模具成型结构 | |
CN219235858U (zh) | 一种滤网固定板成型模具 | |
CN214605482U (zh) | 一种汽车音响面板调节旋钮模具 | |
CN210498185U (zh) | 一种锻造用模具 | |
CN211194734U (zh) | 一种精密塑胶配件生产模具 | |
CN212577463U (zh) | 一种金属热加工铸造用成型模具 | |
CN214026906U (zh) | 一种塑胶材料成型注塑模具 | |
CN211968294U (zh) | 一种模具的侧抽芯机构 | |
CN212419586U (zh) | 一种带有勾形件的锻造模具 | |
CN219598017U (zh) | 一种转向横拉杆臂制造模具 | |
CN211416014U (zh) | 一种复合型泡沫包装的生产模具 | |
CN215095447U (zh) | 一种可调节注塑模具的精准对接机构 | |
CN209649285U (zh) | 一种新型塑胶模具 | |
CN210547850U (zh) | 一种新型可快速拆装的铸造模具 | |
CN210749478U (zh) | 一种可调节长度的手术电极工装模具 | |
CN217834548U (zh) | 环境表外壳精密注塑模具 | |
CN214353840U (zh) | 一种用于保洁生产用的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201124 Termination date: 20211104 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |