CN211968294U - 一种模具的侧抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具的侧抽芯机构，包括底板，所述底板顶部的一侧设置又第一模块，所述第一模块一侧内部的中间位置处设置有凹槽，所述第一模块的顶部设置有贯穿至凹槽内部的进料口，所述第一模块内部的四角处皆设置有滑孔，所述底板内部顶端的中间位置处设置有滑槽，所述底板顶部的中间位置处设置有第二模块，所述第二模块底部的中间位置处设置有贯穿至滑槽内部的滑块。本实用新型通过液压缸带动第二模块移动，第二模块通过滑槽和滑块的相互配合，使第二模块的移动更加稳定，通过第二模块一侧的滑杆和滑孔相互配合，对第二模块进行限位，从而使模具的生产质量更高，使侧抽芯更加稳定，提高了侧抽芯机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具使用技术领域，具体为一种模具的侧抽芯机构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
现有的模具大多采用上下脱模的方式，通过手柄和滑套来调节抽芯机构的位置，但是在使用过程中抽芯机构会产生倾斜，造成生产质量较差，不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具的侧抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的侧抽芯机构，包括底板，所述底板顶部的一侧设置又第一模块，所述第一模块一侧内部的中间位置处设置有凹槽，所述第一模块的顶部设置有贯穿至凹槽内部的进料口，所述第一模块内部的四角处皆设置有滑孔，所述底板内部顶端的中间位置处设置有滑槽，所述底板顶部的中间位置处设置有第二模块，所述第二模块底部的中间位置处设置有贯穿至滑槽内部的滑块，所述第二模块靠近所述第一模块一侧的四角处皆设置有贯穿至滑孔内部的滑杆，所述第二模块靠近所述滑杆一侧的中间位置处设置有凸块，所述第二模块远离所述凸块一侧的中间位置处设置有连接块，所述底板顶部远离所述第一模块的一侧设置有固定块，所述固定块的顶部安装有液压缸。
优选的，所述第一模块与底板焊接连接，所述滑杆与第二模块焊接连接，所述滑杆通过滑孔与第一模块滑动连接。
优选的，所述凸块与第二模块焊接连接，所述凹槽和凸块相匹配，所述第二模块通过凸块和凹槽与第一模块可拆卸连接。
优选的，所述连接块与第二模块焊接连接，所述液压缸的输出端贯穿至连接块内部，所述第二模块通过连接块与液压缸固定连接。
优选的，所述固定块与底板焊接连接，所述液压缸通过固定块与底板焊接连接。
优选的，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过液压缸带动第二模块移动，第二模块通过滑槽和滑块的相互配合，使第二模块的移动更加稳定，通过第二模块一侧的滑杆和滑孔相互配合，对第二模块进行限位，从而使模具的生产质量更高，使侧抽芯更加稳定，提高了侧抽芯机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、底板；2、第一模块；3、凹槽；4、进料口；5、滑孔；6、滑槽；7、第二模块；8、滑块；9、滑杆；10、凸块；11、连接块；12、固定块；13、液压缸；14、支撑腿。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
液压缸：MOB。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种模具的侧抽芯机构实施例：一种模具的侧抽芯机构，包括底板1，底板1顶部的一侧设置又第一模块2，第一模块2一侧内部的中间位置处设置有凹槽3，第一模块2的顶部设置有贯穿至凹槽3内部的进料口4，第一模块2内部的四角处皆设置有滑孔5，底板1内部顶端的中间位置处设置有滑槽6，底板1顶部的中间位置处设置有第二模块7，第二模块7底部的中间位置处设置有贯穿至滑槽6内部的滑块8，第二模块7靠近第一模块2一侧的四角处皆设置有贯穿至滑孔5内部的滑杆9，第二模块7靠近滑杆9一侧的中间位置处设置有凸块10，第二模块7远离凸块10一侧的中间位置处设置有连接块11，底板1顶部远离第一模块2的一侧设置有固定块12，固定块12的顶部安装有液压缸13。
请着重参阅图2和图3，第一模块2与底板1焊接连接，滑杆9与第二模块7焊接连接，将滑杆9与第二模块7固定牢固，滑杆9通过滑孔5与第一模块2滑动连接，减小摩擦力，便于对第二模块7进行限位。
请着重参阅图1和图2，凸块10与第二模块7焊接连接，凹槽3和凸块10相匹配，第二模块7通过凸块10和凹槽3与第一模块2可拆卸连接，是模具的成型效果更好。
请着重参阅图1和图2，连接块11与第二模块7焊接连接，液压缸13的输出端贯穿至连接块11内部，第二模块7通过连接块11与液压缸13固定连接，提供动力，便于第二模块7的移动。
请着重参阅图1和图2，固定块12与底板1焊接连接，液压缸13通过固定块12与底板1焊接连接，通过固定块12对液压缸13进行固定，使液压缸13的运行更加稳定。
请着重参阅图1和图2和土，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿14，对机构进行支撑，起到支撑的作用，提高了机构的稳定性。
工作原理：本实用新型在使用前，将进料口4与料管相连接，使用时，接通电源，启动液压缸13，液压缸13通过连接块11与第二模块7相连接，从而使液压缸13带动第二模块7移动，第二模块7通过滑槽6和滑块8的相互配合，使第二模块7的移动更加稳定，通过第二模块7一侧的滑杆9和滑孔5相互配合，对第二模块7进行限位，从而使模具的生产质量更高，使侧抽芯更加稳定，通过凹槽3和凸块10相互配合，通过进料口4将原料注入凹槽3内部，便于成型，方便人们的使用，提高了侧抽芯机构实用性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具的侧抽芯机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧设置又第一模块（2），所述第一模块（2）一侧内部的中间位置处设置有凹槽（3），所述第一模块（2）的顶部设置有贯穿至凹槽（3）内部的进料口（4），所述第一模块（2）内部的四角处皆设置有滑孔（5），所述底板（1）内部顶端的中间位置处设置有滑槽（6），所述底板（1）顶部的中间位置处设置有第二模块（7），所述第二模块（7）底部的中间位置处设置有贯穿至滑槽（6）内部的滑块（8），所述第二模块（7）靠近所述第一模块（2）一侧的四角处皆设置有贯穿至滑孔（5）内部的滑杆（9），所述第二模块（7）靠近所述滑杆（9）一侧的中间位置处设置有凸块（10），所述第二模块（7）远离所述凸块（10）一侧的中间位置处设置有连接块（11），所述底板（1）顶部远离所述第一模块（2）的一侧设置有固定块（12），所述固定块（12）的顶部安装有液压缸（13）。
2.根据权利要求1所述的一种模具的侧抽芯机构，其特征在于：所述第一模块（2）与底板（1）焊接连接，所述滑杆（9）与第二模块（7）焊接连接，所述滑杆（9）通过滑孔（5）与第一模块（2）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具的侧抽芯机构，其特征在于：所述凸块（10）与第二模块（7）焊接连接，所述凹槽（3）和凸块（10）相匹配，所述第二模块（7）通过凸块（10）和凹槽（3）与第一模块（2）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具的侧抽芯机构，其特征在于：所述连接块（11）与第二模块（7）焊接连接，所述液压缸（13）的输出端贯穿至连接块（11）内部，所述第二模块（7）通过连接块（11）与液压缸（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具的侧抽芯机构，其特征在于：所述固定块（12）与底板（1）焊接连接，所述液压缸（13）通过固定块（12）与底板（1）焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具的侧抽芯机构，其特征在于：所述底板（1）底部的四角处皆设置有支撑腿（14）。
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