CN213006331U - 一种产品生产用斜退抽芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品生产用斜退抽芯模具，包括固定座，所述固定座上滑动连接有活动板，所述活动板的底部焊接有多个第一弹簧，所述活动板的顶部安装有下模具主体，所述下模具主体的顶部安装有凸块，所述下模具主体的两侧设有位于固定座上的活动块，两个所述活动块靠近下模具主体的一侧均焊接有挤压块，两个所述活动块相互远离的一侧均焊接有导向杆，且每个所述导向杆上均套接有第二弹簧，所述固定座的顶部活动连接有上模具主体，所述上模具主体的底部焊接有两个斜杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够利用模具的开合从而实现对模具进行抽芯，简便了模具的使用方式，提高工作效率，且缩小了模具的规模，节约成本。

Description

一种产品生产用斜退抽芯模具

技术领域

本实用新型涉及模具用技术领域，尤其涉及一种产品生产用斜退抽芯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方式得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

汽车内饰件塑胶产品越来越复杂，产品出现很多斜向抽芯孔。一般模具设计时采用油缸抽芯方式，但这样做，容易造成模具加工成本增加，且模具外形尺寸大小加大，导致注塑成型生产时，机台须加大，造成生产成本增加。因此，如何对斜退抽芯模具进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种产品生产用斜退抽芯模具，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够利用模具的开合从而实现对模具进行抽芯，简便了模具的使用方式，提高工作效率，且缩小了模具的规模，节约成本。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种产品生产用斜退抽芯模具，包括固定座，所述固定座上滑动连接有活动板，所述活动板的底部焊接有多个第一弹簧，所述活动板的顶部安装有下模具主体，所述下模具主体的顶部安装有凸块，所述下模具主体的两侧设有位于固定座上的活动块，两个所述活动块靠近下模具主体的一侧均焊接有挤压块，两个所述活动块相互远离的一侧均焊接有导向杆，且每个所述导向杆上均套接有第二弹簧，所述固定座的顶部活动连接有上模具主体，所述上模具主体的底部焊接有两个斜杆。

优选的，所述固定座的中部壳壁上设有凹槽，所述凹槽中滑动连接有活动板，多个所述第一弹簧的底端均焊接于凹槽的底部内壁上。

优选的，所述凹槽的两侧设有位于固定座上的滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有活动块，每个所述活动块上均设有斜槽，且所述斜槽与斜杆之间活动连接。

优选的，两个所述导向杆相互远离的一端均穿过固定座的顶部壳壁，两个所述第二弹簧相互靠近的一端均焊接于活动块上。

优选的，所述固定座的顶部两端均设有螺纹槽，所述上模具主体的两端均活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端螺纹连接于螺纹槽中，所述上模具主体的中部壳壁上设有注料孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装固定座、活动板、第一弹簧、下模具主体、凸块、活动块、挤压块、导向杆、第二弹簧、上模具主体、斜杆和螺纹杆等结构的组合使得本装置不仅能够利用模具的开合从而实现对模具进行抽芯，简便了模具的使用方式，提高工作效率，且缩小了模具的规模，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品生产用斜退抽芯模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种产品生产用斜退抽芯模具的固定座和活动块的俯视结构示意图。

附图标记：1、固定座2、活动板3、第一弹簧4、下模具主体5、凸块6、活动块7、挤压块8、导向杆9、第二弹簧10、上模具主体11、斜杆12、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种产品生产用斜退抽芯模具，包括固定座1，固定座1上滑动连接有活动板2，活动板2的底部焊接有多个第一弹簧3，活动板2的顶部安装有下模具主体4，下模具主体4的顶部安装有凸块5，下模具主体4的两侧设有位于固定座1上的活动块6，两个活动块6靠近下模具主体4的一侧均焊接有挤压块7，两个活动块6相互远离的一侧均焊接有导向杆8，且每个导向杆8上均套接有第二弹簧9，固定座1的顶部活动连接有上模具主体10，上模具主体10的底部焊接有两个斜杆11。

在一个可选的实施例中，固定座1的中部壳壁上设有凹槽，凹槽中滑动连接有活动板2，多个第一弹簧3的底端均焊接于凹槽的底部内壁上。

在一个可选的实施例中，凹槽的两侧设有位于固定座1上的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有活动块6，每个活动块6上均设有斜槽，且斜槽与斜杆11之间活动连接。

需要说明的是，通过斜杆11与斜槽的组合实现活动块6的运动，从而实现方便对模具进行抽芯。

在一个可选的实施例中，两个导向杆8相互远离的一端均穿过固定座1的顶部壳壁，两个第二弹簧9相互靠近的一端均焊接于活动块6上。

在一个可选的实施例中，固定座1的顶部两端均设有螺纹槽，上模具主体10的两端均活动连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的底端螺纹连接于螺纹槽中，上模具主体10的中部壳壁上设有注料孔。

工作原理：将两个斜杆11分别对应两个活动块6上的斜槽，通过上模具主体10的不断下移，从而在斜杆11的作用下带动两个活动块6相互靠近，拉伸第二弹簧9，从而通过挤压块7与下模具主体4之间的相互作用，从而实现随着上模具主体10的下移而带动下模具主体4的下移，压缩第一弹簧3，当上模具主体10与固定座1相接触后通过螺纹杆12与螺纹槽的组合实现上模具主体10的固定，通过注料孔进行原料注塑，当注塑完成后，取出螺纹杆12将上模具主体10取出，从而通过第一弹簧3与第二弹簧9的组合将产品进行抬升，从而方便取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种产品生产用斜退抽芯模具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)的底部焊接有多个第一弹簧(3)，所述活动板(2)的顶部安装有下模具主体(4)，所述下模具主体(4)的顶部安装有凸块(5)，所述下模具主体(4)的两侧设有位于固定座(1)上的活动块(6)，两个所述活动块(6)靠近下模具主体(4)的一侧均焊接有挤压块(7)，两个所述活动块(6)相互远离的一侧均焊接有导向杆(8)，且每个所述导向杆(8)上均套接有第二弹簧(9)，所述固定座(1)的顶部活动连接有上模具主体(10)，所述上模具主体(10)的底部焊接有两个斜杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种产品生产用斜退抽芯模具，其特征在于，所述固定座(1)的中部壳壁上设有凹槽，所述凹槽中滑动连接有活动板(2)，多个所述第一弹簧(3)的底端均焊接于凹槽的底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种产品生产用斜退抽芯模具，其特征在于，所述凹槽的两侧设有位于固定座(1)上的滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有活动块(6)，每个所述活动块(6)上均设有斜槽，且所述斜槽与斜杆(11)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品生产用斜退抽芯模具，其特征在于，两个所述导向杆(8)相互远离的一端均穿过固定座(1)的顶部壳壁，两个所述第二弹簧(9)相互靠近的一端均焊接于活动块(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种产品生产用斜退抽芯模具，其特征在于，所述固定座(1)的顶部两端均设有螺纹槽，所述上模具主体(10)的两端均活动连接有螺纹杆(12)，且所述螺纹杆(12)的底端螺纹连接于螺纹槽中，所述上模具主体(10)的中部壳壁上设有注料孔。

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